現(xiàn)在在馬路上，我們看到最多的，除了人之外，應該就是汽車了。對于汽車行業(yè)來說，質(zhì)量之于任何產(chǎn)品，意義相當于生命線，質(zhì)量攸關(guān)駕乘者的人身安全，所以無論是生產(chǎn)者還是消費者都格外重視。因此，汽車行業(yè)有屬于自己的標準程序，就是PPAP。

2018年，博眾首個電動車智能充換電站項目在上海工博會亮相。它的穩(wěn)定運行，離不開工程師們的心血與努力，也離不開監(jiān)控品質(zhì)的博眾品質(zhì)中心團隊，正是在這個項目中，品質(zhì)中心團隊排除萬難，同步上新PPAP。

什么是PPAP

PPAP,全文Productionpartapprovalprocess.生產(chǎn)件批準程序。是美國三大汽車公司發(fā)起的提供給供應商在開發(fā)新產(chǎn)品時使用的一種機構(gòu)化的方法，是項目管理的好工具，是防錯技術(shù)的一種，也是TS16949的五大工具中的一種。

簡單來說，PPAP就好像一份Checklist，提醒客戶和供應商，大家該圍繞一個新的零部件開發(fā)該做什么事，框了一個范圍給大家。

通過PPAP

PPAP對設(shè)計、生產(chǎn)、材料、外觀、尺寸、功能、流程、計劃、測試、樣板、工具、文件、記錄、客戶特別要求等都有非常嚴格的量化要求，多達幾百條，任何不符合要求的檢測結(jié)果都是不可接受的。若想獲得例外或偏離PPAP要求，必須事先得到顧客產(chǎn)品批準部門的臨時批準。

但博眾人是從不懼怕挑戰(zhàn)的，對新事物的到來總是興趣濃厚。品質(zhì)中心當初授命品質(zhì)工程師紀曉宇“鐵肩擔責任”，聯(lián)合工程、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)運營等相應部門，其啟動PPAP項目的決心是果敢堅決的。

紀曉宇說，為了讓相關(guān)人員進一步了解PPAP，由品質(zhì)中心主導，他主講的相關(guān)培訓進行了兩場，共一百多人員參加。通過培訓，大家都深刻認識到質(zhì)量事故的嚴重性和嚴格按照流程制造產(chǎn)品的重要性。因此，在后期執(zhí)行過程中，相關(guān)部門都非常理解和支持。

博眾人對新事物新技術(shù)的學習熱情和態(tài)度都是非常積極和主動的，但PPAP如此高標準多要求，在實際運行過程中是不是十分艱難?

答案是肯定的，曉宇說，這個項目確實不是一蹴而就的，但這是正常過程，高峰的翻越總是比原地踏步難，但往往正是艱難的事情才能讓人成長。各博眾小組和NIO團隊組成審核團隊，對敏華和平謙的兩個廠區(qū)的各個職能部門進行工作流程等檢查，找出關(guān)鍵問題點，并對問題點進行解釋和計劃后續(xù)糾偏。最后，NIO列出了約150項審核問題點，并限定我們對審核出來的問題分階段完成。我們確實經(jīng)歷了種種解決問題的痛苦過程，但這對博眾整體的管理和品質(zhì)提升起了很大的促進作用。

不必問辛勞與坎坷，只要問實現(xiàn)了什么樣的目標，創(chuàng)造了什么樣的價值。在各部門的協(xié)同下，項目組最終通過PPAP審核，并進入到量產(chǎn)階段。

好的東西要推而廣之

PPAP作為一種實用技術(shù)工具，其目的是在第一批產(chǎn)品發(fā)運前，通過產(chǎn)品批準程序的手段，驗證由設(shè)計、生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品符合客戶的所有要求，對產(chǎn)品的品質(zhì)有很大的保障作用。目前雖屬汽車行業(yè)的要求，但其中很多關(guān)鍵點完全可以借用到其他行業(yè)，特別是在對設(shè)備的要求一致或更高要求的情況下。品質(zhì)中心決定在以后的品質(zhì)管理項目中會根據(jù)實際情況具體運用PPAP，將PPAP及其對品質(zhì)的敬畏保障精神推而廣之。

后記

每一次“求是”預示著新的領(lǐng)悟;每一次“創(chuàng)新”暴露了成長的渴望;每一次“開拓”是大膽的嘗試;每一次“進取”是奮進的宣告。對產(chǎn)品品質(zhì)的精益求精是博眾品質(zhì)中心的工作動力與目標，讓我們?yōu)檫@群品質(zhì)守護者點贊!!

(品質(zhì)中心團隊合影)

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