【中國傳動網(wǎng) 行業(yè)動態(tài)】 打葉復(fù)烤作為一種先進(jìn)的原煙加工技術(shù)，發(fā)達(dá)國家早在上世紀(jì)50年代就開始研究并推廣使用。美國是世界上最早對原煙打葉復(fù)烤技術(shù)進(jìn)行研究和開發(fā)使用的國家。到上世紀(jì)60年代末，美國絕大部分烤煙和白肋煙都要進(jìn)行打葉復(fù)烤處理。隨著打葉復(fù)烤技術(shù)在實(shí)際生產(chǎn)中的不斷使用，其加工工藝和設(shè)備也逐步得到改進(jìn)和完善，生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力和自動化水平逐漸提高，加工后的產(chǎn)品質(zhì)量也日益提高。

上世紀(jì)60年代初到70年代，許多國家開始研究和引進(jìn)推廣打葉復(fù)烤新技術(shù)，先后有日本、巴西、加拿大、印度、津巴布韋、贊比亞等數(shù)十個主要煙葉生產(chǎn)國開始逐步推廣打葉復(fù)烤技術(shù)。

打葉復(fù)烤工藝技術(shù)在我國的運(yùn)用起步于1983年，由鄭州煙草研究院通過吸收美國卡威爾公司的工藝技術(shù)，作為工業(yè)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目最先開展研究。經(jīng)過4年多的研究，我國成功設(shè)計(jì)出了自己的第一條打葉復(fù)烤生產(chǎn)線，并于1986年在云南楚雄卷煙廠通過技術(shù)鑒定。隨著這條生產(chǎn)線的逐步完善，云南昆明、黑龍江勃利、河南寶豐和陜縣、四川宜賓等地先后進(jìn)行了推廣使用，建成了第一批打葉復(fù)烤生產(chǎn)線。我國第一條白肋煙打葉復(fù)烤生產(chǎn)線是在湖北恩施試驗(yàn)并建立的。隨著打葉復(fù)烤技術(shù)的推廣應(yīng)用，國家煙草專賣局提出以消化國外設(shè)備技術(shù)為主的戰(zhàn)略，在消化和吸收國外打葉復(fù)烤技術(shù)的基礎(chǔ)上，國內(nèi)打葉復(fù)烤生產(chǎn)線在設(shè)計(jì)思路和設(shè)計(jì)理念上均有不同程度的創(chuàng)新與完善。

1989年，剛剛轉(zhuǎn)產(chǎn)煙機(jī)的秦皇島煙機(jī)廠（現(xiàn)秦皇島煙草機(jī)械有限責(zé)任公司）在打葉復(fù)烤技術(shù)及設(shè)備研發(fā)中邁出了第一步：中國煙草總公司以技貿(mào)結(jié)合方式從意大利公司引進(jìn)打葉復(fù)烤線設(shè)備制造技術(shù)，秦皇島煙機(jī)廠參與消化吸收該項(xiàng)引進(jìn)技術(shù)并進(jìn)行國產(chǎn)化研制。此后，中國煙草總公司又以技貿(mào)結(jié)合方式分別從美國、意大利公司引進(jìn)打葉設(shè)備制造技術(shù)、復(fù)烤設(shè)備和打包設(shè)備制造技術(shù)，秦皇島煙機(jī)廠均參與了消化吸收和國產(chǎn)化研制工作。從此，秦皇島煙機(jī)公司開始走上打葉復(fù)烤工藝設(shè)備研制之路。

秦皇島煙機(jī)公司積極推進(jìn)技術(shù)轉(zhuǎn)化工作，努力實(shí)現(xiàn)打葉復(fù)烤領(lǐng)域關(guān)鍵工藝和關(guān)鍵設(shè)備的創(chuàng)新與突破，在最短時間內(nèi)實(shí)現(xiàn)了技術(shù)儲備從無到有、從有到精，在國產(chǎn)煙機(jī)發(fā)展史上寫下了重要的一筆。

秦皇島煙機(jī)公司研發(fā)的FT63、FT64型煙垛垂直分切機(jī)。該設(shè)備是葉片處理線上的主要設(shè)備，它的作用是將脫箱后的煙垛垂直分切成厚度相等的幾塊，以利于葉片的松散和回潮。

從1990年到2006年，秦皇島煙機(jī)公司通過消化吸收引進(jìn)技術(shù)，分別完成了KG22型煙片復(fù)烤機(jī)與KG32型煙梗復(fù)烤機(jī)（工藝流量為12000千克/小時）、KG21型煙片復(fù)烤機(jī)與KG31型煙梗復(fù)烤機(jī)（工藝流量為6000千克/小時），打包生產(chǎn)線設(shè)備，生產(chǎn)能力為6000千克/小時的AW937型、生產(chǎn)能力為6000千克/小時的AW57A型和AW9427型、AW9421～9443型、AW9427B型、AW9441型臥式打葉機(jī)，生產(chǎn)能力為3000～12000千克/小時的國產(chǎn)AW5型打葉機(jī)以及第二代KG231～236型煙片復(fù)烤機(jī)和KG321～326型煙梗復(fù)烤機(jī)等一系列設(shè)備的研制。2006年，秦皇島煙機(jī)公司創(chuàng)新研制了煙把頭線單獨(dú)處理工藝。煙把頭完全離線處理，大幅提升了葉中部分的煙葉品質(zhì)，同時有針對性地設(shè)置除雜工藝，除雜效果明顯。

2010年，秦皇島煙機(jī)公司易地技改完成。公司以“滿足卷煙工業(yè)企業(yè)對復(fù)烤煙葉均質(zhì)化加工和對原料加工差異化要求，為打葉復(fù)烤企業(yè)新線和改造線提供國際先進(jìn)水平設(shè)備”為目標(biāo)，取國外“柔打細(xì)分”技術(shù)之長、“低溫慢烤”技術(shù)之優(yōu)，在努力滿足用戶個性化需求的過程中進(jìn)一步探索凸顯“中式卷煙”特色的打葉復(fù)烤新工藝。他們不僅從大處著眼，傾力打造大能力、環(huán)保、節(jié)能型打葉復(fù)烤設(shè)備，而且從細(xì)節(jié)著手，在解決解把率、潤葉機(jī)潤葉質(zhì)量、節(jié)能環(huán)保打葉可靠性等多個領(lǐng)域取得了新突破。

隨著“中式卷煙”特色工藝研究的不斷深化，為了提高原料利用率、保證成品片煙質(zhì)量穩(wěn)定，秦皇島煙機(jī)公司與紅塔集團(tuán)開展了多項(xiàng)打葉復(fù)烤特色工藝原創(chuàng)性、前瞻性和應(yīng)用性研究，合作研發(fā)了煙葉分切打葉設(shè)備。該設(shè)備是國際首創(chuàng)性的，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)。

2012年，秦皇島煙機(jī)公司在引進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上，繼承創(chuàng)新，研制開發(fā)出AW9457～9467型臥式打葉機(jī)。2012年楚雄分切打葉線、2013年華環(huán)打葉線采用技貿(mào)結(jié)合、合作生產(chǎn)的方式投入使用；2014年實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)讓技術(shù)的全國產(chǎn)化，渦陽打葉線開始試生產(chǎn)；2015年玉溪打葉線采用合作生產(chǎn)的方式投入穩(wěn)定使用，取得了良好的使用效果。

2012年，秦皇島煙機(jī)公司研制出國內(nèi)首條生產(chǎn)能力在16000千克/小時的煙片復(fù)烤機(jī)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定且復(fù)烤效果良好，已經(jīng)在山東諸城復(fù)烤廠通過驗(yàn)收，并使用至今。

2012年至2017年，秦皇島煙機(jī)公司與普勞科特公司合作研制的煙片復(fù)烤機(jī)，在安徽蚌埠華環(huán)復(fù)烤廠、云南中煙紅塔集團(tuán)玉溪卷煙廠復(fù)烤一車間使用并通過驗(yàn)收。2014年至2017年，秦皇島煙機(jī)公司自主研發(fā)了風(fēng)機(jī)交錯布置的煙片復(fù)烤機(jī)。2015年，公司消化引進(jìn)美國公司液壓立式煙片打包機(jī)技術(shù)，為遵義打葉復(fù)烤項(xiàng)目設(shè)計(jì)了KY245型復(fù)壓機(jī)。

2015年公司研制的KY112型煙梗碎片液壓式預(yù)壓機(jī)，能夠滿足200千克煙梗與180千克碎葉一次裝填預(yù)壓打包要求，解決了傳統(tǒng)煙梗、碎葉打包機(jī)需要多次裝填、生產(chǎn)能力不足的問題。

回顧打葉復(fù)烤三十年的發(fā)展歷程，秦皇島煙機(jī)公司在打葉復(fù)烤技術(shù)和設(shè)備創(chuàng)新研發(fā)過程中，一步一個腳印，實(shí)現(xiàn)了持續(xù)、穩(wěn)定、健康發(fā)展。