“目前，多氟多堅持以智能制造支撐企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展，著力建設(shè)智才聚集、智能制造、智慧企業(yè)‘三智工程’，形成了智能制造系統(tǒng)構(gòu)架?！?月25日下午，多氟多化工股份有限公司智能制造部副部長郝彬?qū)鼛啄曛铝τ阢@研的智能制造產(chǎn)業(yè)侃侃而談。

當前，全球制造業(yè)正加快邁向數(shù)字化、智能化時代，智能制造對制造業(yè)競爭力的影響越來越大。智能制造就是面向產(chǎn)品全生命周期管理，實現(xiàn)泛在感知條件下的信息化制造。智能制造技術(shù)是在現(xiàn)代傳感技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、自動化技術(shù)、擬人化智能技術(shù)等先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過智能化的感知、人機交互、決策和執(zhí)行技術(shù)，實現(xiàn)設(shè)計過程、制造過程和制造裝備智能化，是信息技術(shù)、智能技術(shù)與裝備制造技術(shù)的深度融合與集成。

郝彬說：“我們的團隊人才濟濟，尤其是在化工過程數(shù)字化改造項目中，智能工程科張龍列負責項目整體管理工作，積極投身于數(shù)字化改造相關(guān)工作，推進鋰鹽桶追溯系統(tǒng)設(shè)計與實施、LIMS系統(tǒng)調(diào)研與方案設(shè)計、生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)改造、氟化鹽數(shù)字孿生、DCS整合與數(shù)采平臺、生產(chǎn)控制中心設(shè)計、氟化鋁數(shù)字孿生系統(tǒng)等工作。多氟多四分廠副廠長王選，對設(shè)備自動化、數(shù)字化改造進行了全面梳理，制定了一系列改進措施，積極參與項目組的實施工作，提出自己的需求，對工作精益求精，對自己進行規(guī)范化、標準化要求，從一點一滴積累智能制造工作經(jīng)驗；智能制造部常志強，對本部及各分子工作系統(tǒng)規(guī)模和測點數(shù)量進行了詳細統(tǒng)計，涉及化工板塊多套DCS系統(tǒng)?！?/p>

截至目前，多氟多各車間共提出自動控制方案60多個，其中氟化鋁自動控制方案、六氟磷酸鋰合成、結(jié)晶自動控制方案先后審查修改多遍，展示了多氟多人嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度。

智能制造數(shù)字化管理最大的好處就是問題溯源，郝彬一一給記者列舉，全數(shù)字化管理既節(jié)省人力，又降低人工操作過程中不可避免的失誤，可達到對整個生產(chǎn)過程的追溯，如發(fā)現(xiàn)危險情況，可在維修過程中實現(xiàn)規(guī)避和優(yōu)化，利用MES生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)，及時了解有問題的電池來自哪里，從而有助于解決實際問題。全數(shù)字化的管理對降低生產(chǎn)成本大有益處，數(shù)字化信息及時、準確，如生產(chǎn)某一過程或環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，系統(tǒng)可及時作出反應(yīng)，停止錯誤環(huán)節(jié)程序，減少原料浪費。另外，設(shè)備預(yù)測性維護，數(shù)字化的管理優(yōu)點之一便是能夠?qū)崿F(xiàn)自動化統(tǒng)計，較之人工操作，智能數(shù)字化可在線檢測設(shè)備，并且能夠達到100％檢測，及時發(fā)現(xiàn)問題，使設(shè)備得到維護和更新，有效避免對智能設(shè)備的過度破壞性使用，達到對設(shè)備的預(yù)測性維護目的。

郝彬說，多氟多如今的定位和方向就是要真正理解什么是智能制造，要用智能技術(shù)解決制造過程中的問題，讓制造產(chǎn)生價值。以此為出發(fā)點，多氟多制訂了5年規(guī)劃，即從2019年開始到2023年，完成基本的目標計劃。為保證5年規(guī)劃的順利實現(xiàn)，多氟多實施了“三智工程”為其保駕護航，圍繞“三智工程”重點開展新能源汽車動力電池智能化車間建設(shè)項目、化工過程數(shù)字化改造項目、新能源2GWh動力電池數(shù)字化車間項目、研發(fā)多氟多數(shù)智化應(yīng)用平臺、深度參與項目，快速培養(yǎng)人才。

如今，多氟多新能源智能制造已經(jīng)成為新能源行業(yè)的標桿項目、示范項目，去年申報的《2018年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展工程（平臺方向）工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺試驗測試環(huán)境建設(shè)項目》獲得國家資金支持，為多氟多未來爭取更多國家項目支持奠定了扎實的基礎(chǔ)。

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