在什么樣的情況下，模型和仿真項目最有可能為企業(yè)帶來價值的提升?本文詳述了構(gòu)建流程模型的10種情況。

流程模型可以是簡單的電子表格，也可以是包含現(xiàn)實世界制造工廠所有方面的復(fù)雜模型。然而，最好的模型也不能包括所有內(nèi)容。它只包括回答問題所必需的內(nèi)容。

需要考慮的問題是：在什么樣的情況下，模型和仿真項目最有可能增加價值?讓我們看看構(gòu)建流程模型的10種情況。

應(yīng)該構(gòu)建流程模型的10大理由。圖片來源：CRB

1

確定設(shè)備設(shè)計的裝置數(shù)量和規(guī)模。例如，需要多少生物反應(yīng)器和凈化軌道才能滿足未來10年的預(yù)期需求?

2

檢查流程“瓶頸”。大多數(shù)過程都涉及非常復(fù)雜的工藝，例如包含大量的裝置和設(shè)施。有時，流程的“瓶頸”會隨時間變化，或者作為過程可變性的函數(shù)。了解瓶頸在哪里，以及如何限制瓶頸，有助于提高生產(chǎn)量。

3

配置實用系統(tǒng)。制造工廠通常有許多實用需求，其中一些可能沒有被很好地區(qū)分。諸如衛(wèi)生處理時間表和預(yù)防性維護等因素會影響關(guān)鍵事項的交付。如果在需要時沒有這些實用程序，生產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量可能會受到影響。仿真允許量化和修復(fù)過度設(shè)計的水平，而不是猜測一個數(shù)值。

4

優(yōu)化布局?？蛇x擇的布局可以定量地與模型進行比較，從而選擇在可操作性和成本方面最優(yōu)的布局。

5

確定人員。思考什么時候添加另一個操作員或另一個輪班才有意義?

6

優(yōu)化實驗室。這可能意味著改變布局，提高測試設(shè)備的正確數(shù)量，或者簡化操作。

7

清洗管道。在復(fù)雜的管道網(wǎng)絡(luò)中，就地清洗每一段管道可能是一件麻煩的事情。

8

將物料運送到大型設(shè)備。原材料必須從倉庫搬運，進行稱重和配藥，然后進入溶液準備階段。如果它們未按時到達，緩沖可能會延遲，從而可能會影響產(chǎn)品批次。相反，如果材料太早或者緩沖準備計劃過于保守，也可能會導(dǎo)致額外的庫存和相關(guān)成本。

9

降低成本。了解成本結(jié)構(gòu)的所有要素。應(yīng)該將注意力集中在何處以降低成本?它是專注于改變元素的簡單方法，還是專注于影響最大的元素？

10

了解關(guān)于建模過程的更多信息。這種洞察力常常導(dǎo)致意想不到的改進。例如，一位客戶很高興地了解到如何在沒有昂貴的資本項目的情況下將產(chǎn)能提高25%。

如果上述理由中的任何一項描述了您的制造工廠，建議將流程建模和仿真視為學(xué)習(xí)改進流程和操作的一種新的有效方法。

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