1月10日, ABB貝加萊舉辦了柔性電驅(qū)輸送系統(tǒng)ACOPOStrak創(chuàng)新日,來自食品飲料、3C、汽車電子等領(lǐng)域的產(chǎn)線設計與工程專家共同分享和探討了柔性制造的實現(xiàn)。
貝加萊大中華區(qū)總裁肖維榮博士首先分享“柔性制造時代的制造業(yè)升級”,他談到制造業(yè)的挑戰(zhàn)在于快速變化的消費引發(fā)對于傳統(tǒng)產(chǎn)線設計的需求,而傳統(tǒng)產(chǎn)線設計受到機械系統(tǒng)的剛性限制而無法應對變化的生產(chǎn)需求,而貝加萊的SuperTrak/ACOPOStrak柔性電驅(qū)輸送系統(tǒng)、ABB機器人、機器視覺等集成,結(jié)合數(shù)字化設計使得產(chǎn)線規(guī)劃突破了這一瓶頸,并且通過數(shù)字孿生技術(shù)使得產(chǎn)線可以被預先驗證”。
肖維榮博士分享柔性制造時代的制造業(yè)升級
Robert Kickinger博士展示業(yè)界領(lǐng)先的軌道技術(shù)
柔性制造行業(yè)經(jīng)理郭譞瑀分享SuperTrak/ACOPOStrak案例
貝加萊總部的機電控制專家Robert Kickinger博士則就ACOPOStrak從技術(shù)實現(xiàn)角度分析其靈活的產(chǎn)線組織、熱插拔、軟件開發(fā)等角度分析,如何為制造商在設備投資回報(ROI)、OEE(設備綜合使用效率)提升、快速產(chǎn)品面市(Time to Market)方面的貢獻。并由貝加萊柔性制造行業(yè)經(jīng)理郭譞瑀先生分享了來自食品飲料包裝、制藥工業(yè)、汽車電子等多個領(lǐng)域
SuperTrak/ACOPOStrak在國際和本土的實際應用案例,這些案例無不呈現(xiàn)了柔性輸送系統(tǒng)對產(chǎn)線設計的變革,更為簡化的產(chǎn)線設計、滿足個性化的定制需求、仿真驗證、虛擬調(diào)試。
在貝加萊(中國)辦公室大樓,三組SuperTrak和ACOPOStrak配合ABB SCARA和關(guān)節(jié)機器人所搭建的演示系統(tǒng),真實的演示了“數(shù)字孿生”場景、快速匯流、抑制波動、平穩(wěn)過彎、協(xié)同工作等工作場景,正如Robert Kickinger博士強調(diào)說“數(shù)字孿生技術(shù)使得在您的產(chǎn)線未安裝之前就可以對整個生產(chǎn)過程進行驗證,工藝參數(shù)進行優(yōu)化,這是風險極低的投資,另一方面,產(chǎn)線的開發(fā)測試周期會大幅度縮短,它不僅靈活的生產(chǎn),自身也是非常靈活的裝配和測試”。
ACOPOStrak和ABB機器人演示數(shù)字孿生
ACOPOStrak與機器人協(xié)同
SuperTrak現(xiàn)場演示系統(tǒng)
ACOPOStrak和SuperTrak是自動化技術(shù)向機械延伸的典型,也是應時而生的革命性產(chǎn)品,對于走向智能制造的中國本土企業(yè)而言,這些技術(shù)將真正改變他們的產(chǎn)線,并使得他們贏得全球競爭力,無論是在品質(zhì),還是在效率,以及全生命周期的運營的各個方面。正如肖維榮博士在會議交流環(huán)節(jié)總結(jié)所說“柔性電驅(qū)輸送技術(shù)是開啟柔性制造新時代的利器”。
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