匯川MD810多傳變頻器,助力金屬制品產(chǎn)業(yè)升級之板材加工類

時間:2018-09-13

來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

導語:隨著國內(nèi)金屬制品行業(yè)的發(fā)展和產(chǎn)業(yè)技術(shù)的不斷升級,終端市場對金屬成品質(zhì)量的要求日益提高,其中以板材類成品加工為代表的工藝要求及標準化生產(chǎn)加工效率顯得尤為突出。

【中國傳動網(wǎng) 企業(yè)動態(tài)】 前言:隨著國內(nèi)金屬制品行業(yè)的發(fā)展和產(chǎn)業(yè)技術(shù)的不斷升級,終端市場對金屬成品質(zhì)量的要求日益提高,其中以板材類成品加工為代表的工藝要求及標準化生產(chǎn)加工效率顯得尤為突出。本文謹以匯川技術(shù)MD810共直流母線工業(yè)級變頻多傳產(chǎn)品在江蘇某客戶冷軋精密矯平脫脂線上的應用為例,向大家介紹如何為客戶提供經(jīng)濟高效的整線解決方案,促進傳統(tǒng)金屬制品行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級。

1.鋼板冷軋精密矯平脫脂線

鋼板冷軋精密矯平脫脂線是將傳統(tǒng)冷軋后薄鋼板矯平線和脫脂線合二為一,實現(xiàn)產(chǎn)品連續(xù)加工生產(chǎn)的綜合性冶金自制機械設(shè)備。

板材在軋制、熱處理、冷卻及運輸過程中易產(chǎn)生產(chǎn)品中心波浪、邊浪、瓢曲、扭曲、鐮刀彎、鼓包等不良板形,導致產(chǎn)品大量廢料或無法進行下道加工工序,通過精矯工藝可以通過壓力對板材進行物理形變校正,從而實現(xiàn)產(chǎn)品矯平效果。

脫脂的目的在于去除帶鋼表面的殘留物,使帶鋼以潔凈的表面進入下道工序。

原材料

 

2.產(chǎn)品規(guī)格

 

3.MD810產(chǎn)品簡介

MD810系列標準型多機傳動變頻器是匯川新一代低壓多點傳動系統(tǒng),由統(tǒng)一的整流單元模塊以及多組逆變模塊構(gòu)成的共直流母線驅(qū)動系統(tǒng),可滿足具有多個驅(qū)動點的單體機械設(shè)備或者連續(xù)生產(chǎn)線系統(tǒng)驅(qū)動要求。

產(chǎn)品特點

●高精準經(jīng)濟型多機傳動解決方案

●變頻/伺服一體化控制系統(tǒng)應用

●滿足國內(nèi)外工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計標準

●滿足用戶1M-100M總線系統(tǒng)組態(tài)

●最接近用戶的快速調(diào)測及硬件端口設(shè)計

●全行業(yè)覆蓋環(huán)境面向性防護應對設(shè)計

4.系統(tǒng)拓撲圖

5.工藝控制過程

圖1設(shè)備工作過程示意圖

如圖1所示,矯平脫脂一體機主要包含放卷、矯平、脫脂和收卷4個部分。

6.現(xiàn)場實地圖片

7.MD810多傳系統(tǒng)在該應用中的優(yōu)勢

1、將傳統(tǒng)精密矯平線和脫脂線工藝合二為一,提升薄板加工自動化生產(chǎn)加工效率,高效滿足了客戶0.1mm鋼板150m/min高速運行;

2、完善的轉(zhuǎn)矩控制方案保證設(shè)備帶載或空載的情況下運行正常,采用內(nèi)部CAN總線實現(xiàn)主從負荷分配,即可保證正常運行時主從機負荷分配均衡,又可保證主機或從機打滑時設(shè)備仍可工作正常;

3、轉(zhuǎn)矩模式下電動運行功能,既保證穿帶時薄板保持較小張力,又保證未加載電機保持一定轉(zhuǎn)速運行,給設(shè)備初次上料時帶來操作便利和可行性;

4、通過匯川CANLink總線協(xié)議與匯川H3UPLC配合完成卷徑計算等精密張力控制算法,實現(xiàn)薄板高速卷繞恒張力收放卷控制;

5、共直流母線驅(qū)動系統(tǒng)設(shè)計,多點傳動,能量負荷分配,高效節(jié)能,減少了大量電能損耗;

6、模塊正面頂部內(nèi)置DC+及DC-母排,并排安裝時旋轉(zhuǎn)搭片即可完成母排貫通,節(jié)省配線工時和成本;內(nèi)置快速熔斷器,模塊安裝布局整齊,高效利用柜體空間,節(jié)省占地面積;

7、簡化工廠配電,共母線應用方式,進線斷路器統(tǒng)一、整流單元統(tǒng)一、制動單元統(tǒng)一,整流內(nèi)置直流電抗器,簡化了制動電阻及進線電抗的配置,相對于單點傳動系統(tǒng)簡化了各類裝置配電保護;

8、強大的InoDriveShop后臺PC工具和外引液晶鍵盤功能包含一鍵掃描單元模塊引導式調(diào)試向?qū)?批量參數(shù)調(diào)試上傳下載,多軸多通道連續(xù)示波器,組態(tài)模塊呼叫功能等。

8.該客戶更換電氣方案經(jīng)濟效益

該客戶更換MD810系統(tǒng)方案后,電氣成本較原系統(tǒng)直降約40%。

總結(jié)

匯川MD810多傳變頻與匯川PLC及HMI通過CANLink總線通訊系統(tǒng)為該用戶提供了全面可靠的高性能電氣控制解決方案,為金屬制品行業(yè)薄板加工連續(xù)自動化生產(chǎn)升級奠定了基礎(chǔ)。

鋼板處理類設(shè)備行業(yè)應用主要集中在國內(nèi)河北,山東、江蘇,以及華南部分區(qū)域,典型多傳設(shè)備類型如酸洗線,冷軋線,矯平脫脂線,鍍鋅線,彩涂線,退火線,剪切線等。匯川MD810多傳變頻的推出填補了國內(nèi)OEM行業(yè)多傳變頻的應用空白,首次將標準型共直流母線總線控制驅(qū)動產(chǎn)品大眾化并服務于傳統(tǒng)制造業(yè),與匯川客戶共創(chuàng)產(chǎn)業(yè)價值。

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