高性能自動(dòng)化沖壓技術(shù)在沖壓界始終占據(jù)著一個(gè)特殊的地位。除非與之匹配的模具具備同樣水準(zhǔn)的優(yōu)良性能，即便是性能最好的自動(dòng)高速?zèng)_床也不可能獲得最高的性能表現(xiàn)。 　　同樣原因，如果自動(dòng)沖床達(dá)不到所期望的性能表現(xiàn), 即便是世界上最好的沖模也無法發(fā)揮其應(yīng)有的作用。 　　在做出投資決策時(shí)，任何一家沖壓廠商都不會(huì)在產(chǎn)品的質(zhì)量上有所妥協(xié)，并要求生產(chǎn)率能夠達(dá)到最高的水平。在投資決策上, 需要更好的了解發(fā)展趨勢(shì)，不可以目光短淺，看不到最佳的共生環(huán)境，而將目光不適當(dāng)?shù)丶性诙唐诘耐顿Y成本節(jié)約上。大部分歐洲廠商，尤其是德國的金屬?zèng)_壓加工業(yè)非常欣賞這個(gè)信念。Bruderer公司銷售的成功就是一個(gè)很好的證明，特別是在普福爾茨海姆（Pforzheim）地區(qū)及其周圍高度專業(yè)化模具制造企業(yè)的發(fā)展更能說明這一點(diǎn)。 　　保證質(zhì)量的意義越來越重要，正如Bruderer公司和Stepper公司為韓國一家客戶提供的聯(lián)合解決方案所體現(xiàn)的那樣。一家當(dāng)?shù)氐目蛻粝?Bruderer AG公司訂購了一臺(tái)高性能的自動(dòng)化沖床，用于現(xiàn)有分包合同項(xiàng)目下的元件加工，然后再尋求具有高生產(chǎn)效率的創(chuàng)新模具技術(shù)。 　　客戶并沒有停留在國內(nèi)或本地區(qū)尋找貨源，他們決定訪問普福爾茨海姆（Pforzheim）地區(qū)的Fritz Stepper & Co AG公司。根據(jù)在談判中承諾的合理化效應(yīng)原則，雙方不久就達(dá)成了協(xié)議，并且簽訂了合同。 　　關(guān)于這個(gè)項(xiàng)目 　　以前，該客戶需要在其4臺(tái)沖床上沖壓加工合同中規(guī)定的這類零件，每星期工作7天、每天24h，以滿足每年3.5億個(gè)零件的生產(chǎn)要求。該工廠當(dāng)時(shí)還在使用非Bruderer公司生產(chǎn)的沖床，以及非Stepper公司生產(chǎn)的沖模。 　　在加班的條件下，該工廠現(xiàn)有設(shè)備的沖壓生產(chǎn)速度為400次/min，而采用Bruderer公司和Stepper公司相結(jié)合的生產(chǎn)設(shè)備以后，其沖壓速度提高到800次/min。由于同時(shí)采用了兩套設(shè)備，因此其零件的生產(chǎn)效率不少于1600件/min。這就是合理化效應(yīng)所起到的作用。 　　然而，對(duì)于機(jī)床系統(tǒng)的高速標(biāo)準(zhǔn)問題，該家族企業(yè)的總經(jīng)理Michael Stepper先生清楚地指出：“速度并不意味著一切，應(yīng)從高標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備和模具要求方面著手。毫無疑問，真實(shí)的情況應(yīng)該是：只有考慮到高速?zèng)_壓的整個(gè)過程，三班工作的連續(xù)生產(chǎn)，以及高度的可靠性，才能說明它是否是一個(gè)完美或特殊的解決方案?！? 　　只要看一眼Bruderer公司的沖床設(shè)備，它擁有的高剛性設(shè)計(jì)、嚴(yán)格的精度水平，就能理解為什么該系統(tǒng)具有如此高的性能了。這里成功的基礎(chǔ)在于配合瑞士和Stepper方面的專長。 那里所有的優(yōu)質(zhì)模具零件都是在公司內(nèi)部進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造的。 　　Stepper公司的產(chǎn)品系列可以分為三大類：從PROTO系列的模具開始（用于生產(chǎn)類似原型的拉伸模，交貨時(shí)間短），到MODULAR 第1代模組式模具（用于中小產(chǎn)品系列和成套產(chǎn)品系列的高效生產(chǎn)）再到類似于模塊式的F1 SUPERTEC技術(shù)（用于最佳效益的大批量生產(chǎn)）。 　　Michael Stepper先生為其模塊式結(jié)構(gòu)概念的模具感到自豪，因?yàn)檫@是他父親在20世紀(jì)70年代中期對(duì)傳統(tǒng)模具制造進(jìn)行革命化創(chuàng)新的結(jié)果。另一方面，他為F1 SUPERTEC產(chǎn)品的開發(fā)而感到自豪，這是新千年開始時(shí)模具行業(yè)的一項(xiàng)創(chuàng)舉。Michael Stepper先生說：“SUPERTEC模具的主要特點(diǎn)是采用了‘超級(jí)材料、超級(jí)技術(shù)和超級(jí)涂層’?！? 　　超級(jí)材料 　　除了采用特殊的陶瓷材料之外，這里所說的“超級(jí)材料”是指一種硬質(zhì)金屬材料，它是專門為Stepper公司開發(fā)的，具有極精細(xì)的晶粒結(jié)構(gòu)，其顆粒大小只有0.3μm（一般的硬質(zhì)金屬顆粒大小為0.7～1μm）。正因?yàn)镾tepper公司的硬質(zhì)金屬顆粒尺寸非常精細(xì)，為制造刀刃穩(wěn)定的模具奠定了基礎(chǔ)，因而其產(chǎn)品具有很長的使用壽命，當(dāng)然還包括其他許多必要的因素。 　　這些因素包括內(nèi)部開發(fā)的超級(jí)表面技術(shù)，采用這種技術(shù)能夠使其加工的產(chǎn)品具有Ra0.01μm的表面粗糙度，外形輪廓的公差精度可達(dá)1μm。另一個(gè)例子是Stepper公司開發(fā)的噴涂設(shè)施，其涂層表面硬度可達(dá)5000HV。 　　F1 SUPERTEC的特性是具有高精度和高生產(chǎn)率。對(duì)于Michael Stepper先生來說，這個(gè)創(chuàng)新的項(xiàng)目能夠很好地證明這樣的一個(gè)論點(diǎn)：采用“德國制造”的模具是仍然有利可圖的，并且可以在全世界范圍內(nèi)獲益。 　　事實(shí)上，Michael Stepper先生仍然將自己看作是一個(gè)模具制造商，目前他的工作由一個(gè)110名高資歷成員組成的團(tuán)隊(duì)支持，他說：“我們的目標(biāo)并不是要成為最大的模具制造商，而是要制造出世界上最好的沖模。為了堅(jiān)持這個(gè)信條，公司不會(huì)將其業(yè)務(wù)向塑料技術(shù)領(lǐng)域的方向發(fā)展。” 　　事實(shí)上，該公司也提供多種自動(dòng)沖床的調(diào)試服務(wù)，對(duì)Michael Stepper先生來說這并不矛盾，他表示：“對(duì)于我們來說，一方面設(shè)置一個(gè)沖壓車間是十分重要的，我們可以利用這些沖床進(jìn)行試驗(yàn)，運(yùn)用我們的沖模，或是開發(fā)新的生產(chǎn)工藝。另一方面，我們還要為那些沒有金屬?zèng)_壓加工經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識(shí)的客戶提供服務(wù)，并為需要幫助的客戶解決生產(chǎn)中的瓶頸問題?！?