【臺(tái)積電病毒感染事件背后：“智能制造”不可逆】英飛凌因智能制造獲益匪淺。該公司介紹稱，得益于工業(yè)4.0的部署，其目前已收獲生產(chǎn)周期縮短50%、生產(chǎn)效率提升10%（未額外投資購(gòu)置新機(jī)器）、能源成本每年降低100萬(wàn)歐元等“紅利”。

蘋(píng)果iPhone芯片代工廠商臺(tái)積電的智能工廠系統(tǒng)遭到計(jì)算機(jī)病毒攻擊，8月4日數(shù)家工廠因此停產(chǎn)。

8月6日，在臺(tái)灣證券交易所進(jìn)行的臺(tái)積電重要信息說(shuō)明會(huì)上，臺(tái)積電總裁魏哲家親自出席并反復(fù)強(qiáng)調(diào)，病毒感染事件為新機(jī)安裝過(guò)程中的“人為操作失誤”所致，包括生產(chǎn)資料庫(kù)、客戶資料在內(nèi)的公司主要電腦系統(tǒng)均不受影響。

有媒體將企業(yè)工業(yè)網(wǎng)絡(luò)遭受攻擊的原因指向了“智能制造”。不過(guò)，也有工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的安全專家對(duì)臺(tái)積電此次的應(yīng)對(duì)表示贊賞，認(rèn)為該次事件也顯示了臺(tái)積電完善的防護(hù)與應(yīng)對(duì)措施，以及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)如今在業(yè)界領(lǐng)先企業(yè)的應(yīng)用規(guī)模。

臺(tái)積電感染事件再次使“智能工廠”概念以及“工業(yè)互聯(lián)”的安全問(wèn)題成為焦點(diǎn)。

安全，“智能制造”的重中之重

“此次事件波及三個(gè)大型園區(qū)，感染設(shè)備的規(guī)模巨大，但是8月3號(hào)傍晚出現(xiàn)問(wèn)題，6號(hào)下午就全線恢復(fù)了生產(chǎn)?！?60企業(yè)安全集團(tuán)副總工程師、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)安全業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)人陶耀東對(duì)21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報(bào)道記者表示，“如此規(guī)模的網(wǎng)絡(luò)安全事件能夠這么快被解決，說(shuō)明臺(tái)積電有良好的網(wǎng)絡(luò)安全組織、清晰的工業(yè)資產(chǎn)管理、到位的網(wǎng)絡(luò)安全監(jiān)測(cè)手段和高效的應(yīng)急預(yù)案。”

“事件發(fā)生后（臺(tái)積電）立刻將受影響的機(jī)臺(tái)及自動(dòng)搬運(yùn)系統(tǒng)停機(jī)，并安裝修正軟體?！蔽赫芗冶硎?，將在今后采取更為嚴(yán)格的規(guī)范，使得沒(méi)有經(jīng)過(guò)“所有防護(hù)措施”處理的新機(jī)無(wú)法連接上網(wǎng)，以“排除全部的人為因素”。

英飛凌科技（Infineon）是另一家在“智能制造”領(lǐng)域極為出眾的半導(dǎo)體廠商，該企業(yè)同樣注重工業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的安全。

“在工業(yè)4.0中，沒(méi)有安全，一切都是紙上談兵?！庇w凌科技大中華區(qū)總裁蘇華對(duì)21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報(bào)道記者表示，“安全解決方案能夠?yàn)橄到y(tǒng)和設(shè)備構(gòu)筑一層屏障，保護(hù)個(gè)人隱私、知識(shí)產(chǎn)權(quán)和公共安全。”

他指出，得益于智能工廠的助力，制造商可以在提高生產(chǎn)力、增強(qiáng)靈活性、改善產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)降低成本，享受巨大的收益。但與此同時(shí)，互聯(lián)的自動(dòng)化工廠也包含“虛擬門”，如保護(hù)不當(dāng)就可能遭遇入侵，以至于操作中斷、被迫停機(jī)，甚至是知識(shí)產(chǎn)權(quán)、專有技術(shù)、客戶信息等被訪問(wèn)和竊取。

此外，2017年的“芯片門”漏洞亦引發(fā)著人們對(duì)硬件設(shè)備安全的擔(dān)憂?？ò退够鶈l(fā)式分析組病毒分析師VladStolyarov對(duì)21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報(bào)道記者表示，由于幾乎所有的現(xiàn)代CPU都因追求性能最佳而有著某些形式的推測(cè)執(zhí)行，像Spectre和Meltdown這樣的硬件漏洞往往有著極大的影響范圍。

不過(guò)，安全問(wèn)題正在得到業(yè)界的關(guān)注。IDG于2018年發(fā)布的一份報(bào)告顯示，已有51%的受訪企業(yè)IT負(fù)責(zé)人表示，其公司已經(jīng)專門設(shè)有首席安全官（CSO）、首席信息安全官（CISO）或是其他類似的高級(jí)管理職位。

“智能制造”不可逆轉(zhuǎn)

“無(wú)論是否再次出現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)安全事件，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的大趨勢(shì)是不可逆轉(zhuǎn)的，因?yàn)樗鼤?huì)讓企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)變得更加高效?！碧找珫|對(duì)記者表示。

英飛凌因智能制造獲益匪淺。該公司介紹稱，得益于工業(yè)4.0的部署，其目前已收獲生產(chǎn)周期縮短50%、生產(chǎn)效率提升10%（未額外投資購(gòu)置新機(jī)器）、能源成本每年降低100萬(wàn)歐元等“紅利”。

“工業(yè)4.0”一詞首次出現(xiàn)于2011年漢諾威工業(yè)博覽會(huì)上，其核心就是智能互聯(lián)系統(tǒng)。德國(guó)在2013年建立了工業(yè)4.0平臺(tái)，為企業(yè)數(shù)字化提供支持。

IDG的一項(xiàng)調(diào)查顯示，到目前為止已有約五分之一的德國(guó)企業(yè)實(shí)施了工業(yè)4.0項(xiàng)目，并且三分之二的受訪者表示，工業(yè)4.0將在未來(lái)三年成為他們的一項(xiàng)重要或非常重要的主題。位于柏林的數(shù)字經(jīng)濟(jì)行業(yè)協(xié)會(huì)Bitkom認(rèn)為，在2018年，德國(guó)工業(yè)4.0解決方案的收益將增長(zhǎng)至70億歐元，漲幅在20%以上。

蘇華指出，工業(yè)4.0即“工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)”（IIoT），其中的智能機(jī)器通過(guò)彼此信息的交換、自行組織，可使整個(gè)價(jià)值鏈中的流程實(shí)現(xiàn)互聯(lián)和自動(dòng)化，“整個(gè)生產(chǎn)將變得更加高效、敏捷，人與機(jī)器可以全新的方式建立聯(lián)系?！?/p>

目前，英飛凌公司正致力于在未來(lái)將其全球各地的工廠組成一個(gè)虛擬化的“智能工廠”：在不同的工廠之間交換工藝信息，持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)，并通過(guò)對(duì)產(chǎn)業(yè)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)時(shí)進(jìn)行優(yōu)化，從而允許生產(chǎn)商自動(dòng)根據(jù)客戶要求進(jìn)行更改，或是對(duì)原材料供貨發(fā)生變化等作出反應(yīng)。

“人機(jī)融合”是工業(yè)4.0的關(guān)鍵

目前，英飛凌、臺(tái)積電等企業(yè)所代表的半導(dǎo)體行業(yè)已是工業(yè)4.0方面最為活躍的產(chǎn)業(yè)之一。

蘇華認(rèn)為，這正是由于半導(dǎo)體是“連接現(xiàn)實(shí)和數(shù)字世界的核心技術(shù)”?！八梢詾楣I(yè)4.0的實(shí)現(xiàn)鋪平道路，使制造系統(tǒng)能像人一樣去感知、思考、溝通和行動(dòng)?！?/p>

員工與機(jī)器的互動(dòng)融合也就成為了企業(yè)和工廠競(jìng)爭(zhēng)力提升的關(guān)鍵所在。

在工廠內(nèi)部，利用語(yǔ)音識(shí)別、手勢(shì)控制途徑、增強(qiáng)和虛擬混合現(xiàn)實(shí)、傳感器融合等技術(shù)，人機(jī)界面將以更多形式助力人機(jī)融合。此外，傳統(tǒng)的工業(yè)機(jī)器人也正在逐步被更小、更靈活且易于編程的協(xié)作機(jī)器人所取代，或由協(xié)作機(jī)器人提供支持。

不過(guò)，隨著工廠自動(dòng)化的升級(jí)，機(jī)器將接管越來(lái)越多的工作、原有雇員不可避免將遭受影響也引發(fā)了和失業(yè)相關(guān)的擔(dān)憂。

英飛凌方面認(rèn)為，約有一半的雇員將無(wú)可避免地受到數(shù)字化的影響，但總體的就業(yè)機(jī)會(huì)并不會(huì)減少。

以其位于德累斯頓的工廠為例，該廠的200毫米生產(chǎn)線已在過(guò)去幾年逐步實(shí)現(xiàn)了約90%的自動(dòng)化率，同時(shí)也已高度互聯(lián)化。與1990年代中期該廠剛建立時(shí)相比，其生產(chǎn)率已提升了70%——但它在過(guò)去十年的雇員數(shù)量卻一直穩(wěn)定在2000人左右。

英飛凌方面認(rèn)為，智能制造升級(jí)離不開(kāi)現(xiàn)有雇員的知識(shí)更新和努力，且自動(dòng)化升級(jí)替代的是人類員工重復(fù)、沉重的勞動(dòng)，這也意味著人類員工健康將得到保障。此外，自動(dòng)化升級(jí)也將在IT、數(shù)據(jù)分析與維護(hù)等更復(fù)雜的領(lǐng)域創(chuàng)造更多就業(yè)需求。

“工業(yè)4.0會(huì)使現(xiàn)有雇員在新的環(huán)境下實(shí)現(xiàn)人機(jī)融合，未來(lái)工廠競(jìng)爭(zhēng)的還是人才，這是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的根本所在?！碧K華表示。