手握核心技術(shù) 泰特機(jī)電欲開(kāi)啟全球輪轂電機(jī)產(chǎn)業(yè)化時(shí)代

時(shí)間:2018-05-22

來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

導(dǎo)語(yǔ):日前,中國(guó)首臺(tái)量產(chǎn)輪轂電機(jī)(V1.1版)驅(qū)動(dòng)橋總成,在泰特機(jī)電湖北荊門(mén)工廠(chǎng)正式下線(xiàn)。這是第一臺(tái)中國(guó)產(chǎn)的商用車(chē)輪轂電機(jī),也是全球第一臺(tái)低速大扭矩輪轂電機(jī),還是全球首批量產(chǎn)的輪轂電機(jī)。

手握核心技術(shù) 泰特機(jī)電欲開(kāi)啟全球輪轂電機(jī)產(chǎn)業(yè)化時(shí)代日前,中國(guó)首臺(tái)量產(chǎn)輪轂電機(jī)(V1.1版)驅(qū)動(dòng)橋總成,在泰特機(jī)電湖北荊門(mén)工廠(chǎng)正式下線(xiàn)。這是第一臺(tái)中國(guó)產(chǎn)的商用車(chē)輪轂電機(jī),也是全球第一臺(tái)低速大扭矩輪轂電機(jī),還是全球首批量產(chǎn)的輪轂電機(jī)。

“我的理想是創(chuàng)辦一家偉大的企業(yè)”,湖北泰特機(jī)電董事長(zhǎng)呂超在下線(xiàn)儀式上說(shuō)。在業(yè)界,呂超被譽(yù)為“中國(guó)輪轂電機(jī)第一人”,泰特機(jī)電也享有“中國(guó)輪轂電機(jī)第一家”之譽(yù)。其實(shí),早在去年9月,湖北泰特宣布全資并購(gòu)e-Traction那天起,呂超就立下了宏愿,泰特要開(kāi)啟全球輪轂電機(jī)產(chǎn)業(yè)化時(shí)代。

資本運(yùn)作掌控核心技術(shù)

全資并購(gòu)荷蘭e-Traction公司,一舉摘下新能源分布式驅(qū)動(dòng)的“明珠”,從而掌控了顛覆性核心技術(shù)擁有了絕對(duì)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),泰特已完全有能力在中國(guó)乃至全球范圍內(nèi)做到一枝獨(dú)秀,這是呂超的底氣所在。

e-Traction公司成立于1981年,是歐洲最大的新能源汽車(chē)輪轂電機(jī)制造商,更是中、重型商用車(chē)領(lǐng)域直接驅(qū)動(dòng)輪轂電機(jī)解決方案的先行者,具有超強(qiáng)的研發(fā)和系統(tǒng)集成能力。該公司自1990年至今,已收獲200多項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)利,擁有輪轂電機(jī)機(jī)體設(shè)計(jì)、分布式控制系統(tǒng)、電機(jī)控制器和橋總成等6大關(guān)鍵核心技術(shù),構(gòu)建起多個(gè)應(yīng)用平臺(tái),享有“全球輪轂電機(jī)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)者”之譽(yù)。

該公司開(kāi)發(fā)的第三代輪轂電機(jī)技術(shù),不僅成功的解決了散熱和密封兩大難題,并作為高能效、低排放甚至零排放的交通解決方案,早在8年前就已在歐洲8個(gè)國(guó)家、12個(gè)城市的公交車(chē)、卡車(chē)上批量使用,現(xiàn)在又被應(yīng)用于無(wú)人駕駛卡車(chē)。其實(shí)際運(yùn)行效果和完美技術(shù)成熟程度,得到了用戶(hù)高度認(rèn)可。

借助e-Traction公司領(lǐng)先的核心技術(shù)和高能量創(chuàng)新團(tuán)隊(duì),并購(gòu)不到一年半的時(shí)間,泰特機(jī)電就在原歐洲V0.3版產(chǎn)品的基礎(chǔ)上,完成了產(chǎn)品技術(shù)方案設(shè)計(jì)、原理樣機(jī)開(kāi)發(fā)試制、設(shè)計(jì)樣機(jī)開(kāi)發(fā)試制與樣機(jī)的臺(tái)架與整車(chē)試驗(yàn)驗(yàn)證,開(kāi)發(fā)出“技術(shù)更先進(jìn)、性能更優(yōu)異、適用車(chē)輛范圍更廣、成本更具競(jìng)爭(zhēng)力”的V1.1新一代輪轂電機(jī)驅(qū)動(dòng)橋系統(tǒng)總成,完全可以滿(mǎn)足新能源客車(chē)、新能源商用卡車(chē)、新能源機(jī)場(chǎng)擺渡車(chē)、新能源特種車(chē)的需求。

電驅(qū)時(shí)代為發(fā)展打開(kāi)空間

“我們迎來(lái)了一個(gè)全球化的電驅(qū)時(shí)代,趕上了中國(guó)新能源汽車(chē)發(fā)展的黃金時(shí)期”。呂超認(rèn)為,難得一遇的天時(shí)地利,給了泰特巨大的發(fā)展空間。

隨著電驅(qū)時(shí)代的到來(lái),電動(dòng)汽車(chē)必將成為新能源汽車(chē)的主流,而作為電驅(qū)最終解決方案的直驅(qū)輪轂電機(jī),也必將首先得到大面積推廣應(yīng)用。中國(guó)是世界第一的汽車(chē)產(chǎn)銷(xiāo)大國(guó),不僅會(huì)把直驅(qū)輪轂電機(jī)技術(shù)當(dāng)做新能源汽車(chē)彎道超車(chē)的全新動(dòng)力,還將為輪轂電機(jī)驅(qū)動(dòng)橋系統(tǒng)總成提供巨大的應(yīng)用市場(chǎng)。

呂超認(rèn)為,為在新能源汽車(chē)領(lǐng)域取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),商用車(chē)企業(yè)將競(jìng)相采用輪轂電機(jī)。較之第一代中央電機(jī)集中驅(qū)動(dòng)技術(shù)和第二代輪邊電機(jī)技術(shù),輪轂電機(jī)技術(shù)創(chuàng)造性地將動(dòng)力、傳動(dòng)和制動(dòng)裝置整合到輪轂內(nèi),變中央式驅(qū)動(dòng)為分布式驅(qū)動(dòng),省掉了變速器、傳動(dòng)軸、差速器等傳動(dòng)部件,從根本上破解了傳統(tǒng)電機(jī)動(dòng)力總成噪音大、故障率高這兩大長(zhǎng)期困擾商用車(chē)企業(yè)的難題。僅是為了讓噪音降到75分貝以下,商用車(chē)企業(yè)就會(huì)接踵而至。

利用輪轂電機(jī)技術(shù),即可減少80%的傳動(dòng)部件、減輕30%的自身重量,又可極大地提高電池能效,延長(zhǎng)續(xù)航里程,其綜合成本可節(jié)約10%以上。顯著的高效率、低耗能和低成本,也會(huì)讓商用車(chē)企業(yè)趨之如騖。而零排放帶來(lái)的社會(huì)效益,更會(huì)讓那些具有社會(huì)責(zé)任的商用車(chē)企業(yè)蜂擁而上。

百分之百屬于中國(guó)人的輪轂電機(jī)企業(yè),中國(guó)只有湖北泰特機(jī)電這一家。而且,泰特機(jī)電又是惟一一家生產(chǎn)有實(shí)際道路運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的世界領(lǐng)先產(chǎn)品的企業(yè)。正因如此,在過(guò)去的一年多時(shí)間,蘇龍、五洲龍、銀龍、中通、大金龍等商用車(chē)制造企業(yè),為在低碳、電動(dòng)、智能化上領(lǐng)先一步,都在尋求與泰特機(jī)電合作。

呂超堅(jiān)信,作為一種最直接、最高效的驅(qū)動(dòng)方式,輪轂電機(jī)技術(shù)催生的電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),必將以解決新能源汽車(chē)成本、能耗、污染等問(wèn)題的終極方案而成為商用車(chē)企業(yè)競(jìng)相追逐的目標(biāo)。

同步戰(zhàn)略加速推進(jìn)產(chǎn)業(yè)化

并購(gòu)e-Traction時(shí)上演的“泰特速度”,并購(gòu)后不僅持續(xù)上演,且呈加速之勢(shì)。為了快速推進(jìn)輪轂電機(jī)產(chǎn)業(yè)化,呂超制定了“同步推進(jìn)”戰(zhàn)略。

荷蘭與中國(guó)兩地同時(shí)作戰(zhàn),實(shí)現(xiàn)了呂超預(yù)期的1+1>2。V1.1新一代輪轂電機(jī)驅(qū)動(dòng)橋系統(tǒng)總成的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)樣機(jī)的制造與測(cè)試驗(yàn)證在歐洲研發(fā)中心(荷蘭e-Traction公司)進(jìn)行,同原歐洲V0.3版產(chǎn)品比,電機(jī)長(zhǎng)度與直徑均減小12%,重量減輕7%,峰值扭矩提升70%,電機(jī)功率提升32%,性能得到大幅度提升,完全達(dá)到項(xiàng)目設(shè)定的各項(xiàng)設(shè)計(jì)指標(biāo)要求。

與此同步,泰特機(jī)電位于湖北荊門(mén)的工廠(chǎng),著手生產(chǎn)基地建設(shè),為輪轂電機(jī)與驅(qū)動(dòng)橋機(jī)械系統(tǒng)構(gòu)件的批量生產(chǎn)做好了準(zhǔn)備。目前,泰特已能月產(chǎn)輪轂電機(jī)驅(qū)動(dòng)橋系統(tǒng)總成100套,今年年底,將形成年產(chǎn)5000套的能力。此次下線(xiàn)的輪轂電機(jī)在中國(guó)實(shí)現(xiàn)本地化生產(chǎn)后,比原歐洲生產(chǎn)的V0.3版電機(jī)成本降低50%以上,也基本達(dá)到項(xiàng)目設(shè)定的成本目標(biāo)。呂超說(shuō),性能的快速提升和成本的快速降低,讓泰特輪轂電機(jī)以出乎行業(yè)預(yù)料的速度獲得市場(chǎng)響應(yīng)。

占據(jù)全球技術(shù)制高點(diǎn),泰特機(jī)電作為全球第一家具備產(chǎn)業(yè)化能力,并在全球范圍內(nèi)開(kāi)展業(yè)務(wù)的輪轂電機(jī)生產(chǎn)商,不僅將改變新能源汽車(chē)的構(gòu)造和產(chǎn)業(yè)鏈格局,還將開(kāi)啟未來(lái)的萬(wàn)億級(jí)的市場(chǎng)。呂超透露,為保持捷足先登的絕對(duì)優(yōu)勢(shì),2019年將啟動(dòng)第二期產(chǎn)能提升建設(shè),并在2019年第四季度形成年產(chǎn)1萬(wàn)套的能力。2020年產(chǎn)能還要再翻番。

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