【一文了解制造企業(yè)實施IIoT的5個步驟】近年來，工業(yè)領域正在迎接物聯(lián)網(wǎng)的革新浪潮，制造企業(yè)正在探索如何才能在組織中實現(xiàn)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)，以深層洞察、節(jié)省成本、延長設備壽命并提高過程可視性。

根據(jù)埃森哲的一份報告顯示：

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)可幫助企業(yè)通過增加生產(chǎn)并創(chuàng)造新的混合業(yè)務模型來增加利潤;采用智能技術以推動創(chuàng)新;以及對勞動力進行變革。通過在相關設施中實施IIoT，制造商不僅能降低成本，還能提速業(yè)務增長。

行業(yè)用戶：

我們都知道實現(xiàn)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)對于企業(yè)來說很重要，問題在于如何落地實施。有沒有一個統(tǒng)一的架構可供參考呢?

紅獅控制：

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)在不同行業(yè)的應用各不相同，目前尚無任何一個單一架構適用于所有企業(yè)。但是，對于制造業(yè)而言，可按照以下五個步驟，高效安全地在其運營過程中成功實施工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)。

Step1.連接&通信

IIoT的優(yōu)勢之一就是能訪問遍布各處的設備數(shù)據(jù)，并從中獲取有價值的信息，但前提是必須要有合適的通信能力。不管設備已經(jīng)部署了5年還是50年，采集數(shù)據(jù)的第一步都需重新安裝或使用已有的帶無線、以太網(wǎng)、串口或光纖的傳感器。一旦傳感器正確連接，設備就能實現(xiàn)局部通信并將信息轉發(fā)到生產(chǎn)制造部門。

Step2.監(jiān)測

在確保所有機器實現(xiàn)通信之后，制造企業(yè)需要對整個設施中的數(shù)據(jù)流進行持續(xù)監(jiān)測。如果存在遠程站點，則制造企業(yè)可使用3G或4G/LTE網(wǎng)絡遠程監(jiān)測設備。單獨的因特網(wǎng)連接或蜂窩路由器也可將數(shù)據(jù)推送到云端，從而使得制造企業(yè)實現(xiàn)隨時遠程查看數(shù)據(jù)。

Step3.安全

在制造設施中引入創(chuàng)新技術時，需要對原有安全協(xié)議重新進行評估。制造企業(yè)需要全面保護好傳輸?shù)乃忻舾袛?shù)據(jù)，包括企業(yè)內(nèi)部和外部數(shù)據(jù)，嚴格防止泄露。對于通過協(xié)議轉換聯(lián)網(wǎng)的所有舊設備而言，更要特別注意，因為此類設備在最初設計時可能就缺乏安全考量。

Step4.分析

實施可支持IIoT的技術之后，可能會出現(xiàn)數(shù)據(jù)量激增，如果不能正確進行分析，反而會對生產(chǎn)造成不利影響。制造企業(yè)需要了解如何正確地從每一臺設備采集和分析數(shù)據(jù)，從中獲得可執(zhí)行的洞察意見。這樣才能簡化工廠內(nèi)的工藝流程，而不是使情況變得更加復雜。

Step5.培訓

要想適應新的數(shù)據(jù)驅動型工廠，最好的方式就是通過培訓更好地理解可支持IIoT的技術，并展示如何通過自動化和聯(lián)網(wǎng)幫助企業(yè)取得成功。讓IIoT成為所有制造設施不可或缺的一部分，助力企業(yè)削減成本，同時保持增長。

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