【智能裝備，生產(chǎn)方式的“智造”升級——自主創(chuàng)新的力量】2018中國國際工業(yè)博覽會——數(shù)控機床與金屬加工展即將于9月19日在國家會展中心(上海)盛大開幕，格力智能制造公司將攜旗下高端數(shù)控機床亮相展會現(xiàn)場(展位號：3H-B126)，向全球展示格力在裝備制造領(lǐng)域的最新成果。

工欲善其事，必先利其器

每一個零部件的誕生，都離不開制造加工它的智能裝備。

2013年，格力正式進軍智能裝備領(lǐng)域。經(jīng)過5年深耕，格力自主研發(fā)的智能裝備產(chǎn)品已覆蓋了數(shù)控機床、工業(yè)機器人、伺服機械手、智能倉儲裝備、智能檢測、換熱器專用機床設(shè)備、無人自動化生產(chǎn)線體等10多個領(lǐng)域，超百種規(guī)格產(chǎn)品。

基于自主研發(fā)的智能裝備產(chǎn)品，格力近5年來在企業(yè)內(nèi)部完成了生產(chǎn)線的自動化改造，整體生產(chǎn)效率提升10.5%，產(chǎn)品質(zhì)量得到顯著提高。

此外，格力自主研發(fā)的智能裝備還廣泛應(yīng)用于汽車、3C、新能源、食品、包裝等行業(yè)，助力其它中國制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

堅持總會有回報

堅持自主發(fā)展智能裝備，可謂“高門檻、高投入、回報慢”，這樣的煎熬對于企業(yè)來說，不僅意味著巨大的投入，更意味著未知的風(fēng)險。

“堅持總會有回報”，5年來格力在機器人、數(shù)控機床、伺服機械手等方向持續(xù)發(fā)力，其機器人采用的伺服電機在功率密度、過載能力等性能指標(biāo)上均已達到國際領(lǐng)先水平。

手機殼加工線、車床自動化、立式加工中心、五軸加工中心、激光焊接機器人……這些精工制造的先進智能裝備產(chǎn)品，充分展現(xiàn)了格力行業(yè)領(lǐng)跑者的“智”造實力。

人才是第一資源

格力智能裝備現(xiàn)有員工近千人，設(shè)有多個研發(fā)單位，其中有70%以上人員從事研發(fā)相關(guān)工作。公司重視自主技術(shù)的開發(fā)和積累，并主動積極創(chuàng)新，每年提交國家的發(fā)明專利申請超百項，已獲得“廣東省機器人骨干企業(yè)”、“珠海市智能裝備工程技術(shù)中心”的認定。

掌握核心技術(shù)，絕不能依靠用錢買的“拿來主義”，而是必須通過自主研發(fā)的創(chuàng)新科技，來實現(xiàn)核心技術(shù)的不斷創(chuàng)造，助力中國制造實現(xiàn)高質(zhì)量的跨越發(fā)展。

——董明珠

實踐證明，只有把核心技術(shù)掌握在自己手中，才能真正掌握競爭和發(fā)展的主動權(quán)，也才能真正在競爭激烈的國際市場中贏得話語權(quán)。

2017年，是格力轉(zhuǎn)型為全球型工業(yè)集團元年。格力智能裝備實現(xiàn)營收21.26億，同比增長1220.27%，在成為格力實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的重要載體同時，也開始為中國制造轉(zhuǎn)型升級發(fā)揮“格力力量”。