數(shù)字化技術的不斷發(fā)展以及智能化產品的不斷涌現(xiàn)，給制造企業(yè)帶來的不僅是生產效率的提升，還在傳統(tǒng)的產品之外衍生出新的產品和服務模式。當下，傳感器技術和工業(yè)物聯(lián)網技術正在支撐裝備制造企業(yè)開展智能服務，從狀態(tài)監(jiān)控向預測性維護發(fā)展，從賣產品轉化為賣產品使用的服務（Paybyuse）。

按服務績效付費（Paybyuse）是一種基于數(shù)字技術應用的全新商業(yè)模式。企業(yè)不再是銷售產品，而是銷售產品使用的服務。要實現(xiàn)Paybyuse，企業(yè)首先應當實現(xiàn)產品的數(shù)字化，產品本身應當成為一個CPS系統(tǒng)（具有通信、計算和控制能力）；在此基礎上，建立監(jiān)控產品運行的云平臺，能夠對產品運行進行狀態(tài)監(jiān)控，進而實現(xiàn)預測性維護。

例如，羅爾斯·羅伊斯公司的航空發(fā)動機按照在翼飛行小時付費，為航空公司提供TotalCare全包服務；日本小松公司推進智能施工（SmartConstruction）解決方案，可以根據(jù)無人機拍攝的施工場地三維模型與施工方案的數(shù)字化模型比對，自動計算工程量和所需要的工程機械設備，并在挖掘機上安裝了立體相機，自動測算實際開挖的土石方，小松還實現(xiàn)了露天礦山運輸車輛的無人駕駛和遠程監(jiān)控，可以有效提高施工效率和質量。小松已成為應用數(shù)字技術實現(xiàn)智能服務的典范。豐田汽車2018年發(fā)布未來發(fā)展戰(zhàn)略，指出豐田汽車將轉型為提供JIT出行服務的公司，并發(fā)布了e-Palette智能出行平臺。

FANUC聯(lián)合思科推出了基于物聯(lián)網的ZDT（ZeroDowntime，零宕機）服務，對正在服役的工業(yè)機器人提供遠程運維服務，如果傳感器指示關鍵零部件有故障隱患，則可以提前預警，并利用客戶企業(yè)工休時間進行維修，確?？蛻裟軌蛘Ｊ褂?。一臺機器人的正常壽命約8-10年，零宕機（ZDT）服務可以幫助企業(yè)實現(xiàn)故障預警并大幅降低維護成本；牧野機床也自主研發(fā)了IoT解決方案ProNETConneX系統(tǒng)，通過CONNECT（連接）、COLLECT（收集）、ANALYZE（分析）為客戶提供機床遠程運維支持以及主軸診斷，幫助客戶最小化停機時間，延長設備壽命；知名裁床制造企業(yè)力克（Lectra）能夠通過物聯(lián)網對設備狀態(tài)進行遠程監(jiān)控，力克75%的用戶已購買了該服務；一些國內領先的裝備制造企業(yè)也已經實現(xiàn)了對其產品的遠程狀態(tài)監(jiān)控和預測性維修維護，并實現(xiàn)了服務轉型。例如湖南星邦重工有限公司利用樹根互聯(lián)的根云平臺，實現(xiàn)了高空作業(yè)車的在線租賃服務，通過對設備的準確定位來開展服務電商。

作為國內深耕工程機械行業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網隱形冠軍，天遠科技業(yè)務由以往銷售設備轉型為智能服務提供商，通過工業(yè)互聯(lián)網的應用，實時獲取設備運營情況，通過累計工作時間、土方量、油耗等信息的統(tǒng)計和分析，結合設備累計工作時間、油耗、利用率、移動頻次及距離、故障頻次等信息，實現(xiàn)設備的可視化監(jiān)控與管理，進行智能裝備的預測性維護。其次，通過對數(shù)據(jù)的分析和反饋，可指導制造廠商改善裝備質量，提升裝備智能化水平。還可通過數(shù)據(jù)及時有效地反映出整體設備運營情況，進行宏觀應用預測，最終實現(xiàn)精準營銷。通過“大數(shù)據(jù)地圖”，可以實時、清晰地看到28萬臺工程機械裝備運行地點和時間、油耗情況、作業(yè)時長、報警信息等，通過對數(shù)據(jù)的存儲、分析、展示，及時發(fā)現(xiàn)運行異常情況，降低運行故障率。通過數(shù)據(jù)回傳給數(shù)據(jù)中心，可以分析計算出不同智能裝備基于時間、地域、作業(yè)量以及施工項目大小、項目周期。

筆者認為，以智能服務為核心的產業(yè)模式變革，是新一代智能制造系統(tǒng)的主題，產業(yè)模式將實現(xiàn)從以產品為中心向以用戶為中心的根本性轉變，為企業(yè)從“生產型制造”向“制造業(yè)服務化”轉型的道路上帶來了新商業(yè)、新模式、新機遇。

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