靈活的自動化正變得越來越有能力，可用和負擔得起。我們采訪了FANUCAmerica工業(yè)和汽車機器人部門總經(jīng)理ClaudeDinsmoor，了解工業(yè)機器人市場的最新進展。
在過去的幾十年中，我們已經(jīng)看到靈活的機器人自動化發(fā)展，并且通過定制的過程自動化以及與人類工作者的通用任務(wù)變得越來越具有競爭力。
一種這樣的通用應(yīng)用是機器管理。CNC銑床本身就是一個自動化設(shè)備，但通過機械臂裝卸，可以大大提高該機床的生產(chǎn)率和主軸時間。
隨著機器人在制造業(yè)務(wù)中越來越普遍，編程和操作機器人所需的技能也必須增長。根據(jù)Dinsmoor的說法，今天的機器人比編程Gcode加工簡單一個數(shù)量級?！霸谑昼妰?nèi)，我可以讓你為一個機器人編程，”Dinsmoor在這段視頻中告訴JimAnderton。
許多美國制造業(yè)勞動力都在小公司工作。歷史上，機器人需要大量資金投入并需要特殊培訓，這使得許多業(yè)主運營商很難看到投資回報率。然而，Dinsmoor指出，增加機器人機器管理可以通過增加OEE來幫助從現(xiàn)有設(shè)備中獲取額外的價值。因此，通過檢查直接添加的值來計算筒倉中的機器人ROI是不夠的。應(yīng)考慮機器人觸及的整個過程的OEE。例如，機器人去毛刺的部件可以更一致地從去毛刺過程輸出，使得下一個過程(例如QC或繪畫)更快更有效
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