利用完全可編程平臺實現(xiàn)高效的馬達控制

時間:2018-01-15

來源:網(wǎng)絡轉(zhuǎn)載

導語:環(huán)保一直是備受關(guān)注的話題,為了實現(xiàn)低碳生活,發(fā)達國家的政府以稅費的方式來降低碳排放和能源使用。超過半數(shù)的電力用于驅(qū)動電動機,因此設計人員不是應該而是必須采用更加高效的電機控制與設計。

環(huán)保一直是備受關(guān)注的話題,為了實現(xiàn)低碳生活,發(fā)達國家的政府以稅費的方式來降低碳排放和能源使用。超過半數(shù)的電力用于驅(qū)動電動機,因此設計人員不是應該而是必須采用更加高效的電機控制與設計。

本文將介紹綜合運用磁場定向控制(FOC)算法和脈沖頻率調(diào)制(PFM)嚴密地控制電機,實現(xiàn)高精度與高效率。

磁場定向控制(FOC)算法

標量控制(或者常稱的電壓/頻率控制)是一種簡單的控制方法,通過改變供電電源(電壓)和提供給定子的頻率來改變電機的扭矩和轉(zhuǎn)速。這種方法相當簡單,甚至用8/16位微處理器也能完成設計。不過,簡便的設計也伴隨著最大的缺陷——缺乏穩(wěn)健可靠的控制。如果負載在高轉(zhuǎn)速下保持恒定,這種控制方法倒是足夠。但一旦負載發(fā)生變化,系統(tǒng)就不能快速響應,從而導致能量損失。

相比而言,F(xiàn)OC能夠提供嚴格的電機控制。這種方法旨在讓定子電流和磁場保持正交狀態(tài)(即成90度角),以實現(xiàn)最大扭矩。由于系統(tǒng)獲得的磁場相關(guān)信息是恒定的(不論是從編碼器獲得,還是在無傳感器工作狀態(tài)下的估算),它可以精確地控制定子電流,以實現(xiàn)最大機械扭矩。

一般來說FOC比較復雜,需要32位處理器和硬件加速功能。原因在于這種方法需要幾個計算密集型模塊,比如克拉克變換、帕克變換等,用于完成三維或二維坐標系間的相互轉(zhuǎn)換,以抽取電流相對磁通的關(guān)系信息。

如圖1所示,控制電機所需考慮的輸入包括目標扭矩指令、供電電流和轉(zhuǎn)子角。根據(jù)這些參數(shù)完成轉(zhuǎn)換和計算,計算出電力電子的新驅(qū)動值。完成一個周期的FOC所需的時間被稱為環(huán)路時間。不出所料,環(huán)路時間越短,系統(tǒng)的響應速度就越快。響應速度快的系統(tǒng)意味著電機能夠迅速針對負載做出調(diào)整,在更短的時間周期內(nèi)完成誤差補償,從而實現(xiàn)更加順暢的電機運行和更高的效率。

一般采用嵌入式處理器實現(xiàn)FOC算法,環(huán)路時間介于50us到100us之間,具體取決于模型和可用的硬件。此外,還可采用軟件來實現(xiàn)FOC,但無法保證其確定性。因此大量設計借助FPGA硬件加速,來發(fā)揮這種技術(shù)的確定性和高速處理優(yōu)勢。使用最先進的28nmFPGA技術(shù),典型FOC電流環(huán)路時間為1.6us1,相對采用軟件方法明顯縮短。

由于加強電機控制不僅可降低噪聲,而且還能提升效率和精度,因此目前大部分電流環(huán)路都采用硬件來實現(xiàn),而且傾向于把速度環(huán)路和位置環(huán)路也遷移到硬件實現(xiàn)方案中。這種做法是可能的,因為隨著數(shù)字電子電路技術(shù)的進步,單個器件擁有足夠強大的運算能力。用FPGA實現(xiàn)的速度控制環(huán)路時間和位置控制環(huán)路時間分別為3.6us1和18us1。與傳統(tǒng)軟件方法相比這是顯著的性能提升,因為傳統(tǒng)的位置環(huán)路時間一般在毫秒級。

調(diào)制

調(diào)制也是提高能效的關(guān)鍵模塊。根據(jù)負載、性能要求和應用需求可以使用不同的調(diào)制方案,而且這些調(diào)制方案對電機控制系統(tǒng)的運行影響重大。調(diào)制原理圖(圖2)分析了我們準備在本文中評論的幾種調(diào)制方案。

最基本的調(diào)制方案采用六步進調(diào)制法,這代表三相功率橋的6種可能組合(不含111和000空狀態(tài),該狀態(tài)下所有開關(guān)均關(guān)斷)。這種開關(guān)方法表示為六邊形的6個藍色頂點。六步進調(diào)制法對電機施加最大功率,即逆變器的輸出電壓與Vdc相等。

雖然輸出功率大,設計實現(xiàn)方案簡便,但如果電機要求高精度和高穩(wěn)健性,則不宜采用六步進調(diào)制法。這是因為電機運行在非線性狀態(tài)下,需要從一種狀態(tài)(頂點)“跳躍”到另一種狀態(tài),不能平穩(wěn)運行。

要讓電機更平穩(wěn)運行,可以使用正弦調(diào)制法。正弦調(diào)制法能夠讓電機平穩(wěn)運行嗎,雖然與六步進調(diào)制法相比這種方法略顯復雜,而且在效率上也沒有優(yōu)勢,因為逆變器的輸出僅為Vdc的一半,基本上是Vdc/2=0.5Vdc。在調(diào)制原理圖上,這表示為紅圈的內(nèi)圈。

為彌補正弦調(diào)制造成的損耗,空間矢量PWM(SVPWM)調(diào)制法運營而生。SVPWM可以提供1/√3Vdc=0.5773Vdc的電壓。與正弦調(diào)制類似,SVPWM也能讓電機平穩(wěn)運行。在調(diào)制原理圖上,這表示為紅圈的外圈。圖3是正弦調(diào)制法和SVPWM調(diào)制法的波形對比。

正弦調(diào)制法和空間矢量調(diào)制法均使用脈沖寬度調(diào)制(PWM)技術(shù),一種最為常見的工業(yè)調(diào)制技術(shù)。但是脈沖寬度調(diào)制使用固定的調(diào)制頻率,通過改變脈沖寬度來調(diào)節(jié)對供電電壓的控制,故諧波的出現(xiàn)是個問題。諧波是EMI、電機振動的原因,也是一種能量損耗。

為抑制諧波,可以使用另一種調(diào)制方法,即使用脈沖頻率調(diào)制(PFM)。脈沖頻率調(diào)制可讓少量脈沖保持固定寬度,并根據(jù)所需的值按不同周期(頻率)進行調(diào)制。這種調(diào)制方法可以減少諧波,因諧波會分散到所有頻率上。

即為對PWM和PFM的FFT(快速傅里葉變換)頻率分析的對比情況??梢郧宄乜吹絇FM可以消除第三次諧波失真。

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