2018年已近尾聲，回顧全年，受全球經(jīng)濟(jì)環(huán)境的影響，國內(nèi)股市和樓市都吹來一股“冷風(fēng)”，如果說有什么是從年頭就“熱”到年尾的話，大概就是“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”了。

“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”這個(gè)詞承載著很重的使命，對外，它是全球各大工業(yè)國爭相搶奪的制高點(diǎn)，對內(nèi)，它被認(rèn)為是中國制造業(yè)一次重生的轉(zhuǎn)折點(diǎn)。從年頭到年末，國家層面關(guān)于“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的政策層出不窮；企業(yè)層面，今年好像哪家不談“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”就是落伍了。

但縱觀全年，大多數(shù)企業(yè)所談的都僅僅只是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的概念，真正落地的少之又少。那么，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)到底能帶來什么？來看看美的集團(tuán)旗下的微蒸烤事業(yè)部給出的答案。

美的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)桿工廠

多年前，“黑燈工廠”的概念曾掀起自動(dòng)化升級的風(fēng)潮，但簡單的機(jī)器換人并不能給制造業(yè)帶來質(zhì)的飛越。作為國內(nèi)老牌家電制造業(yè)的美的，對于制造業(yè)的發(fā)展走向有著更為清晰的認(rèn)識。今年美的就全力打造了號稱工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)改造標(biāo)桿工廠的磁控管工廠。

磁控管是微波爐中將“電能”轉(zhuǎn)換為“微波能”的核心部件，而美的不僅擁有全球規(guī)模領(lǐng)先的微波爐產(chǎn)業(yè)基地，為全球提供了超3億臺產(chǎn)品。為滿足日益增大的市場需求量，美的選擇在這個(gè)車間先“動(dòng)刀”改造。

在這個(gè)數(shù)字化工廠里，美的打造了6大核心系統(tǒng)，搭建完整的信息化應(yīng)用框架，打通各大系統(tǒng)的數(shù)據(jù)接口，實(shí)現(xiàn)內(nèi)外互聯(lián)、虛實(shí)互聯(lián)、信息互聯(lián)。

首先在供應(yīng)商端，美的通過供應(yīng)商虛擬云把供應(yīng)商的生產(chǎn)計(jì)劃放在云端，美的自研的制造執(zhí)行系統(tǒng)MES則實(shí)現(xiàn)了入庫、儲存、生產(chǎn)，把供應(yīng)商云的數(shù)據(jù)與MES實(shí)行了接口上互聯(lián)，就打通供應(yīng)商來料的入庫、品質(zhì)、生產(chǎn)計(jì)劃等。

MES打通了物流、質(zhì)量管理系統(tǒng)后，又實(shí)現(xiàn)對物流配送、品質(zhì)管控整體協(xié)同生產(chǎn)；同時(shí)，在此過程中，把客戶需求互聯(lián)起來；在產(chǎn)品開發(fā)上則通過PLM系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)制造與研發(fā)同步。最后在銷售端通過CRM系統(tǒng)與客戶對接。全方面實(shí)現(xiàn)互聯(lián)打通后，這個(gè)數(shù)字工廠基本達(dá)到美的的工業(yè)4.0愿景。

通過自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用，美的磁控管數(shù)字工廠實(shí)現(xiàn)一個(gè)流全自動(dòng)化生產(chǎn)模式。目前這個(gè)數(shù)字化工廠的自動(dòng)化率高達(dá)95%，關(guān)鍵工序不良改善達(dá)30%以上，其中長期困擾產(chǎn)品品質(zhì)突破的真空度不良改善幅度達(dá)到70%以上；人員效率提升88%，空間產(chǎn)出效率提升79.2%；人才結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型，技術(shù)工人占比由10%提升至50%，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)核心技術(shù)人才占比由20%提升至80%。

真正的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)

相對于其他企業(yè)在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)上只搭建了一個(gè)框架，美的在這方面是實(shí)實(shí)在在地大力投入搭建，成為制造業(yè)第一批“吃螃蟹”的企業(yè)。目前看來，這個(gè)“螃蟹”好吃，美的在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)上嘗到了甜頭。通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用，打通了能源管理系統(tǒng)，單單在中央空調(diào)能耗上就為工廠節(jié)省電費(fèi)300萬。

總體而言，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的核心意義是，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，制造企業(yè)不僅可以收集用戶的習(xí)慣喜好以改善下一代產(chǎn)品設(shè)計(jì)，還可以通過優(yōu)化自身生產(chǎn)運(yùn)作大幅降低生產(chǎn)成本。

今年10月份，美的在其50周年戰(zhàn)略發(fā)布會(huì)上就隆重發(fā)布了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺M.IoT，這個(gè)平臺目前已對外提供服務(wù)。在這個(gè)重要的時(shí)間節(jié)點(diǎn)推出M.IoT平臺，也頗有意味。美的的下一個(gè)50年，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將是重要的發(fā)展戰(zhàn)略之一。

據(jù)介紹，M.IoT平臺的重要推廣策略就是面向大企業(yè)提供全面的數(shù)字化轉(zhuǎn)型產(chǎn)品以及定制能力。在今年3月份上海舉行的AWE上，美的提出“人機(jī)新世代”的全新戰(zhàn)略，基于此，同時(shí)也為助力美的向科技集團(tuán)轉(zhuǎn)型，美的開始搭建成型工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。在美的看來，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)前景巨大，不僅可以自用，未來也可以推廣，所以每個(gè)環(huán)節(jié)都要反復(fù)檢驗(yàn)，實(shí)在落地。

正如美的集團(tuán)這樣的國內(nèi)傳統(tǒng)制造業(yè)巨頭意識到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的重要性，富士康的郭臺銘也一直對外強(qiáng)調(diào)，代工時(shí)代已經(jīng)結(jié)束，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的時(shí)代到來。

在數(shù)字經(jīng)濟(jì)的浪潮下，不僅美的和富士康，華為等制造業(yè)巨頭看到了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的潛景，此外以中國移動(dòng)為代表的三大運(yùn)營商也加入布局。