拖欠貨款似成常態(tài) 鋰電產(chǎn)業(yè)鏈話語權(quán)結(jié)構(gòu)漸顯

時間:2018-01-19

來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

導(dǎo)語:欠款并非個案,據(jù)21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報道記者了解,在鋰電池產(chǎn)業(yè)鏈上,拖欠貨款是較普遍的現(xiàn)象。由于國家補(bǔ)貼不能及時發(fā)放,新能源車企往往選擇在補(bǔ)貼下發(fā)前拖欠電池企業(yè)的貨款,而電池企業(yè)則拖欠設(shè)備廠商和原材料廠商貨款。

每年年底,都是企業(yè)欠款的清算期和企業(yè)三角債爆發(fā)的危險期,一些現(xiàn)金流不足的企業(yè)會因為欠款無法追回陷入困境,甚至破產(chǎn)。

此次珠海銀隆成為了欠款主角。近日,珠海銀隆被媒體曝出拖欠代工廠珠海思齊貨款約7600萬元。但珠海銀隆方面則發(fā)律師函稱,“是因為思齊公司向銀隆之關(guān)聯(lián)企業(yè)提供的產(chǎn)品存在嚴(yán)重的質(zhì)量問題以及售后服務(wù)缺失問題,因此銀隆公司拒付思齊公司的部分貨款?!?/p>

據(jù)報道,珠海銀隆的欠款與新管理團(tuán)隊的供應(yīng)商管理辦法變化有關(guān),新舊辦法對產(chǎn)品質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)不一致導(dǎo)致產(chǎn)生糾紛。

欠款并非個案,據(jù)21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報道記者了解,在鋰電池產(chǎn)業(yè)鏈上,拖欠貨款是較普遍的現(xiàn)象。由于國家補(bǔ)貼不能及時發(fā)放,新能源車企往往選擇在補(bǔ)貼下發(fā)前拖欠電池企業(yè)的貨款,而電池企業(yè)則拖欠設(shè)備廠商和原材料廠商貨款。

但在債務(wù)鏈條上,因為目前上游材料環(huán)節(jié)廠商話語權(quán)較強(qiáng),多采取現(xiàn)款現(xiàn)貨,甚至極少付承兌,所以壓力都擠壓在了中下游企業(yè)。

拖欠貨款

根據(jù)相關(guān)報道,珠海銀隆已經(jīng)確認(rèn)的拖欠應(yīng)付賬款金額為12億元,珠海銀隆相關(guān)人士表示這是正常狀態(tài)。

墨柯向記者分析,珠海銀隆2017年裝機(jī)約500MWh,按3000-4000元/度電計算,總營收在15-20億元左右。因為全部是純電動大巴的生意,2017年所形成的銷售收入,估計到2019年后半段才能拿到,甚至拖到2020年。另外此前有大量的對外投資,和固定的銷售成本,現(xiàn)金流可能相對不足。所以應(yīng)付賬款金額也確實在情理之內(nèi)。

不過,卓創(chuàng)資訊鋰電行業(yè)分析師周天宇則認(rèn)為,一般僅采購材料不會有如此大金額的拖欠。從珠海銀隆的出貨量來看,欠款金額屬于偏高狀態(tài)。

根據(jù)真鋰研究數(shù)據(jù),2017年全年中國電動汽車市場實現(xiàn)鋰離子電池裝機(jī)一共33.55GWh。其中,鈦酸鋰電池實現(xiàn)裝機(jī)533.4MWh,占比僅有不足2%??梢姡佀徜囯姵匾琅f是一個很小眾的市場,而且2017年鈦酸鋰電池裝機(jī)量比2016年有所下降,與2015年持平。

“鈦酸鋰電池的增長速度與總體鋰電池需求增長速度相比遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后,鈦酸鋰電池市場已經(jīng)基本飽和,不可能有太大的突破?!蹦卤硎尽?/p>

實際上,在鋰電行業(yè),拖欠貨款也是一個較常出現(xiàn)的現(xiàn)象。

墨柯指出,一般來說,車廠如果不拿到補(bǔ)貼款,不會把貨款給電池廠。從不同業(yè)務(wù)領(lǐng)域來說,電池廠顯然在貨款上更吃虧。周天宇也指出,中下游往往存在9個月到1年的賬期,而上游相對回款較快。

“正極材料方面由于鈷和鋰漲價厲害,近幾年話語權(quán)相對增加。以前電池廠給正極材料廠付款方式采取‘6+6’形式,即,6個月后支付承兌匯票,再過6個月才能取到實際賬款,相當(dāng)于1年后?,F(xiàn)在可能會改為‘3+3’的付款形式或現(xiàn)貨現(xiàn)款,這與材料廠的議價能力也有關(guān)系?!蹦抡f。

通過對比鋰電板塊上市公司近幾年應(yīng)收賬款和應(yīng)付賬款數(shù)據(jù)可以發(fā)現(xiàn),兩者都呈現(xiàn)出增長的趨勢。特別是在2017年,增長幅度較大。僅2017年前三季度,比亞迪、堅瑞沃能、國軒高科、杉杉股份、德賽電池等企業(yè)的應(yīng)付賬款已經(jīng)遠(yuǎn)超過了2016全年度。而從應(yīng)收賬款看,也大幅超過2016年全年,增長比例多在50%左右。

相對之下,贛鋒鋰業(yè)、天齊鋰業(yè)以及寒銳鈷業(yè)等位于產(chǎn)業(yè)鏈上游板塊的材料供應(yīng)商的應(yīng)收賬款和應(yīng)付賬款都保持在較低的水平。

淡季效應(yīng)

可以看出,鋰電不同業(yè)務(wù)領(lǐng)域在產(chǎn)業(yè)鏈交易中的地位與近期的價格息息相關(guān)。

資金壓力背后,是成本和價格的變化對鋰電池廠商產(chǎn)生的沖擊。2017年,因為上游材料價格上漲以及下游車廠壓價的上下擠壓,一些鋰電池廠商已經(jīng)感覺“日子不好過?!?/p>

鋰電池價格的下跌一定程度上也傳導(dǎo)到了資本市場上。1月15日,鋰電板塊整體重創(chuàng),與前一個交易日成飛集成的業(yè)績向下修正公告不無關(guān)系。

但是,周天宇告訴記者,最近鋰電池價格的下降不全是上下承壓的原因,更多是因為行業(yè)淡季效應(yīng)?!皬恼麄€產(chǎn)業(yè)鏈來看,市場處于淡季狀態(tài),不光是電池降價,上游原材料如碳酸鋰、氫氧化鋰的價格實際也在下降。特別是從鋰鹽的角度看,因為供給端逐步釋放,價格已經(jīng)從2017年11月的接近18萬元/噸的高點下降到目前15萬元/噸?!?/p>

因為面臨2018年可能到來的政策調(diào)整,整體市場處于觀望狀態(tài)。鑒于2015年和2016年的11月和12月因補(bǔ)貼退坡引發(fā)的搶裝潮,2017年的11月和12月,由于擔(dān)心補(bǔ)貼政策提前退坡,也出現(xiàn)了一定程度的搶裝。

周天宇表示,從2017年第四季度看,備貨密集期是在11月期間,而非卡在年底。因為電池生產(chǎn)、裝機(jī)、出車需要時間,對于電池廠來說,大部分備貨在11月已經(jīng)完成,12月只要消化庫存。在這種情況下,上游企業(yè)還普遍存在囤貨現(xiàn)象。

“農(nóng)歷新年前供大于求的狀態(tài)很難改變,所以價格往下行。但是與碳酸鐵鋰電池相比,三元鋰電池價格沒有很明顯的下降,因為鈷價依舊在往高處走?!敝芴煊钫f。

墨柯表示,目前資源價格總體是剛性的,其他的成本也很難再降,因此2018年電池價格再下探的空間很小,在10%以內(nèi)。如果超過,可能跟一些大企業(yè)的戰(zhàn)略有關(guān)系。

“例如CATL,初步可以判斷其在采取一種低價搶占市場的策略,其將電池系統(tǒng)的價格降到了1.45元/瓦時,國軒高科做不到,其他的中小企業(yè)更難辦。通過價格戰(zhàn),推動行業(yè)的洗牌,讓一批沒有競爭力的企業(yè)先淘汰?!?/p>

技術(shù)破局?

鋰電池價格的下降也沒有阻擋投資熱情,特別是對于已經(jīng)有較強(qiáng)話語權(quán)的上游材料領(lǐng)域。其中,鹽湖提鋰再度掀起了熱潮。1月14日晚,藍(lán)曉科技再度發(fā)布青海冷湖100t/a碳酸鋰項目進(jìn)展公告,此后幾個交易日,藍(lán)曉科技接連漲停。

實際上,早在2017年11月,藍(lán)曉科技公告稱公司與陜西省膜分離技術(shù)研究院有限公司承擔(dān)的青海冷湖100t/a碳酸鋰項目完成生產(chǎn)線調(diào)試,進(jìn)入常規(guī)運行階段,已產(chǎn)出高純碳酸鋰。項目的成功標(biāo)志著公司實現(xiàn)了鹽湖鹵水提鋰吸附劑、工藝和系統(tǒng)裝置核心技術(shù)的工業(yè)化轉(zhuǎn)化。

雖然該技術(shù)已經(jīng)有了重大突破,此前要做出電池級碳酸鋰都是很難的。不過,目前來看,鹽湖提鋰技術(shù)并不成熟。

“藍(lán)曉科技的技術(shù)突破是有前提條件的,這與跟鹽湖本身的資質(zhì)有關(guān),鹽湖鋰含量多少對于技術(shù)也有影響,鹽湖提鋰工藝并不具有共性。”周天宇說。

也就是說,在某個鹽湖中成功實現(xiàn)提鋰并不意味著在其他鹽湖中也可行。

據(jù)周天宇介紹,如果鋰含量很高的鹽湖,提鋰相對容易一些。而鹽湖股份的鹽湖,因為鋰含量很低,提鋰技術(shù)才剛攻關(guān),只能夠做出電池級的,而且只是在試產(chǎn)。

而針對目前另外一個很熱的固態(tài)電池概念,墨柯認(rèn)為,也需要時間的考驗,離規(guī)?;土慨a(chǎn)還有時間,目前很難看作一個產(chǎn)品。

墨柯認(rèn)為,固態(tài)電池2020年能夠投向市場已經(jīng)很快。而且,目前所謂的“固態(tài)電池”不是真正意義上的固態(tài)電池?!耙驗楣虘B(tài)電池的電解質(zhì)是固體而非液態(tài),目前已公開的固態(tài)電池還有電解液的成分,充其量是‘半固態(tài)’。從日、美經(jīng)驗來看,由液態(tài)轉(zhuǎn)向固態(tài)一步到位的可能性比較大,對于‘半固態(tài)’來說,生產(chǎn)設(shè)施方面如何過渡有些尷尬?!?/p>

對此,一位從事鋰電池投資人士告訴記者,與新技術(shù)相比,最現(xiàn)實的是能夠把電池往更高的能量密度和更低的成本方向努力,原因在于不同性能能夠拿到不同的補(bǔ)貼,“作為任何一個企業(yè)來說都是希望達(dá)到最高的性能,拿到最高的補(bǔ)貼?!?/p>

實際上,越來越多企業(yè)正在加碼高能量密度鋰電池。如1月16日晚,杉杉股份公告,公司控股子公司湖南杉杉能源科技股份有限公司擬在長沙高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)投資建設(shè)10萬噸級高能量密度鋰離子電池正極材料開發(fā)、生產(chǎn)、銷售基地項目。

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