協(xié)作機(jī)器人后,激光導(dǎo)航AGV是大勢(shì)所趨還是曇花一現(xiàn)?

時(shí)間:2019-03-05

來(lái)源: OFweek機(jī)器人網(wǎng)

導(dǎo)語(yǔ):在人力成本持續(xù)上漲的背景下,制造業(yè)開始利用機(jī)器人獲得新的競(jìng)爭(zhēng)力,而激光導(dǎo)航AGV移動(dòng)機(jī)器人能夠以更低的成本進(jìn)行靈活的柔性物料搬運(yùn),且提高了工廠的效率,其巨大的市場(chǎng)潛力正在釋放。

隨著人力成本的上漲,傳統(tǒng)制造業(yè)利潤(rùn)空間被進(jìn)一步壓縮,企業(yè)唯有削減成本才能獲取更大的利益回報(bào)。此外,市場(chǎng)的需求在快速變化,小批量、多批次的定單逐漸增多,生產(chǎn)線必需具有良好的柔性化,才能夠及時(shí)對(duì)接市場(chǎng)多樣化的需求。在此背景下,機(jī)器人成為企業(yè)轉(zhuǎn)型的最佳選擇,靈活的機(jī)器人正在幫助工廠企業(yè)獲得新的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

近年來(lái),多關(guān)節(jié)類型工業(yè)機(jī)器人已大量應(yīng)用于制造業(yè),進(jìn)行焊接、組裝、打磨、檢測(cè)、包裝等工作。伴隨著無(wú)人駕駛技術(shù)的突破發(fā)展,移動(dòng)機(jī)器人開始快速興起,這些具有自主導(dǎo)航能力的移動(dòng)平臺(tái)可以到達(dá)工廠的每一個(gè)角落,輕松完成各種物料、半成品或成品的搬運(yùn)任務(wù),并大幅降低了企業(yè)人力成本的投入。

目前,市場(chǎng)上已經(jīng)出現(xiàn)了一些頗具實(shí)力的移動(dòng)機(jī)器人品牌,例如丹麥的MIR推出了易于操作、使用靈活且安全的新一代協(xié)作型移動(dòng)機(jī)器人。而國(guó)內(nèi)有掌握了無(wú)人駕駛核心技術(shù)的斯坦德機(jī)器人(StandardRobots),通過(guò)自主研發(fā)的Oasis系列柔性移動(dòng)平臺(tái)(AGV)和FMS智能調(diào)度系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了智能柔性工業(yè)物流解決方案。這些移動(dòng)機(jī)器人產(chǎn)品正在引發(fā)傳統(tǒng)制造業(yè)的新一輪變革。

工廠為什么要使用移動(dòng)機(jī)器人?

在制造業(yè)的車間里,物料和產(chǎn)品的搬運(yùn)是十分常見(jiàn)的工作,完成一項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)可能需要大量的貨物流轉(zhuǎn),這些工作如果采用人力搬運(yùn),不僅效率低下,影響交付時(shí)間,且容易造成人員損傷。特別對(duì)于年輕一代來(lái)說(shuō),更不愿意從事這種低端、無(wú)聊且低收入的工作,甚至可能產(chǎn)生不良的情緒。

相比于傳統(tǒng)人力,移動(dòng)機(jī)器人具有更低的成本。目前,好一點(diǎn)的移動(dòng)機(jī)器人價(jià)格大概在20-30萬(wàn)之間,而招一個(gè)普工每年需要支付8萬(wàn)的薪酬,按兩班倒來(lái)計(jì)算就是16萬(wàn),那么使用移動(dòng)機(jī)器人搬運(yùn)的話,不到兩年時(shí)間就能拿回成本。而隨著國(guó)內(nèi)核心零部件的不斷突破,機(jī)器人產(chǎn)品的成本在大幅下降,使用機(jī)器人將比人力更劃算。

此外,在柔性化方面,移動(dòng)機(jī)器人比傳統(tǒng)的搬運(yùn)設(shè)備更靈活。新一代移動(dòng)機(jī)器人采用激光SLAM導(dǎo)航方式,具有自主避障的功能,不需要鋪設(shè)固定的導(dǎo)軌或者磁條。這樣,就省掉了部署時(shí)的許多麻煩,特別是在變更工藝時(shí),只需要在機(jī)器人內(nèi)部重新構(gòu)建地圖和規(guī)劃路線即可,從而進(jìn)一步節(jié)省工廠部署的成本。

目前,移動(dòng)機(jī)器人在制造環(huán)節(jié)主要用于生產(chǎn)物料的搬運(yùn),包括從倉(cāng)庫(kù)到生產(chǎn)線的上料,生產(chǎn)線到生產(chǎn)線之間的殘次品流轉(zhuǎn),還有半成品的測(cè)試和檢驗(yàn),以及進(jìn)行成品的搬運(yùn)等等。移動(dòng)機(jī)器人的使用不只是為了降低企業(yè)人力成本,更是順應(yīng)智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)的大趨勢(shì),使工廠滿足工業(yè)4.0模式下,對(duì)設(shè)備連網(wǎng)、監(jiān)測(cè)和分析等訴求。

機(jī)器人搬運(yùn)有哪些應(yīng)用場(chǎng)景?

在高速運(yùn)行的生產(chǎn)流水線上,任何一個(gè)工位的延遲都會(huì)影響整條線的效率,所以,生產(chǎn)管理者必需保證各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)物料高效和穩(wěn)定的供應(yīng)。目前移動(dòng)機(jī)器人速度能達(dá)到每秒2米,能夠提供高效的物料輸送。而在工業(yè)4.0的模式下,生產(chǎn)線可能要頻繁變換產(chǎn)品的種類,柔性化的生產(chǎn)線是必備的,移動(dòng)機(jī)器人能夠自主規(guī)劃,實(shí)現(xiàn)點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的搬運(yùn),其在柔性化制造業(yè)中的場(chǎng)景將發(fā)揮極大的作用。

目前,移動(dòng)機(jī)器人在車間中的應(yīng)用場(chǎng)景有好幾種。首先是料車搬運(yùn),例如移動(dòng)機(jī)器人將配料運(yùn)輸?shù)綆?kù)區(qū)進(jìn)行存放,或者送到集配區(qū)進(jìn)行人工或者自動(dòng)分揀,然后拉到上料點(diǎn)進(jìn)行待命,整個(gè)過(guò)程在監(jiān)控下進(jìn)行,運(yùn)營(yíng)者可以靈活調(diào)整和優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行路徑,以達(dá)到更高的使用效率。

其次,移動(dòng)機(jī)器人可以給生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)上下料。以斯坦德Oasis300D精準(zhǔn)對(duì)接臺(tái)為例,該方案搭載了三軸移動(dòng)平臺(tái),能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)物流的自動(dòng)取放。此外,通過(guò)MES系統(tǒng)與AGV調(diào)度系統(tǒng)(FMS)的對(duì)接,可以調(diào)度Oasis300D進(jìn)行物料運(yùn)送,實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)與機(jī)臺(tái)之間的物流自動(dòng)化。

還有,移動(dòng)機(jī)器人可以作為生產(chǎn)流水線上的移動(dòng)工位。產(chǎn)品在加工過(guò)程中,完成第一道工序后,將會(huì)進(jìn)入下一個(gè)工位,移動(dòng)機(jī)器人可以搭載產(chǎn)品靈活地游走在不同的工位之間,最終完成產(chǎn)品所需的加工任務(wù)。這種方式將滿足大規(guī)模定制化的需求,系統(tǒng)可以根據(jù)不同產(chǎn)品的需求,自由調(diào)整工序排列,而不需要變更生產(chǎn)線。

移動(dòng)機(jī)器人選型:磁條還是激光導(dǎo)航?

工廠用戶在選擇移動(dòng)機(jī)器人時(shí)主要考慮幾個(gè)問(wèn)題,負(fù)載是否滿足要求?導(dǎo)航用什么方式?產(chǎn)品質(zhì)量和價(jià)格等等。一般廠商都會(huì)提供多種不同負(fù)載的產(chǎn)品,企業(yè)可以根據(jù)產(chǎn)線的實(shí)際需求進(jìn)行選擇。

而從導(dǎo)航方式看,移動(dòng)機(jī)器人最初使用磁條式引導(dǎo),即1.0時(shí)代。后來(lái)發(fā)展到2.0時(shí)代的二維碼導(dǎo)航,而如今是3.0時(shí)代,采用激光SLAM的導(dǎo)航方式。那么,磁條式還是激光導(dǎo)航好?從價(jià)格方面來(lái)講,傳統(tǒng)的磁條和二維碼相對(duì)便宜一些,但不易于部署,容易受到人為干擾,或者損壞而造成誤判。

目前制造業(yè)對(duì)柔性化要求越來(lái)越高,尤其是3C電子消費(fèi)品更新快速,電子廠可能需要經(jīng)常變更生產(chǎn)任務(wù),而激光SLAM導(dǎo)航的移動(dòng)機(jī)器人可以隨時(shí)調(diào)整路徑,更好的滿足了生產(chǎn)線柔性化的需求。

國(guó)產(chǎn)移動(dòng)機(jī)器人真不如進(jìn)口?

工業(yè)環(huán)境下,設(shè)備的穩(wěn)定性十分重要,因?yàn)樵O(shè)備停機(jī)可能造成較大的損失。那么,是不是應(yīng)該選擇進(jìn)口的移動(dòng)機(jī)器人?許多人可能會(huì)認(rèn)為國(guó)外產(chǎn)品比國(guó)內(nèi)的好,其實(shí)并非如此。

在移動(dòng)機(jī)器人領(lǐng)域,國(guó)內(nèi)和國(guó)外基本處于同一起跑線,在技術(shù)研發(fā)上已經(jīng)沒(méi)有什么差距,如在驅(qū)動(dòng)、控制和導(dǎo)航方式上,本土企業(yè)已經(jīng)掌握了關(guān)鍵技術(shù),而在成本方面,進(jìn)口產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)不及本土品牌。

近年來(lái),國(guó)內(nèi)機(jī)器人企業(yè)正在崛起,并開始逐步占有市場(chǎng)份額。例如本土移動(dòng)機(jī)器人代表之一的斯坦德機(jī)器人,核心團(tuán)隊(duì)來(lái)自于機(jī)器人頂尖院校哈爾濱工業(yè)大學(xué),目前公司推出的Oasis系列負(fù)載200kg到600kg系列的移動(dòng)機(jī)器人產(chǎn)品方案已經(jīng)為華為、中興、富士康、歌爾聲學(xué)等大型電子行業(yè)的客戶所用。

未來(lái)工廠究境會(huì)變成怎么樣?

人口紅利消失的趨勢(shì)已不可逆轉(zhuǎn),傳統(tǒng)制造業(yè)將失去優(yōu)勢(shì),而基于機(jī)器人、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)下的智能制造模式將是未來(lái)工廠的核心競(jìng)爭(zhēng)力。面對(duì)快速變化市場(chǎng)的需求,傳統(tǒng)工廠必需向智能工廠轉(zhuǎn)型,進(jìn)一步提升生產(chǎn)線的自動(dòng)化和柔性化,以達(dá)到靈活處理小批量、多批次的生產(chǎn)任務(wù),并利用新一代信息技術(shù)將生產(chǎn)線的效益最大化。

未來(lái)的工廠會(huì)大量使用機(jī)器人,但并不完全是機(jī)器換人,至少?gòu)哪壳暗那闆r來(lái)看,無(wú)人化的生產(chǎn)線還是難以實(shí)現(xiàn)的。所以,人機(jī)協(xié)作將是未來(lái)制造業(yè)的大方向,機(jī)器人將協(xié)作工作人員更好地完成生產(chǎn)任務(wù)。

在人機(jī)協(xié)作的場(chǎng)景里,機(jī)器人如何保障人的安全問(wèn)題?許多移動(dòng)機(jī)器人廠商都在考慮這個(gè)問(wèn)題。例如,斯坦德Oasis系列移動(dòng)機(jī)器人在安全方面采用多重保障,前置激光+視覺(jué)避障,后置超聲+TOF避障,以及還配置了安全觸邊等設(shè)計(jì),確保機(jī)器人在快速移動(dòng)的狀態(tài)下能識(shí)別出障礙物和人,使得人機(jī)環(huán)境更加和諧。

此外,工業(yè)4.0模式將成為未來(lái)制造的主流,該模式包括了人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、虛擬現(xiàn)實(shí)、機(jī)器人等多項(xiàng)技術(shù)。而作為工業(yè)4.0的重要組成部分,移動(dòng)機(jī)器人正朝著高速度、高精度、更開放、柔性化及智能的方向提升,未來(lái)將能更好地融入智能化的生產(chǎn)系統(tǒng)中。

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