機器人概念太火，應(yīng)用太冷

800多家企業(yè)近半無產(chǎn)品

在國際機器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟執(zhí)行主席羅軍看來，機器人產(chǎn)業(yè)已成為當(dāng)前國內(nèi)最火熱的產(chǎn)業(yè)之一，從中央部委到地方政府都非常重視。然而，在機器人概念火熱的背后卻難掩高端產(chǎn)業(yè)低端化、核心零部件瓶頸以及機器人企業(yè)散亂小三大“痛點”。

國內(nèi)機器人企業(yè)有800多家，機器人園區(qū)超過40個。但是在這800多家企業(yè)里面，將近一半企業(yè)是沒有產(chǎn)品的空牌子。剩下的一半企業(yè)里將近70%~80%是在代理別人的產(chǎn)品，真正能自己生產(chǎn)零部件或機器人產(chǎn)品的僅100家左右。如何做到名副其實，不少企業(yè)要在改變上“做功課”。

目前機器人產(chǎn)業(yè)已現(xiàn)投資過剩，而關(guān)鍵零部件卻大量依賴進口！

關(guān)鍵零部件大量依賴進口

控制器、伺服電機、減速機被視為機器人的三大核心零部件，占到機器人成本的70%，這也是制約中國機器人產(chǎn)業(yè)的主要瓶頸。

特別是作為機器人動力核心的伺服電機和驅(qū)動超過80%依賴進口，主要來自日本、歐美。

機器人用的伺服電機和其他設(shè)備的伺服電機也有所不同，機器人上需要高速、高精度、高可靠的伺服電機，目前國產(chǎn)的伺服電機只能滿足焊接機器人的要求。

國產(chǎn)伺服電機難點待破

我國伺服電機有很多難點沒有被解決：

一是外形普遍較長，外觀粗糙

二是信號接插件的可靠性需要改進

三是另一個核心技術(shù)就是高精度的編碼器

四是缺失基礎(chǔ)性研究

五是伺服系統(tǒng)各部分產(chǎn)業(yè)協(xié)同聯(lián)合不夠

伺服電機47億市場待挖掘

2015年，我國機器人用伺服系統(tǒng)市場規(guī)模約為10.6億元，到2020年市場規(guī)模將達47億元左右，復(fù)合增長率約為35％。

?國內(nèi)外伺服系統(tǒng)廠商將機器人市場作為未來重點的發(fā)展方向，伺服電機一般安裝在機器人的“關(guān)節(jié)”處，機器人的關(guān)節(jié)驅(qū)動離不開伺服系統(tǒng)，關(guān)節(jié)越多，機器人的柔性和精準(zhǔn)度越高，所要使用的伺服電機的數(shù)量就越多。

?機器人需求在全球范圍內(nèi)不斷擴大，IDC預(yù)測到2020年，中國機器人市場規(guī)模將達到594億美元，中國市場將占全球機器人市場總量的30%以上，市場空間巨大。機器人的高速增長將帶動伺服電機的巨大需求。

國產(chǎn)替代需全力加速

打破“歐高、日中、國低”的品牌格局

目前較為遺憾的是，國內(nèi)的高端市場主要被日本和歐美國家的企業(yè)所占據(jù)。其中，日系品牌占據(jù)了超過50%的市場份額，松下、三菱電機、安川、三洋、富士等品牌壟斷了我國中小型OEM市場，而在大型伺服市場上，西門子、博世力樂士等歐系品牌也掌握著傳統(tǒng)優(yōu)勢。

同時，在我國企業(yè)棲身的中低端市場，也正在遭受臺系品牌的入侵，他們憑借接近日系品牌的性能和國產(chǎn)品牌的低價，對我國企業(yè)帶來強烈沖擊。

我國伺服市場雖然仍存很大發(fā)展空間，但應(yīng)如何突破？我國本土伺服品牌的出路究竟何在？該如何整合研發(fā)、生產(chǎn)、營銷、服務(wù)？該如何籌謀自己企業(yè)和產(chǎn)業(yè)的未來？