工業(yè)4.0階段,國產工業(yè)機器人啥時候也“硬”一回?

時間:2018-12-14

來源:網絡轉載

導語:工業(yè)機器人成為工業(yè)4.0階段,傳統(tǒng)制造業(yè)邁向智能制造的“神助手”。目前,國產工業(yè)機器人后來居上,已經逐步應用到進入汽車、工程機械等對精度具有更高要求的高端領域。

工業(yè)機器人成為工業(yè)4.0階段,傳統(tǒng)制造業(yè)邁向智能制造的“神助手”。目前,國產工業(yè)機器人后來居上,已經逐步應用到進入汽車、工程機械等對精度具有更高要求的高端領域。

國產工業(yè)機器人,工業(yè)機器人,機器人

近年來,國產機器人產業(yè)進入快速發(fā)展階段,2017年,我國工業(yè)機器人產量同比增長68.1%,并且保持穩(wěn)步增長。同時,工業(yè)機器人制造一直以來都飽受詬病的減速機、伺服控制、伺服電機三大關鍵核心零部件技術,也不斷取得突破,代表著我國制造業(yè)加速向產業(yè)價值鏈中高端邁進的最佳體現(xiàn)。

例如,在山東某大型機械制造高新園區(qū)里,136臺工業(yè)機器人在有條不紊地給核心零部件進行沖壓、焊接、總裝等工作,其中超過三分之一是國產品牌。不僅如此,工廠還計劃每年新投入50臺工業(yè)機器人,并且不斷提高國產工業(yè)機器人的占比。

技術創(chuàng)新乃走向高端的必經之路

在湖南省工業(yè)機器人產業(yè)示范園區(qū)的大廳里面,陳列著有一款名叫“長沙1號”的六軸工業(yè)機器人,是國產工業(yè)機器人技術的集大成者。這款“長沙1號”由一個硬盤狀的黑盒子——控制反饋系統(tǒng)——進行控制,集成了當前相關數據的創(chuàng)新算法,具有極快的運行速度和強大的信息處理能力。這款機器人實現(xiàn)了算法硬件化、硬件產品智能化,在國產化的機器人中處于領先地位。

工業(yè)機器人的三大關鍵技術部件是——控制系統(tǒng)、伺服電機、減速器,也是衡量機器人性能的主要指標。然而,在很長的時間里,這三個部件卻長期依賴進口。也正因為如此,汽車制造等高端領域所需的六軸及以上的工業(yè)機器人,依然被歐美和日本企業(yè)壟斷,國產六軸工業(yè)機器人在全國工業(yè)機器人新裝機量中的比例不足十分之一。

實現(xiàn)技術創(chuàng)新,攻克核心技術,是國產機器人邁向產業(yè)中高端的必由之路。工信部信息中心工經所所長于佳寧接受媒體采訪時曾說,技術創(chuàng)新驅動工業(yè)機器人行業(yè)顯著轉型升級。在關鍵零部件方面,國內的機器人研發(fā)企業(yè)逐步攻克了控制系統(tǒng)、伺服電機、減速器等關鍵核心零部件領域的部分難題,追趕國際領先的步伐正在加快。

尤其是,國產工業(yè)機器人的控制系統(tǒng)已基本達到國際先進水平,關鍵零部件開始向國產化邁進,有效降低了國產機器人的成本,也提升了國產工業(yè)機器人的市場競爭力和市場份額。此外,在軟件方面,工業(yè)機器人中所采用的圖像識別、語音識別等AI技術也已經能夠與國際先進水平抗衡,機器人本體優(yōu)化設計及性能評估、高速、高精度控制等核心技術都已經是今非昔比。

正因如此,以往由于核心技術的缺失造成六軸及以上機器人水平差的問題,正在逐步得到解決。2017年,多關節(jié)機器人成為國產工業(yè)機器人銷量第一的機型,為歷史首次。以多關節(jié)機器人為代表的六軸機器人占比的上升,表明國產機器人的國際競爭力正在提升,產品結構調整升級正在有序推進。

走出低端重復供給怪圈

當前,我國生產和研發(fā)機器人的企業(yè)超過1000家,但是,機器人本體制造企業(yè)僅有200家,其余大部分是出于產業(yè)鏈低端的組裝和代加工企業(yè),產業(yè)集中度低、總體規(guī)模小。深入分析國內50多個以發(fā)展機器人為主的產業(yè)園區(qū)就可以發(fā)現(xiàn),很多園區(qū)過于注重招商引資,然而對于技術創(chuàng)新、人才培養(yǎng)卻無動于衷,極大地影響整個機器人產業(yè)的發(fā)展。

反觀國際產業(yè)鏈中高端的國家,日本和德國卻具有明顯的優(yōu)勢。日本的的優(yōu)勢在于工業(yè)機器人關鍵零部件的研發(fā)技術,包括減速機、伺服電機等都處于領先地位,而德國則在于原材料、本體零部件和系統(tǒng)集成方面優(yōu)勢明顯。在機器人高端應用最集中的汽車行業(yè),國外公司占90%以上的份額,可見國產機器人的差距。

對此,國內企業(yè)也必須走出低端重復供給的迷途。目前,國內工業(yè)機器人產業(yè)積極推動供給側結構性改革,就必須大力破除無效供給,推動化解過剩產能。工業(yè)部也將加強對工業(yè)機器人行業(yè)的監(jiān)測,引導行業(yè)健康有序發(fā)展。

目前,國內的京津冀、長三角、珠三角等地區(qū)已形成一定規(guī)模的機器人產業(yè)集群,并且每個區(qū)域都發(fā)展出自己的優(yōu)勢產業(yè)。例如,珠三角地區(qū)在控制系統(tǒng)方面有顯著優(yōu)勢,而長三角地區(qū)則以江蘇、上海和浙江為核心區(qū)域,優(yōu)勢在于雄厚的電子信息技術產業(yè)基礎。

實現(xiàn)多元化發(fā)展

從供給側結構性改革成效來看,除了破除無效供給之外,我國工業(yè)機器人產業(yè)還在“立”“降”字上著手。一方面,工業(yè)機器人要不斷拓展優(yōu)化品種類別,協(xié)作式機器人、雙臂機器人、智能機器人等高端產品實現(xiàn)投產;另一方面,隨著控制系統(tǒng)、伺服電機、減速器等關鍵零部件的逐步國產化,工業(yè)機器人還必須進一步降低成本,提升實際應用能力。

國產工業(yè)機器人的應用范圍確實在加速提升。2017年國產工業(yè)機器人已服務于工業(yè)生產37個行業(yè)大類,超過100個行業(yè)中類。在應用領域分布方面,依然以搬運與上下料最多,其次是焊接與釬焊。在銷量方面,汽車制造業(yè)、計算機、通信以及電氣機械和器材制造業(yè)使用工業(yè)機器人的數量最多;此外,以家具制造、食品制造、酒制造業(yè)等為代表的輕工行業(yè)的機器人銷量增長快速,占比不斷提升。

從整個產業(yè)來看,國產工業(yè)機器人在保持高增速的同時,質量逐步提升,整體發(fā)展水平逐步邁向中高端,供給水平持續(xù)提升,制造業(yè)整體水平也在向中高端邁進。

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