智能運動控制的最新趨勢

時間:2019-01-31

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導語:在過去十年里,制造業(yè)、包裝和其它消費品系統(tǒng)發(fā)展很快,尤其是在運動控制方面。因此,在機器開發(fā)過程中,如何定義、處理和實施運動控制技術(shù),也在不斷發(fā)展。消費者想要(并期待)高度定制化的產(chǎn)品,公司希望能夠在市場上獲得壟斷地位,能獲得巨大的利潤。無論是個性化的運動鞋、汽水瓶,還是最新定制的豪華汽車,制造獨特的產(chǎn)品都需要一個配置了運動控制技術(shù)、響應(yīng)迅速的生產(chǎn)車間,可以快速、輕松地適應(yīng)不斷變化的需求。

在過去十年里,制造業(yè)、包裝和其它消費品系統(tǒng)發(fā)展很快,尤其是在運動控制方面。因此,在機器開發(fā)過程中,如何定義、處理和實施運動控制技術(shù),也在不斷發(fā)展。消費者想要(并期待)高度定制化的產(chǎn)品,公司希望能夠在市場上獲得壟斷地位,能獲得巨大的利潤。無論是個性化的運動鞋、汽水瓶,還是最新定制的豪華汽車,制造獨特的產(chǎn)品都需要一個配置了運動控制技術(shù)、響應(yīng)迅速的生產(chǎn)車間,可以快速、輕松地適應(yīng)不斷變化的需求。

制造領(lǐng)域的最新發(fā)展要求技術(shù)和方法側(cè)重于最大限度地減少工程需求,并通過將復(fù)雜的序列分解成功能機器模塊以及將機械、電子和軟件連接在一起,來推動機器運動控制的發(fā)展。

下面所列的智能運動控制趨勢、過程和工具,使得OEM和機器制造商在日益靈活的環(huán)境中,最大限度的發(fā)揮其系統(tǒng)的作用。

先進的模塊化

由于對靈活生產(chǎn)日益增長的需求,現(xiàn)代機械工程已經(jīng)朝著更加模塊化的方式發(fā)展。復(fù)雜的機器需要強大而統(tǒng)一的自動化系統(tǒng)來實現(xiàn)多軸運動。

現(xiàn)在,行業(yè)領(lǐng)導者希望基于統(tǒng)一的架構(gòu)將機械和軟件結(jié)合在一起,以實現(xiàn)最高的效率。多年來,機器制造商一直被要求提供運動控制技術(shù)模塊,但現(xiàn)在的先進系統(tǒng)包括結(jié)構(gòu)化和統(tǒng)一的控制技術(shù)、先進的現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)、獨立于制造商的標準以及靈活的定制功能。

先進的技術(shù)模塊可提供易于參數(shù)化的驅(qū)動解決方案。由于具有機器人作為核心,多軸編程變得像單軸編程一樣簡單(見圖1)。例如,在帶預(yù)編程模塊的繞線機中,已經(jīng)內(nèi)置了所有功能,工程師通過簡單地設(shè)置正確的參數(shù),就可以編程實現(xiàn)從繞線到張力控制等任何功能。無需擔心需要為每個函數(shù)編寫代碼。添加或減少模塊和設(shè)備,只需要進行簡單、廣泛應(yīng)用的基本配置就可以完成。然后,工程師通過選擇或取消選擇模塊或參數(shù),就可以輕松進行定制。

運動控制

圖1:通過使用應(yīng)用程序模板,添加單個模塊,可以輕松地開發(fā)運動控制概念。圖片來源:Lenze

通過正確的模塊化編程解決方案,工程師只需要花費完成手動編寫代碼所需時間的20%,就可以完成多達80%的應(yīng)用程序組態(tài)。無需測試、搜索錯誤、修復(fù)、然后再次測試。無需花費大量時間來了解代碼最初是如何編寫的,只需要優(yōu)化某個簡單的函數(shù)即可。

標準應(yīng)用程序模板

過去,沒有人愿意花時間為進料輸送機編程。而現(xiàn)在,也根本沒有必要這樣做。領(lǐng)先的OEM制造商已經(jīng)向著更先進的模塊化運動控制解決方案邁進,因為這些解決方案可以輕松的實現(xiàn)參數(shù)化,而且通過部署基于常用機器功能的、預(yù)先配置標準應(yīng)用技術(shù)模塊,還可以簡化機器工程設(shè)計(參見圖2)。

智能運動控制

圖2:用于模塊化機器控制編程功能和預(yù)先測試驅(qū)動功能的標準化軟件。

即使是項目特有的功能,也可以輕松的集成到模塊中,并可重復(fù)使用,從而在各種機器類型中構(gòu)建機械結(jié)構(gòu)?,F(xiàn)在,無論是定制的生產(chǎn)流程、凸輪輪廓、切割和密封、多傳送帶協(xié)調(diào),還是更復(fù)雜的拾取機器人應(yīng)用,都可以使用應(yīng)用程序模版,通過添加單個模塊,就可以非常容易的來開發(fā)運動控制概念。

例如,某包裝機械OEM制造商生產(chǎn)寵物食品包裝機,正在尋求過渡到一個更有效的運動控制解決方案。通過標準化的機器模塊,使用更少的非標部件,這樣公司在機器設(shè)計上就具有更大的靈活性。其結(jié)果是:OEM廠商減少了30%的工程設(shè)計工作,包括規(guī)范、實施和調(diào)試等。

機器自動化的整體方法

它不只是簡單地連接驅(qū)動器、將數(shù)據(jù)傳輸?shù)叫畔⑾到y(tǒng)。OEM和機器制造商將致力于響應(yīng)多變的市場需求。隨著對上市時間的要求越來越高,制造商希望生產(chǎn)定制產(chǎn)品并快速更改,同時它們也希望機器能夠快速響應(yīng)這些變化。我們距離單臺機器自動適應(yīng)來生產(chǎn)獨特產(chǎn)品的目標不遠了。

OEM廠商需要以一致、靈活、易于更新或改進的方式來實現(xiàn)所有機器的自動化。因此,在運動控制和自動化領(lǐng)域中,下一個要實現(xiàn)的目標是采用整體的機器設(shè)計方法。

運動控制供應(yīng)商更緊密的與OEM廠商合作,實現(xiàn)整個系統(tǒng)的概念設(shè)計,以最有效的方式運行機器,從可視化到軟件工具、到驅(qū)動器、電機和軸承。在各個方面都保持一致的完整系統(tǒng),更有可能滿足當今和未來消費品行業(yè)的苛刻要求。

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