格勞博GROB在汽車工業(yè)具備近百年的豐富經(jīng)驗，可為客戶量身定制配備各種高柔性自動化設(shè)備的交鑰匙工程。讓我們先點擊如下鏈接觀看一段視頻，來了解下格勞博GROB全自動柔性生產(chǎn)線加工滑閥閥體的生產(chǎn)過程。
格勞博GROBG系列柔性生產(chǎn)系統(tǒng)
空間至簡技術(shù)至臻
GROBG系列是專為包括汽車工業(yè)在內(nèi)的批量生產(chǎn)而設(shè)計的模塊化加工中心。其有三種不同的尺寸可供選擇，且所有尺寸都有單主軸和雙主軸兩種型號：G300/320(第六代)，G500/520(第六代)，G700/720(第四代)。
您將從格勞博G系列獨一無二的機床理念中獲益
獨立的各軸
基于動力學(xué)和剛性的原因，在G系列的開發(fā)過程中，各運動軸被分別設(shè)計在刀具和零件上。該分離式的軸系統(tǒng)使GROB能夠根據(jù)模塊化原理以高度緊湊的方式設(shè)計加工中心。
模塊化結(jié)構(gòu)
所有G系列加工模塊具有相同的基本原理。模塊可配備一個或兩個主軸滑塊單元，以及一個或兩個電主軸。它們呈臥式結(jié)構(gòu)布局，并配有能夠沿著X軸和Z軸方向運動的十字滑臺。工件轉(zhuǎn)接橋可沿著Y’軸方向縱向移動。
根據(jù)這一基本原理，G系列有三種不同的尺寸可供選擇：單主軸或雙主軸，均帶有水平旋轉(zhuǎn)軸A'，垂直旋轉(zhuǎn)軸B'或A'-/B'組合軸。
主組件的合理劃分和布局，使得旨在縮短循環(huán)時間以及降低加工成本的模塊化加工過程成為可能。這樣也可以在保持組合多樣性的同時，不斷降低組件的復(fù)雜程度。
最佳靈活性
G系列能夠?qū)θ魏瘟慵蝾愋妥兏龀鲅杆俣`活的響應(yīng)。這種模塊化原理也使得重復(fù)使用變得易于實現(xiàn)。
經(jīng)濟效益高
G系列同時適用于濕式和干式加工。
整個系統(tǒng)只需要很小的占地面積，并在GROB生產(chǎn)系統(tǒng)的框架下進行了優(yōu)化，以縮短循環(huán)時間。由于技術(shù)的不斷進步，節(jié)能措施已經(jīng)成為一種標(biāo)準配置。使用雙主軸G模塊加工中心可以使生產(chǎn)過程具備更高經(jīng)濟效益。
絕對面向未來
當(dāng)前的創(chuàng)新周期越來越短，這就要求產(chǎn)品更新?lián)Q代必須能夠在短期內(nèi)完成，這點在汽車工業(yè)體現(xiàn)得尤為明顯。G系列最符合這樣的要求。它便于改裝且可隨時擴展。憑借最低的安裝與調(diào)試成本，G系列對于任何加工任務(wù)及其變化都是可靈活應(yīng)變的首選。
格勞博GROB的機床注重工藝穩(wěn)定性，高效性及耐久性，可確保OEM順利完成大批量生產(chǎn)，同時滿足安全產(chǎn)出和高可用性要求，并符合承諾的周期時間，達到期望品質(zhì)。
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