案例速遞

森薩塔科技是世界傳感器和控制器設(shè)計及制造領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)者，公司生產(chǎn)制造的傳感器和電保護(hù)器產(chǎn)品工藝先進(jìn)，被廣泛應(yīng)用在汽車、暖通及空調(diào)設(shè)備、家用電器、航空設(shè)備和工業(yè)設(shè)備等諸多領(lǐng)域。森薩塔科技(寶應(yīng))有限公司(以下簡稱森薩塔寶應(yīng))是森薩塔科技在華的大型生產(chǎn)制造工廠之一，主要從事各種規(guī)格熱保護(hù)器、恒溫器、設(shè)備用斷路器和汽車傳感器的制造和銷售，是目前世界上最大的熱保護(hù)器生產(chǎn)企業(yè)。

企業(yè)難題

在森薩塔寶應(yīng)工廠，汽車傳感器的生產(chǎn)量比較大，因此其檢測工作非常繁重?！爸埃覀?nèi)咳斯z測，這種產(chǎn)品每天產(chǎn)能差不多在7萬多件，需要21個人連續(xù)8小時的檢測，由于長時間用眼睛觀察，特別容易視覺疲勞，經(jīng)常出現(xiàn)錯檢、漏檢情況，效率也比較低?！鄙_塔寶應(yīng)的生產(chǎn)工程師介紹說，“隨著訂單量的增加，人工檢測也需要加班加點，加上目前用人成本的提高，為了解決這一難題我們決定用視覺檢測設(shè)備來代替人工檢測?！?/p>

解決方案

通過各種渠道的了解，森薩塔寶應(yīng)得知康耐視公司是全球領(lǐng)先的視覺技術(shù)供應(yīng)商，而且上海貝特威自動化科技有限公司(以下簡稱貝特威)作為康耐視大中華區(qū)的優(yōu)秀代理商，有著豐富的工程經(jīng)驗和幾千個成熟案例。于是，他們就聯(lián)系上貝特威，邀請專家來工廠進(jìn)行現(xiàn)場交流和評估。

經(jīng)過雙方工程師的反復(fù)測試與溝通，最終森薩塔寶應(yīng)確定請專家提供一套基于康耐視VisionPro視覺軟件的自動化檢測設(shè)備。

該自動化設(shè)備總共分為幾個部分：

1)振動盤上料系統(tǒng)，同時用三個振動盤雙料道供貨，速度非?？?

2)料道及料道擋停機(jī)構(gòu)在快速給料的過程中，要確保產(chǎn)品在上料過程中不會出現(xiàn)卡料情況;

3)直線導(dǎo)軌配合伺服電缸實現(xiàn)快速搬運(yùn)，需要電缸從料道擋停機(jī)構(gòu)中取料放到仿形模具;

4)分割器把上料工位旋轉(zhuǎn)到檢測工位，由2個康耐視的智能相機(jī)檢測6個產(chǎn)品上表面字符、校準(zhǔn)點及襯墊破損，側(cè)面2個相機(jī)檢測6個產(chǎn)品Pin腳彎曲;

5)判定后轉(zhuǎn)到下一工位再分揀，不合格產(chǎn)品流入廢料箱，合格產(chǎn)品流入合格品箱。

安裝步驟

“這個設(shè)備的特點就是速度特別快，相機(jī)要在3秒鐘內(nèi)同時檢測6個產(chǎn)品，而且產(chǎn)品的來料位置一定要求很準(zhǔn)才行?！惫こ處煴硎?，“因為產(chǎn)品比較小，產(chǎn)品有反光，Pin腳檢測歪斜的精度要求很高，這對相機(jī)的檢測速度和準(zhǔn)確性都是很大的挑戰(zhàn)?！?/p>

但是，借助康耐視VisionPro強(qiáng)大的視覺處理功能、優(yōu)越而通俗易用的界面表達(dá)形式以及VisionPro軟件對.net語言的完美支持，使得我們可以完全按照森薩塔寶應(yīng)的要求，去定制整個程序的流程和界面，在高效完成圖像處理工作的同時，將結(jié)果直觀而準(zhǔn)確的呈現(xiàn)給森薩塔寶應(yīng)的工程師。

用戶評論

在應(yīng)用康耐視的視覺檢測系統(tǒng)后，森薩塔寶應(yīng)的質(zhì)量把關(guān)有了很大的提高，而且視覺檢測的穩(wěn)定性以及快速性也滿足了產(chǎn)能需求，減少了大量的人力投入。森薩塔寶應(yīng)的工程師指出，“這一套視覺檢測系統(tǒng)節(jié)省了8個人，按照每人每年1萬美元成本核算，這臺設(shè)備運(yùn)行不到半年，就能收回成本，公司非常滿意?！?/p>

他接著表示，“我們在前期測試中，對產(chǎn)品表面的各種缺陷類型、襯墊不良和破損做了各種檢驗，最后從中找到最適合的方法，才會有這么好的效果。VisionPro軟件處理的靈敏度和速度都是人工檢測所不能及。其強(qiáng)大而高效的圖像處理技術(shù)和我們豐富的經(jīng)驗技術(shù)支持，在該項目中發(fā)揮了巨大的作用?！?/p>

采用VisionPro視覺軟件實現(xiàn)非接觸式的檢測方式以后，森薩塔寶應(yīng)成功實現(xiàn)了技改，并首次深深領(lǐng)會到了先進(jìn)視覺技術(shù)對提升制造效率的強(qiáng)大威力。

“VisionPro視覺軟件的PatMax定位功能真的很強(qiáng)大，特征不是很好的時候都能查找得非常準(zhǔn)確?！鄙_塔寶應(yīng)的生產(chǎn)負(fù)責(zé)人最后評價說，“不但大幅提升了生產(chǎn)速度和檢測質(zhì)量，還促使我們改進(jìn)自身的生產(chǎn)工藝，提高了工廠的整體產(chǎn)品質(zhì)量，讓我們獲取了更多的訂單。