三菱電機(jī)“移動工廠”呈現(xiàn)數(shù)字化生產(chǎn)節(jié)能增效整體解決方案

時(shí)間:2018-06-22

來源:三菱電機(jī)自動化(中國)有限公司

導(dǎo)語:展車由一條機(jī)器人模型定制生產(chǎn)線組成,基于e-F@ctory數(shù)字工廠的理念,秉持“智能制造”實(shí)現(xiàn)“價(jià)值創(chuàng)造”的時(shí)代信念,通過模擬加工、裝配、模擬鎖螺絲/噴漆、檢測、總控單元,輔以上下層流線,展示制作RV-7FL的塑料模型的整體生產(chǎn)過程,呈現(xiàn)數(shù)字化生產(chǎn)節(jié)能增效整體解決方案。

三菱電機(jī)“移動工廠”呈現(xiàn)數(shù)字化生產(chǎn)節(jié)能增效整體解決方案】

移動工廠

展車由一條機(jī)器人模型定制生產(chǎn)線組成,基于e-F@ctory數(shù)字工廠的理念,秉持“智能制造”實(shí)現(xiàn)“價(jià)值創(chuàng)造”的時(shí)代信念,通過模擬加工、裝配、模擬鎖螺絲/噴漆、檢測、總控單元,輔以上下層流線,展示制作RV-7FL的塑料模型的整體生產(chǎn)過程,呈現(xiàn)數(shù)字化生產(chǎn)節(jié)能增效整體解決方案。

自動鎖螺絲機(jī)

應(yīng)用:3C行業(yè)

通過微型螺絲供料機(jī)自動排列螺絲,篩選異形螺絲,利用震動原理震動到仿行槽上,三菱電機(jī)ROBOT(4軸)帶動電批吸取螺絲運(yùn)行到鎖螺絲位置,利用轉(zhuǎn)矩控制來判定是否完成。

數(shù)字化生產(chǎn)線

幾乎全部采用了三菱電機(jī)自己的產(chǎn)品,包含了控制器,伺服,M80數(shù)控系統(tǒng),工業(yè)機(jī)器人,人機(jī)界面等。因此,三菱電機(jī)產(chǎn)品間可以實(shí)現(xiàn)無縫結(jié)合,性能大大加強(qiáng)。

整條生產(chǎn)線包含6個(gè)部分

S1CNC模擬工站:模擬3軸龍門CNC加工流程。

S2裝載單元:六軸機(jī)器人+上下層流線+升降機(jī)+固定機(jī)構(gòu)等組成。機(jī)器人移動軸將待加工品送至S1,S1加工完成后重新放置于S2站載盤上。(裝載搬運(yùn))

S3加工單元:六軸機(jī)器人+上下層流線+固定機(jī)構(gòu)+加工裝置(電動螺絲批+噴漆裝置+點(diǎn)焊裝置)等組成。

S4檢測單元:六軸機(jī)器人+上下層流線+視覺系統(tǒng)+固定機(jī)構(gòu)等組成。視覺系統(tǒng)可用于對產(chǎn)品定位或者圖像進(jìn)行判定。

S5卸載單元:六軸機(jī)器人+上下層流線+視覺系統(tǒng)+固定機(jī)構(gòu)+升降機(jī)等組成。(提取/存放)

中控臺:總控PLC+顯示器+PC組成。PLC通過模塊對現(xiàn)場信息進(jìn)行收集,通過MES模塊上傳到工控機(jī)。通過MCWorks64我們可以在現(xiàn)場/控制室/辦公室進(jìn)行監(jiān)控。比如耗能/運(yùn)行情況/產(chǎn)能等。

e-F@ctory智能制造

2018中國智能制造發(fā)展論壇(武漢)

演講人:三菱電機(jī)自動化(中國)有限公司戰(zhàn)略顧問戎罡

“智能制造面臨的課題僅僅依靠自動化和信息化是難以解決的。e-F@ctory以從生產(chǎn)現(xiàn)場出發(fā)進(jìn)行經(jīng)營改善為目標(biāo),充分發(fā)揮“人、機(jī)器、和IT的協(xié)同”,實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn),降低供應(yīng)鏈、工程鏈全過程成本。

針對市場需求,三菱電機(jī)不僅提供FA機(jī)器、機(jī)器人等,還積極致力于提供整體解決方案,業(yè)務(wù)范圍橫跨從咨詢服務(wù),系統(tǒng)設(shè)備導(dǎo)入到運(yùn)營維護(hù)在內(nèi)的整個(gè)產(chǎn)品生命周期。借助人工智能技術(shù)在FA領(lǐng)域的應(yīng)用,對收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和可視化,從而讓數(shù)據(jù)給業(yè)務(wù)帶來切實(shí)的改善效果。

“智”匯武漢制造引領(lǐng)

工業(yè)互聯(lián)產(chǎn)業(yè)發(fā)展高峰論壇

演講人:三菱電機(jī)自動化(中國)有限公司戰(zhàn)略企劃部高級工程師王守成

“在生產(chǎn)現(xiàn)場因?yàn)榄h(huán)境復(fù)雜往往存在著應(yīng)對各種變量生產(chǎn)、如何進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)設(shè)備來提高生產(chǎn)率、提升產(chǎn)品質(zhì)量、實(shí)現(xiàn)可追溯性等各式各樣的問題,怎么解決這些難題,關(guān)鍵點(diǎn)在于“人、機(jī)器和IT的協(xié)同”。

三菱電機(jī)e-F@ctory以從生產(chǎn)現(xiàn)場出發(fā)進(jìn)行經(jīng)營改善為目標(biāo),充分發(fā)揮“人、機(jī)器和IT的協(xié)同”,實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn),降低供應(yīng)鏈、工程鏈全過程成本,達(dá)到推動尖端制造、削減企業(yè)的總擁有成本、以及提高企業(yè)價(jià)值?!?/p>

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