行業(yè)拓展目標(biāo)鎖定機(jī)床再制造

時(shí)間:2009-01-16

來(lái)源:中國(guó)傳動(dòng)網(wǎng)

導(dǎo)語(yǔ):在機(jī)床工具市場(chǎng)持續(xù)7年高速增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì)下,機(jī)床再制造領(lǐng)域只是一塊毫不惹眼的小蛋糕,而一旦機(jī)床工具市場(chǎng)開(kāi)始掉頭向下的時(shí)候,再制造領(lǐng)域的市場(chǎng)吸引力正在初露端倪。

在機(jī)床工具市場(chǎng)持續(xù)7年高速增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì)下,機(jī)床再制造領(lǐng)域只是一塊毫不惹眼的小蛋糕,而一旦機(jī)床工具市場(chǎng)開(kāi)始掉頭向下的時(shí)候,再制造領(lǐng)域的市場(chǎng)吸引力正在初露端倪。 再制造領(lǐng)域的新生機(jī) 在我國(guó),專業(yè)維改企業(yè),即專門從事機(jī)床再制造業(yè)務(wù)的企業(yè),大大小小約有幾百家。其中,北京圣藍(lán)拓、北京凱奇、武漢賽特曼、武漢華中自控、唐山重型機(jī)床等5家企業(yè),再制造業(yè)務(wù)占同類企業(yè)總業(yè)務(wù)的40%~90%。 除了這些專業(yè)維改企業(yè),機(jī)床制造企業(yè)從事再制造業(yè)務(wù)有很大優(yōu)勢(shì),但現(xiàn)實(shí)的情況是,由于新機(jī)床市場(chǎng)的持續(xù)火熱,這些機(jī)床制造企業(yè)一直疲于應(yīng)對(duì)新機(jī)床市場(chǎng),往往沒(méi)有精力從事再制造業(yè)務(wù)。這導(dǎo)致了,在我國(guó)機(jī)床制造企業(yè)中,多數(shù)沒(méi)有再制造業(yè)務(wù),其他少數(shù)涉及再制造的企業(yè),其再制造業(yè)務(wù)占企業(yè)總業(yè)務(wù)的比例也非常小。 但在金融風(fēng)暴席卷全球的浪潮下,新機(jī)床市場(chǎng)急速下滑,再制造領(lǐng)域正在被機(jī)床制造企業(yè)越來(lái)越重視,一些機(jī)床制造企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始悄無(wú)聲息地把目標(biāo)轉(zhuǎn)向了再制造領(lǐng)域。 在秦川機(jī)床應(yīng)對(duì)金融危機(jī)的舉措中,秦川決策者認(rèn)為,經(jīng)濟(jì)形勢(shì)不好,新機(jī)床的銷售明顯下滑,但隨之舊機(jī)床的維修、改造業(yè)務(wù)將會(huì)蓬勃而起,秦川發(fā)展下屬的秦川設(shè)備服務(wù)公司、秦川數(shù)控公司等以提供機(jī)床再制造服務(wù)為主的企業(yè)將獲得很好的發(fā)展機(jī)會(huì),是建設(shè)服務(wù)型秦川的重要支撐和方向。 秦川決策者還表示,機(jī)床維修、改造也是培養(yǎng)技術(shù)隊(duì)伍,積累技術(shù)能力,并為公司今后的研發(fā)工作獲取資料和資源的途徑。最近秦川數(shù)控通過(guò)為西航提供輪盤刷床再制造,解決了用戶的瓶頸工序能力,大大提升了西航對(duì)秦川的良好印象,為秦川產(chǎn)品進(jìn)入航空制造業(yè)打下了基礎(chǔ)。 廣州敏嘉機(jī)床也表示,在訂單不足的情況下,把一部分生產(chǎn)人員分流到服務(wù)部門,幫客戶大修改造早期生產(chǎn)的舊機(jī)床,甚至保養(yǎng)機(jī)床。既解決了工人工作量不足的問(wèn)題,又讓客戶把機(jī)床使用的更好,解決公司早期產(chǎn)品存在的不足之處,提高敏嘉機(jī)床在市場(chǎng)上的美譽(yù)度。 除了機(jī)床維修改造企業(yè)、機(jī)床制造企業(yè)外,當(dāng)前國(guó)內(nèi)機(jī)床再制造的另一大主體就是數(shù)控系統(tǒng)制造企業(yè)。 中國(guó)機(jī)電裝備維修與改造技術(shù)協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)魏連成介紹,在當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下,機(jī)床數(shù)控化再制造在我國(guó)現(xiàn)階段具有非常重要的意義,可以大大節(jié)約設(shè)備投資,以較小的代價(jià)獲得性能先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床,提高加工效率和加工質(zhì)量;可全面提升企業(yè)現(xiàn)有機(jī)床性能,有效提高企業(yè)加工制造能力。 作為我國(guó)數(shù)控系統(tǒng)行業(yè)的龍頭企業(yè),武漢華中數(shù)控股份有限公司已成為我國(guó)制造行業(yè)數(shù)控化改造的主力軍。華中數(shù)控先后為200多家機(jī)械制造、航空航天、船舶行業(yè)企業(yè)完成了近千臺(tái)設(shè)備數(shù)控化改造,為企業(yè)節(jié)約了大量采購(gòu)經(jīng)費(fèi)和外匯,創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 比如,華中數(shù)控與武漢汽輪發(fā)電機(jī)廠合作陸續(xù)改造銑床和大型設(shè)備12臺(tái),取得了很大經(jīng)濟(jì)效益。正是通過(guò)在機(jī)床數(shù)控改造方面的成功合作,武漢汽輪發(fā)電機(jī)廠對(duì)華中數(shù)控國(guó)產(chǎn)系統(tǒng)的性能和質(zhì)量非常了解,逐步在大型數(shù)控機(jī)床采購(gòu)中使用華中數(shù)控系統(tǒng)。 再制造市場(chǎng)潛力巨大 專業(yè)人士表示,眼下,中國(guó)已成為世界最大的機(jī)床消費(fèi)市場(chǎng),目前機(jī)床保有量近700萬(wàn)臺(tái)。若按3%的年機(jī)床報(bào)廢淘汰率進(jìn)行估算,每年將有近20萬(wàn)臺(tái)機(jī)床進(jìn)入再制造行列,約占每年生產(chǎn)新機(jī)床產(chǎn)量的一半左右,也就是說(shuō),“十一五”期間將有近100萬(wàn)臺(tái)機(jī)床面臨各種形式的報(bào)廢,這為再制造領(lǐng)域帶來(lái)機(jī)會(huì)。 另外,近幾年來(lái),高精度機(jī)床、數(shù)控機(jī)床和大型機(jī)床雖然產(chǎn)量增長(zhǎng)迅速,但由于基數(shù)太小而在機(jī)床產(chǎn)品中所占的份額依然不高。專家指出,普通型機(jī)床仍是我國(guó)的主導(dǎo)機(jī)床產(chǎn)品,這一比例在短時(shí)間內(nèi)不會(huì)發(fā)生巨大變化。 與此同時(shí),我國(guó)機(jī)床的數(shù)控化率也并不高。根據(jù)中國(guó)機(jī)床工具協(xié)會(huì)提供的統(tǒng)計(jì)資料,估計(jì)我國(guó)目前數(shù)控設(shè)備保有量約77萬(wàn)臺(tái)左右。 目前,我國(guó)數(shù)控化率整體呈逐年遞增趨勢(shì),據(jù)統(tǒng)計(jì),我國(guó)的數(shù)控化率已由1992年的3.2%遞增到2005年13.3%。不過(guò),與日本、美國(guó)、德國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家60%~70%的產(chǎn)量數(shù)控化率和80%~90%的產(chǎn)值數(shù)控化率相比,我國(guó)設(shè)備產(chǎn)品的數(shù)控化率水平還顯得太低。 此外,從1979年開(kāi)始,我國(guó)的許多精密機(jī)床及大(重)型機(jī)床就開(kāi)始主要依賴于進(jìn)口。這些重大機(jī)床設(shè)備的價(jià)格極其昂貴,從2001年開(kāi)始陸續(xù)面臨報(bào)廢。而面對(duì)我國(guó)從制造大國(guó)轉(zhuǎn)變?yōu)橹圃鞆?qiáng)國(guó)的發(fā)展趨勢(shì),這些各種形式的報(bào)廢及老舊機(jī)床都將轉(zhuǎn)入機(jī)床再制造的行列。 節(jié)能節(jié)材環(huán)保突顯優(yōu)勢(shì) 從經(jīng)濟(jì)性角度來(lái)看,機(jī)床再制造投入資金少,周期短。據(jù)統(tǒng)計(jì),對(duì)于附加價(jià)值很高的普通機(jī)床或數(shù)控機(jī)床,通過(guò)再制造充分利用機(jī)床的原有零部件,節(jié)約制造這些零部件的成本,平均可比購(gòu)置同樣性能級(jí)別的新機(jī)床節(jié)約成本60%~80%,且再制造后的機(jī)床可基本達(dá)到原有新機(jī)床的性能水平。同時(shí),用戶可以根據(jù)機(jī)床的狀態(tài)及工藝要求來(lái)選擇數(shù)控系統(tǒng)或其他功能,進(jìn)一步節(jié)省成本。 另外,精密機(jī)床及大、重型機(jī)床的再制造比制造新機(jī)床的周期要短的多。據(jù)專業(yè)人士介紹,如一臺(tái)鏜桿直徑250mm的數(shù)控落地銑鏜床,如果購(gòu)買新機(jī)床,從下訂單到交貨至少需要18個(gè)月的時(shí)間。而如果利用舊機(jī)床進(jìn)行再制造,只需要 8~10個(gè)月。這期間節(jié)省的時(shí)間往往可以收回成本。而且,一般大型機(jī)床的再制造費(fèi)用只占新機(jī)床購(gòu)置費(fèi)用的三分之一。 據(jù)統(tǒng)計(jì),機(jī)床再制造的資源循環(huán)利用率達(dá)85%以上,比制造新機(jī)床節(jié)能80%以上,不僅大大節(jié)約資源和能源,還可在實(shí)現(xiàn)節(jié)能、節(jié)材的基礎(chǔ)上,減少重新生產(chǎn)鑄鐵件對(duì)環(huán)境的污染。 專家表示,當(dāng)前在我國(guó)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)成為熱點(diǎn),節(jié)能減排被放在經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的首位,發(fā)展再制造產(chǎn)業(yè)在這方面將大有可為。 概括而言,機(jī)床再制造在我國(guó)的發(fā)展和興起不僅可以實(shí)現(xiàn)量大面廣的老舊機(jī)床設(shè)備資源的回收循環(huán)再利用,節(jié)約資源和能源,減少環(huán)境污染,還將形成新興的機(jī)床再制造與服務(wù)產(chǎn)業(yè),具有重要的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境效益。 眼下,從其他行業(yè)的再制造領(lǐng)域可以看到,很多國(guó)外再制造企業(yè)已經(jīng)把目光瞄準(zhǔn)中國(guó)市場(chǎng),對(duì)于國(guó)內(nèi)機(jī)床工具企業(yè)而言似乎更應(yīng)該抓住當(dāng)前的商機(jī)。
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