【中國傳動網(wǎng) 企業(yè)動態(tài)】 在絲綢之路重鎮(zhèn)天水市，坐落著一顆熠熠生輝的中國機械工業(yè)明珠。她曾經(jīng)一度隱忍多時，默默無聞；也一度大放異彩，引人注目。她曾經(jīng)創(chuàng)造過產(chǎn)值十二年增長一百倍的發(fā)展奇跡，也有過國家領導人親自出席收購外企簽字儀式的榮耀……。這就是建國初期的十八羅漢企業(yè)沈陽第一機床廠的內遷企業(yè)天水星火機床有限責任公司。

1967年，由沈陽第一機床廠遷建、定點布局西北專業(yè)生產(chǎn)大型臥式回轉車床的搖籃企業(yè)天水星火機床廠，2002年6月改制成立天水星火機床有限責任公司。經(jīng)過40多年的發(fā)展，現(xiàn)已成為以機床業(yè)務為主，相關多元產(chǎn)業(yè)為補充的跨國經(jīng)營集團公司,成為全球規(guī)模較大、規(guī)格較全的臥式車床制造企業(yè)。在最為輝煌的1999-2011年間，公司在機床工具行業(yè)排名曾從第46位上升到第5位，跨越式發(fā)展模式被業(yè)內譽為“星火現(xiàn)象”。這期間，公司先后收購法國索瑪公司、意大利高嘉公司，參股德國亨利安公司等，在歐洲建立了銷售、研發(fā)中心，形成了以機床業(yè)務為主，以試驗機、傳動件等業(yè)務為輔的跨國經(jīng)營集團公司。公司技術中心為國家認定的企業(yè)技術中心，公司被認定為高新技術企業(yè)，擁有授權專利220項，其中發(fā)明專利21項。先后承擔過國家高科技研究發(fā)展計劃“863”重大課題項目、火炬計劃、科技興貿計劃、技術創(chuàng)新計劃、重點新產(chǎn)品計劃、信息化“優(yōu)秀倍增計劃”、國家科技支撐計劃、國家數(shù)控機床重大專項等攻關項目。公司先后獲得諸多榮譽，如國家首批創(chuàng)新型企業(yè)、全國企事業(yè)知識產(chǎn)權示范單位、全國五一勞動獎章、國家引進國外智力示范單位、標準化良好行為企業(yè)、全國學習型組織中國優(yōu)秀組織獎、全國機械工業(yè)500強企業(yè)、全國就業(yè)先進單位、甘肅省人民政府質量獎、中國機床工具工業(yè)協(xié)會“自主創(chuàng)新、綜合經(jīng)濟效益、精心創(chuàng)品牌活動、產(chǎn)品銷售收入十佳企業(yè)”等。公司“SPARK”商標被認定為中國馳名商標，SPARK牌數(shù)控車床被授予中國名牌產(chǎn)品，獲評國家商務部全國最具市場競爭力品牌。公司產(chǎn)品性能、質量和可靠性明顯高于同行業(yè)其它品牌產(chǎn)品，在經(jīng)銷商與消費者中形成了良好口碑。

公司技術力量和研發(fā)能力較強，擁有國家級企業(yè)技術中心，由一批享受國務院特殊津貼、省級學科帶頭人和國家級機械工業(yè)技能大師組成的研發(fā)及技師團隊，多次承擔“863、科技支撐計劃、數(shù)控機床重大專項”等國家級技術攻關項目和重大裝備研發(fā)項目。公司不但發(fā)起組建了甘肅省數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)技術創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟和甘肅省數(shù)控機床工程技術研究中心，還在法國、英國、意大利設有研發(fā)團隊。產(chǎn)品覆蓋全國各地，銷往全球44個國家和地區(qū)，廣泛應用于航空、航天、機車車輛、汽輪機、軍工、石油、冶金、造紙、新能源等行業(yè)。

公司設計開發(fā)出的全新產(chǎn)品就有70種，多種產(chǎn)品填補了國內和亞洲空白：有8種新產(chǎn)品被列入國家重點新產(chǎn)品計劃，有1種新產(chǎn)品列入國家863計劃，1種新產(chǎn)品列入國家科技支撐計劃，1種新產(chǎn)品為國家數(shù)控機床重大專項計劃，7種新產(chǎn)品分別列入國家優(yōu)秀火炬計劃項目、國家產(chǎn)業(yè)技術成果轉化資金項目、國家技術創(chuàng)新計劃、國家科技興貿計劃，企業(yè)研發(fā)的新產(chǎn)品連續(xù)7年獲得甘肅省科技進步一等獎。

近10年來，企業(yè)設計開發(fā)出的新產(chǎn)品是過去30多年的總和，新產(chǎn)品貢獻率達到60%以上。企業(yè)先后有20項科研成果榮獲中國機械工業(yè)科學技術獎或甘肅省科技進步一、二等獎，企業(yè)科研實力不斷增強，科技創(chuàng)新能力得到快速提升。

公司承擔并完成的國家科技重大專項產(chǎn)品主要有：航空精密加工數(shù)控車床（2009年）、大型精密車銑復合加工中心（2010年）、大型立式微結構超精密加工設備（2011年）和高精度數(shù)控轉子車床（2013年）。

航空精密加工數(shù)控機床

2009年3月研制出了當時回轉直徑世界最大的重型臥式車床（Ф6300mm×200t），該產(chǎn)品床身上最大工件回轉直徑為6.3m，頂尖間最大工件重量200t，應用于軍工、船舶、風電、核電、水電、起重、造紙、軋鋼等行業(yè)。

2011年3月研制出了重復定位精度小于0.2μ的世界級精密機床，國家科技重大專項“航空精密加工數(shù)控車床”，主要應用于軍工、航天航空等行業(yè)。2012年，該項目通過數(shù)控機床專項辦預驗收。

通過消化引進創(chuàng)新，不但把握了世界先進制造技術發(fā)展的脈搏，而且提升了民族工業(yè)技術水平，增強了企業(yè)的核心競爭力。從一臺機床只賣5-6萬元，到現(xiàn)在一臺機床最高可賣到近2000萬元，從只賣機床，到賣技術、賣品牌、賣標準，實現(xiàn)了跨越式發(fā)展。

為了落實國家關于關中-天水經(jīng)濟發(fā)展規(guī)劃中“全國先進制造業(yè)重要基地”戰(zhàn)略定位和裝備制造業(yè)重點發(fā)展數(shù)控精密機床、數(shù)控重型機床的設想，為公司長遠發(fā)展奠定基礎，公司重點投資建設“數(shù)控重型機床制造基地項目”，項目建設完成達產(chǎn)后每年可新增工業(yè)總產(chǎn)值32億元，實現(xiàn)銷售收入30億元，新增利稅5.2億元。

星火機床堅持“創(chuàng)新為先”，以振興民族機床制造業(yè)為己任。但是，在國家實施轉型發(fā)展戰(zhàn)略的大環(huán)境下，公司與許多企業(yè)一樣，遇到了資金短缺、債務沉重等前所未有的困難。面對嚴峻形勢，公司領導層外拓市場、內挖潛力，通過土地出讓、盤活資產(chǎn)、減員減負、補短板去庫存等方式，帶領大家共渡難關，實現(xiàn)了平穩(wěn)運行，終于迎來了柳暗花明的一天。

“十三五”時期，公司制定了“五二六”發(fā)展戰(zhàn)略：五即“體制股份化，管理信息化，產(chǎn)品智能化，生產(chǎn)市場化，經(jīng)營國際化”的戰(zhàn)略思路；二即“打造個性化定制平臺和協(xié)同制造平臺”；六即重點服務“智、能、鋼、鐵、建、軍”（智能制造、能源、鋼鐵、鐵路及軌道交通、裝配式建筑、軍工航天）等六大行業(yè)。

公司堅持創(chuàng)新驅動，通過轉型升級和結構調整，做強機床主業(yè)，做精功能部件，做大機床相關產(chǎn)業(yè)，服務軍工科技領域，建設世界一流跨國公司；建立健全法人治理結構,推動企業(yè)從生產(chǎn)型企業(yè)向生產(chǎn)型服務業(yè)轉型；在傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)結構優(yōu)化升級的基礎上，通過裂變培育多元支柱產(chǎn)業(yè)體系，提升高檔機床制造業(yè)競爭力指數(shù)，發(fā)展關鍵功能部件產(chǎn)業(yè)和生產(chǎn)型服務產(chǎn)業(yè)，延伸產(chǎn)業(yè)鏈，提升高檔機床產(chǎn)品比重；通過工業(yè)化與信息化的深度融合，利用互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)和深度挖掘客戶對機床要求的“模糊語言”，利用產(chǎn)品模塊化優(yōu)勢發(fā)展“客戶個性化定制”機床主業(yè)，開啟機床行業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+時代；通過國際技術合作儲備技術和國外技術研發(fā)平臺、企業(yè)國家級技術中心，研發(fā)關鍵功能部件業(yè)，籌劃謀建歐洲高端機床附件園，延長高檔數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)鏈條，發(fā)揮后發(fā)優(yōu)勢，逐步替代進口；通過組建產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟和協(xié)同制造團隊，整合各企業(yè)的優(yōu)勢，實現(xiàn)信息互通，互利共贏，發(fā)展生產(chǎn)型服務加工業(yè)務。

星火機床將借助“中國制造2025”之發(fā)展機遇，以打造“全過程智能化”的高端數(shù)控機床和生產(chǎn)制造基地為突破口，全面實施星火機床智能制造迪亞菲戈（DIAFIG）六化戰(zhàn)略（即數(shù)字化、網(wǎng)絡化、自動化、柔性化、智能化、綠色化），實現(xiàn)工廠智能化和產(chǎn)品智能化的變革，助力實現(xiàn)中國制造2025的偉大目標。

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