2019年2月26日，全球管理咨詢公司麥肯錫宣布在華成立麥肯錫工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)中心，助力中國企業(yè)規(guī)劃和推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，以釋放數(shù)字化蘊藏的巨大價值。麥肯錫同時發(fā)布與世界經(jīng)濟論壇合作撰寫的報告《第四次工業(yè)革命：制造業(yè)技術(shù)創(chuàng)新之光》（中文版），報告遴選了全球制造業(yè)“燈塔工廠”的優(yōu)秀案例，為其他企業(yè)提供借鑒，以期惠及整個制造業(yè)生態(tài)圈。

對公私領(lǐng)域眾多領(lǐng)導(dǎo)者而言，制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型一直被視為重中之重。它對價值鏈、各行各業(yè)和商業(yè)模式具有顛覆性影響。物聯(lián)網(wǎng)（IoT）產(chǎn)生的經(jīng)濟價值中，有三分之一都來自制造業(yè)。因此，工廠在數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重心所在。

在數(shù)字化的大背景下，全球很多企業(yè)紛紛啟動數(shù)字化轉(zhuǎn)型，并開展工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)試點。但據(jù)麥肯錫調(diào)研顯示，超過70%的工業(yè)企業(yè)深陷“試點困境”，無法實現(xiàn)公司層面的全面轉(zhuǎn)型。不僅如此，企業(yè)試點進(jìn)展十分緩慢。約29%的受訪企業(yè)表示其試點期已超過兩年，56%表示其進(jìn)行了一至兩年的試點，仍有15%表示剛剛步入試點階段。為實現(xiàn)商業(yè)價值，企業(yè)必須從試點走向規(guī)模化。據(jù)我們分析，陷入“試點困境”的原因有很多，例如資源或能力不足，無法進(jìn)行規(guī)模化擴展；缺少長遠(yuǎn)的數(shù)字化戰(zhàn)略；試點的商業(yè)價值難以證明，導(dǎo)致規(guī)?；杀揪痈卟幌?；規(guī)模擴張有限，無法打造“燈塔工廠”；缺少高管層的關(guān)注和支持；未借力生態(tài)圈內(nèi)的合作伙伴；缺少業(yè)務(wù)部門牽頭的項目決策等。

中國企業(yè)也面臨同樣的挑戰(zhàn)。為幫助中國企業(yè)擺脫這一惡性循環(huán)，實現(xiàn)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的大規(guī)模應(yīng)用，并成功開展數(shù)字化轉(zhuǎn)型，麥肯錫結(jié)合內(nèi)部最新的數(shù)字化轉(zhuǎn)型研究成果，匯集全球及本地專家，成立了麥肯錫工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)中心。

麥肯錫全球資深董事合伙人、亞洲運營咨詢業(yè)務(wù)及物聯(lián)網(wǎng)負(fù)責(zé)人艾家瑞（KarelEloot）表示：“工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)可為企業(yè)帶來更多創(chuàng)新、加快服務(wù)速度、實現(xiàn)大規(guī)模定制并大幅降低成本，因此對中國企業(yè)至關(guān)重要。盡管中國在工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)方面取得了顯著進(jìn)展，但同樣面臨重大挑戰(zhàn)。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用的最大挑戰(zhàn)在于‘最后一英里’，尤其是信息技術(shù)和運營技術(shù)的大規(guī)模融合。同時，謹(jǐn)慎規(guī)劃以解決文化、流程和優(yōu)先性問題也至關(guān)重要。麥肯錫工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)中心致力于幫助企業(yè)達(dá)成上述目標(biāo)，即通過采用綜合且多學(xué)科融合的方法，篩選生態(tài)系統(tǒng)合作伙伴，為企業(yè)員工提供再培訓(xùn)等，幫助中國企業(yè)規(guī)劃和推進(jìn)全面的端到端數(shù)字化轉(zhuǎn)型方案，實現(xiàn)可持續(xù)變革?！?/p>

麥肯錫與世界經(jīng)濟論壇合作撰寫的《第四次工業(yè)革命：制造業(yè)技術(shù)創(chuàng)新之光》指出，推動第四次工業(yè)革命范式發(fā)生轉(zhuǎn)變的主要動力來自三大科技趨勢：互聯(lián)透明、智能和柔性自動化。此外，報告還從1000多家制造業(yè)工廠中挑選出16家部署第四次工業(yè)革命技術(shù)最為出色的“燈塔工廠”（其中5家位于中國），探討其成功經(jīng)驗，以期為行業(yè)其他企業(yè)提供借鑒，進(jìn)而惠及整個制造業(yè)生態(tài)圈。

麥肯錫資深專家、清華麥肯錫數(shù)字化能力發(fā)展中心負(fù)責(zé)人侯文皓指出：“中國的5家‘燈塔工廠’和歐美‘燈塔工廠’在當(dāng)下技術(shù)選擇上‘英雄所見略同’，實現(xiàn)了數(shù)字化技術(shù)的互聯(lián)透明，取得了管理和運營效率提升的速贏效果；并且通過大規(guī)模采用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，獲得了可觀和持續(xù)收益。同時我們也看到，中國的‘燈塔工廠’比歐美同行更重視與人員相關(guān)的數(shù)字化和自動化技術(shù)，旨在提升制造人員效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。在管理上，這些‘燈塔工廠’在端到端的價值鏈業(yè)務(wù)模式創(chuàng)新、敏捷組織再造、“破釜沉舟”（AllIn）的轉(zhuǎn)型理念培養(yǎng)、中西結(jié)合的技術(shù)生態(tài)體系搭建等方面的最佳實踐也可圈可點。”

5家燈塔工廠還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，麥肯錫工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)中心希望通過對燈塔工廠成功經(jīng)驗的總結(jié)，結(jié)合中國實際情況，整合全球優(yōu)秀專家資源，結(jié)合經(jīng)過上百個用例測試和驗證成功的方法論，利用先進(jìn)的數(shù)字化技術(shù)、工具和培訓(xùn)資源，幫助中國企業(yè)擺脫“試點困境”，打造更多“燈塔工廠”，以期推動工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的規(guī)模化應(yīng)用，成功釋放數(shù)字化轉(zhuǎn)型的巨大價值潛力。

麥肯錫全球董事合伙人、中國區(qū)汽車與先進(jìn)工業(yè)咨詢業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)人王平表示：“數(shù)字化轉(zhuǎn)型和規(guī)?；\用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)是大勢所趨，成功擁抱工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的企業(yè)將率先實現(xiàn)突破性增長，實現(xiàn)下一波生產(chǎn)力30%的提升，成為大幅領(lǐng)先同業(yè)的贏家。中國是全球制造業(yè)大國，具有門類最齊全、價值鏈最完整的工業(yè)基礎(chǔ)，中國的消費互聯(lián)網(wǎng)也已經(jīng)在技術(shù)和業(yè)務(wù)創(chuàng)新方面引領(lǐng)全球，我們認(rèn)為中國企業(yè)很有可能在工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域再次引領(lǐng)全球創(chuàng)新。麥肯錫衷心期望能與中國企業(yè)攜手并進(jìn)，達(dá)成這一目標(biāo)?！?/p>

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