2018年玻纖行業(yè)發(fā)展進(jìn)入了新常態(tài)，預(yù)示著玻纖產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級不僅需要技術(shù)上的動力源泉，同時也需要在體制機(jī)制上沖破固有的模式，這樣才使得技術(shù)創(chuàng)新的成果競相迸發(fā)、創(chuàng)新成果的轉(zhuǎn)化水到渠成，依靠創(chuàng)新驅(qū)動才能推動玻纖產(chǎn)業(yè)未來的發(fā)展。
四大難題，阻礙玻纖行業(yè)發(fā)展
人工檢測：人工檢測的不可控性，制衡著技術(shù)升級。
勞動力成本提升：傳統(tǒng)的勞動力資源優(yōu)勢正逐漸消失，人口紅利的減少或消失對我國玻璃纖維行業(yè)的影響正日益顯現(xiàn)。勞動力成本的增加對提高生產(chǎn)效率，提升創(chuàng)新能力，促進(jìn)產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級以及智能化制造提出了新的要求。
技術(shù)創(chuàng)新能力不足：產(chǎn)量位居全球第一，但在生產(chǎn)技術(shù)、產(chǎn)品附加值、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等方面，國內(nèi)玻纖產(chǎn)業(yè)與國外存在較明顯差距，尚未達(dá)到玻璃纖維強(qiáng)國的水平。
深加工制品研發(fā)不足：應(yīng)用研究積累不足，科研能力較弱，企業(yè)盲目生產(chǎn)，造成產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重，低端產(chǎn)品過剩以及低價惡性競爭。
創(chuàng)新驅(qū)動 協(xié)同發(fā)展
加強(qiáng)建立協(xié)同高效的行業(yè)創(chuàng)新體系，技術(shù)開發(fā)的前提是企業(yè)間的密切協(xié)同發(fā)展。西安獲德深耕玻纖檢測數(shù)年，自成立以來，同眾多玻璃纖維行業(yè)巨頭密切合作，深知當(dāng)前玻纖產(chǎn)業(yè)發(fā)展的弊端及痛點(diǎn)，現(xiàn)場實(shí)地考察，技術(shù)開發(fā)全程參與。同時，將最新技術(shù)與企業(yè)生產(chǎn)線相結(jié)合，研發(fā)了多項擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的智能視覺檢測系統(tǒng)及裝置，幫助其有效改善產(chǎn)業(yè)模式，提升生產(chǎn)效率。
作為玻纖產(chǎn)業(yè)的參與者，西安獲德時刻關(guān)注產(chǎn)業(yè)發(fā)展，努力把握時代脈搏，通過創(chuàng)新驅(qū)動助推玻纖企業(yè)發(fā)展。隨著需求結(jié)構(gòu)升級和市場的不斷變化，玻纖行業(yè)也必將把握新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的機(jī)遇，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級。
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