【中國傳動(dòng)網(wǎng) 企業(yè)動(dòng)態(tài)】 崛起中的中國制造擁有被限制的核心之痛，芯片是眾多核心之一，數(shù)控機(jī)床的大腦數(shù)控系統(tǒng)也是核心之一。習(xí)總書記曾說，關(guān)鍵核心技術(shù)是要不來、買不來、討不來的。對(duì)于崛起的中國而言，自主可控的技術(shù)不等于落后的技術(shù)，但不自主可控的技術(shù)一定不安全。在引進(jìn)高新技術(shù)時(shí)，我們永遠(yuǎn)不能抱有任何幻想。

機(jī)床是工業(yè)之母，機(jī)床的大腦數(shù)控系統(tǒng)長期依賴進(jìn)口，大大制約了我國裝備制造業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。幸而我國企業(yè)永不停止奮斗的腳步，在崎嶇的強(qiáng)國路上奮勇當(dāng)先。面對(duì)這一現(xiàn)狀，國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)領(lǐng)軍企業(yè)華中數(shù)控提出了依托“一核三國”實(shí)現(xiàn)“六化”，即以智能工廠設(shè)備與大數(shù)據(jù)平臺(tái)為核心，借助國產(chǎn)智能裝備、國產(chǎn)工業(yè)軟件、國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)裝備自動(dòng)化、決策自主化、信息集成化、過程可視化、生產(chǎn)柔性化、工藝數(shù)字化。華中數(shù)控?cái)y手國內(nèi)機(jī)床廠商與東莞勁勝、勝利精密、東風(fēng)楚凱等企業(yè)已做出實(shí)踐，筆者有幸參觀了其中之一東風(fēng)楚凱(武漢)汽車零部件有限公司的智能工廠。

東風(fēng)楚凱(武漢)汽車零部件有限公司的智能工廠中包含汽車關(guān)鍵零部件高壓油泵驅(qū)動(dòng)單元和輪轂單元的柔性自動(dòng)化加工線，由華中數(shù)控?cái)y手寶雞機(jī)床共同建成。這同時(shí)也是2016國家重大專項(xiàng)課題“面向汽車關(guān)鍵零部件加工的自動(dòng)化生產(chǎn)線控制系統(tǒng)及工業(yè)機(jī)器人示范應(yīng)用”。據(jù)悉，該項(xiàng)目7條柔性自動(dòng)生產(chǎn)線全部采用國產(chǎn)機(jī)床、國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)(華中8型數(shù)控系統(tǒng))、國產(chǎn)機(jī)器人(華數(shù)機(jī)器人)，共有金切設(shè)備61臺(tái)(其中寶雞機(jī)床46臺(tái))，在線自動(dòng)測量設(shè)備4套，關(guān)節(jié)機(jī)器人27臺(tái)、機(jī)器人行走軌道7套。

在參觀中，筆者發(fā)現(xiàn)，在每一條生產(chǎn)線的旁邊都有一個(gè)顯示屏，通過這一顯示屏可清楚知悉機(jī)床的工作狀態(tài)，其中包括運(yùn)動(dòng)軸狀態(tài)、主軸狀態(tài)、機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)、機(jī)床操作狀態(tài)、加工程序等。車間管理人員可以通過顯示屏反饋的信息，更好的管理車間。通過詢問，經(jīng)過華中數(shù)控總裁助理、銷售管理部部長萬謙的介紹，筆者了解到，這正是華中數(shù)控將要在下午首發(fā)的機(jī)床數(shù)控云服務(wù)平臺(tái)——INC-Cloud華中數(shù)控云管家。

在今年CCMT展會(huì)期間，華中數(shù)控曾聯(lián)合寶雞機(jī)床、華中科技大學(xué)提出了新一代智能機(jī)床(iMT)的新理念，希冀借助新一代智能機(jī)床實(shí)現(xiàn)中國機(jī)床行業(yè)的“換道超車”。新一代智能機(jī)床是在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算的基礎(chǔ)上，應(yīng)用新一代人工智能技術(shù)和先進(jìn)制造技術(shù)深度融合的成果。INC-Clound華中數(shù)控云管家就是華中數(shù)控提出的新一代智能制造技術(shù)中不可或缺的一環(huán)。

2018年9月7日，INC-Cloud華中數(shù)控云管家在武漢對(duì)外首發(fā)。據(jù)悉，INC-Cloud華中數(shù)控云管家是面向數(shù)控機(jī)床用戶、數(shù)控機(jī)床/系統(tǒng)廠商打造以數(shù)控系統(tǒng)為中心的智能化、網(wǎng)絡(luò)化服務(wù)平臺(tái)。INC-Clound華中數(shù)控云管家的首發(fā)，為企業(yè)生產(chǎn)制造提效增質(zhì)、車間監(jiān)控、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)提供了新的可能性。借助INC-Clound華中數(shù)控云管家，管理者可利用智能手機(jī)、ipad等移動(dòng)終端遠(yuǎn)程控制、實(shí)時(shí)監(jiān)控工廠里每臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行情況。通過INC-Clound華中數(shù)控云管家，還能實(shí)現(xiàn)設(shè)備與管理者的無縫對(duì)接，讓管理人員輕松進(jìn)行效率分析、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)，加強(qiáng)工廠生產(chǎn)管理。

在工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、新一代人工智能技術(shù)的基礎(chǔ)上，華中數(shù)控iNC-Cloud建立安全可靠、高效智能的云數(shù)據(jù)中心，通過大數(shù)據(jù)智能分析、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、數(shù)據(jù)可視化等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能監(jiān)控、維護(hù)與管理。企業(yè)管理者通過INC-Cloud華中數(shù)控云管家，能第一時(shí)間知悉工廠狀況，所有信息盡在掌握。

此外，萬部長還表示，INC-Cloud華中數(shù)控云管家不僅方便了制造企業(yè)的管理人員，同時(shí)也為車間的操作人員與提供設(shè)備的機(jī)床生產(chǎn)廠家提供了便利。對(duì)于車間的操作人員而言，云管家的統(tǒng)計(jì)功能讓工廠可以省去逐一統(tǒng)計(jì)與報(bào)廠的工作。對(duì)于提供設(shè)備的機(jī)床生產(chǎn)廠家而言，廠商可以監(jiān)控用戶機(jī)床的使用情況，第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)設(shè)備的使用問題，提示使用者，主動(dòng)向客戶提供維修服務(wù)。

華中8型數(shù)控系統(tǒng)徹底打破了少數(shù)國際巨頭對(duì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)控制系的長期壟斷和技術(shù)封鎖，讓數(shù)控機(jī)床真正擁有了“中國大腦”。結(jié)合INC-Cloud華中數(shù)控云管家，華中數(shù)控聯(lián)手國內(nèi)機(jī)床企業(yè)讓工業(yè)4.0的夢想照進(jìn)了現(xiàn)實(shí)。雖然目前中國的數(shù)控系統(tǒng)市場仍然是由國外公司主導(dǎo)，(主要原因有多方面，比如“先入為主”的市場規(guī)律以及市場引導(dǎo)不足等。)但市場的份額并不能完全反映真實(shí)的技術(shù)水平。在數(shù)控系統(tǒng)領(lǐng)域中，現(xiàn)在的國產(chǎn)廠商做得并不比國外公司差，在服務(wù)方面也相當(dāng)出色。

在中美這場不知長久的貿(mào)易戰(zhàn)影響下，我們更應(yīng)該對(duì)已經(jīng)具有成熟技術(shù)的國產(chǎn)自主創(chuàng)新產(chǎn)品給予更多支持，為國產(chǎn)的產(chǎn)品提供更多市場，讓它們有進(jìn)一步改進(jìn)和發(fā)展的機(jī)會(huì)。只有經(jīng)過實(shí)踐的檢驗(yàn)，國產(chǎn)設(shè)備才能發(fā)展得愈加出色。經(jīng)過持續(xù)的使用與改進(jìn)，完善現(xiàn)有產(chǎn)品，我們才有了追趕上國外的機(jī)會(huì)，我們才能不被國外突然卡了脖子。

華中數(shù)控敢于創(chuàng)新、勇于創(chuàng)新，攜手機(jī)床企業(yè)助力中國制造2025，為中國制造打開了另一扇窗，讓中國制造企業(yè)在實(shí)現(xiàn)制造自動(dòng)化與智能化的過程中有了新的選擇。新一代人工智能技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)深度融合所形成的新一代智能制造技術(shù)將成為新一輪工業(yè)革命的核心驅(qū)動(dòng)力。國產(chǎn)機(jī)床+國產(chǎn)機(jī)器人+國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)+INC-Clound華中數(shù)控云管家，這是未來國內(nèi)智能制造工廠的縮影。