【中國傳動網(wǎng) 技術(shù)前沿】 近日，在由香港生產(chǎn)力促進局及香港創(chuàng)新科技署主辦的智能制造峰會——智能自動化及機器人論壇中，易視智瞳CEO黃卜夫博士介紹了易視智瞳自主研發(fā)的“視智協(xié)同+”工業(yè)視覺智能體系及技術(shù)突破和應(yīng)用案例。

“視智協(xié)同+”相當(dāng)于工業(yè)機器人的眼睛、大腦和小腦?；谧杂幸曈X控制技術(shù)、智能高效的軟件架構(gòu)和深度優(yōu)化的硬件體系，易視智瞳垂直整合機器視覺、深度學(xué)習(xí)、協(xié)同運控三大核心技術(shù)，可與工業(yè)執(zhí)行機構(gòu)進行快速導(dǎo)入和協(xié)同控制，從而為智能制造企業(yè)提供低成本、高質(zhì)量、高效率的解決方案。

目前，易視智瞳的產(chǎn)品包括視覺精密點膠設(shè)備、工業(yè)視覺檢測設(shè)備及工業(yè)機器人視覺引導(dǎo)系統(tǒng)等，典型應(yīng)用涵蓋3D視覺點膠、高精度尺寸測量等各生產(chǎn)環(huán)節(jié)，已成熟運用在SMT、3C、激光焊接等領(lǐng)域一線制造廠商的產(chǎn)線上。

易視智瞳憑借自有核心視覺控制技術(shù)，在3D多軸曲面點膠貼合技術(shù)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了重大突破。

3D多軸曲面點膠貼合技術(shù)主要面向OLED柔性顯示及3D曲面屏點膠貼合的應(yīng)用場景。由于三維軌跡及曲面屏架構(gòu)的特殊性，使曲面貼合工藝的難度大幅上升，人工貼合又無法保證高良品率及一致性，導(dǎo)致成本高了一個數(shù)量級。OLED曲面貼合設(shè)備缺乏，成為行業(yè)瓶頸之一。

易視智瞳率先實現(xiàn)3D多軸曲面點膠技術(shù)，突破了此項技術(shù)的國際壟斷，并實現(xiàn)了高端設(shè)備的國產(chǎn)化。目前已應(yīng)用在一線手機制造廠商3D刮膠和汽車3D攝像頭點膠場景。

此外，視智協(xié)同+點膠設(shè)備的3D巡邊功能為手機中框點膠的應(yīng)用場景提供了高效解決方案。

如今高屏占比的手機及智能硬件是大勢所趨，但在工藝層面，由于邊框越來越窄，對手機中框點膠技術(shù)也提出了更高的要求。

易視智瞳通過優(yōu)化視覺算法，自動識別超窄邊框的三維坐標(biāo)定位，補償產(chǎn)品變形和偏差，實現(xiàn)最小膠寬0.3mm，且保證膠路均勻性和一致性。

隨后，黃卜夫博士分享了視智協(xié)同+機械臂在3C制造場景的應(yīng)用。在展示的視頻中，埃夫特的SCARA敏捷的針對兩個不同的手機中框進行點膠作業(yè)，該設(shè)備首次將SCARA引入3C高精密點膠場景，實現(xiàn)絲級跟蹤精度，可靈活應(yīng)用于在線混產(chǎn)的柔性制造工藝。

最后，黃卜夫博士認(rèn)為，機器視覺是人工智能與智能制造最好的切入點，易視智瞳專注于工業(yè)視覺智能體系，經(jīng)過16年的技術(shù)積累及產(chǎn)業(yè)打磨，已形成“機器視覺+運動控制＋深度學(xué)習(xí)”自主算法體系，打造“視智協(xié)同＋”核心平臺型技術(shù)，致力于實現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與智能制造領(lǐng)域智能技術(shù)、工業(yè)軟件、高端裝備的國產(chǎn)化。