3月29日晚工業(yè)富聯(lián)發(fā)布2018年年報(bào)。報(bào)告顯示，工業(yè)富聯(lián)2018年度實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)總收入4153.78億元，同比增長(zhǎng)17.16%;實(shí)現(xiàn)歸屬于母公司的凈利潤(rùn)169.02億元，同比增長(zhǎng)6.52%。

工業(yè)富聯(lián)表示，2018年公司堅(jiān)持以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能及智能制造戰(zhàn)略推進(jìn)為中心，繼續(xù)加大研發(fā)投入，注重培育智能制造的供給能力，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵技術(shù)裝備、工業(yè)軟件和系統(tǒng)解決方案的創(chuàng)新突破。

資產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)健

工業(yè)富聯(lián)2018年年報(bào)顯示，受益于通訊網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、云服務(wù)設(shè)備市場(chǎng)需求增加，2018年工業(yè)富聯(lián)營(yíng)業(yè)收入持續(xù)保持雙位數(shù)增長(zhǎng)。其中，通信網(wǎng)絡(luò)設(shè)備銷(xiāo)售收入為2591.54億元，同比增長(zhǎng)20.82%;云服務(wù)設(shè)備銷(xiāo)售收入為1532.24億元，同比增長(zhǎng)27.27%。

在營(yíng)收增長(zhǎng)的同時(shí)，工業(yè)富聯(lián)的銷(xiāo)售、管理費(fèi)用雙降。其中，銷(xiāo)售費(fèi)用營(yíng)收占比由2017年的0.51%降低至0.43%，同比減少0.08個(gè)百分點(diǎn);追溯調(diào)整后管理費(fèi)用營(yíng)收占比由2017年的1.27%降低至1.05%，同比減少0.22個(gè)百分點(diǎn)。此外，通過(guò)工業(yè)大數(shù)據(jù)分析和工業(yè)機(jī)器人的運(yùn)用，2018年工業(yè)富聯(lián)在3C電子產(chǎn)品上的直接人工成本同比降低5.98%，節(jié)省了人力支出。

從資產(chǎn)規(guī)模和現(xiàn)金流表現(xiàn)來(lái)看，2018年，工業(yè)富聯(lián)資產(chǎn)規(guī)模實(shí)現(xiàn)穩(wěn)步增長(zhǎng)，總資產(chǎn)達(dá)2006.03億元，同比增長(zhǎng)35.0%。具體來(lái)看，2018年工業(yè)富聯(lián)經(jīng)營(yíng)性現(xiàn)金流量?jī)纛~220.06億元，同比增長(zhǎng)158.47%，經(jīng)營(yíng)現(xiàn)金流穩(wěn)健有力地支撐了工業(yè)富聯(lián)在新業(yè)務(wù)的開(kāi)展。另一方面，2018年工業(yè)富聯(lián)資產(chǎn)負(fù)債率下降至63.94%，較2017年減少17.1個(gè)百分點(diǎn)。

持續(xù)保持研發(fā)高投入

年報(bào)顯示，在研發(fā)投入方面，工業(yè)富聯(lián)持續(xù)加大投入研發(fā)費(fèi)用。2018年，公司累計(jì)研發(fā)投入89.99億元，同比增長(zhǎng)13.43%，通過(guò)增加研發(fā)投入，提升了公司推出創(chuàng)新產(chǎn)品的速度，提高產(chǎn)品效能，加速智能制造與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的深度融合。

在研發(fā)團(tuán)隊(duì)上，工業(yè)富聯(lián)持續(xù)引入關(guān)鍵技術(shù)人才，建立具有戰(zhàn)略?xún)r(jià)值的人才梯隊(duì)。目前工業(yè)富聯(lián)研發(fā)人員2.3萬(wàn)余人，并在人工智能、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、5G通訊領(lǐng)域儲(chǔ)備人才，打造堅(jiān)實(shí)的科技服務(wù)團(tuán)隊(duì)。

從專(zhuān)利成果上看，截至2018年12月31日，工業(yè)富聯(lián)共擁有有效專(zhuān)利3736項(xiàng)，其中2018年公司累計(jì)新增專(zhuān)利1406項(xiàng)，主要集中在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智能制造和科技服務(wù)領(lǐng)域，包括智能手機(jī)機(jī)構(gòu)件的制程及開(kāi)發(fā)技術(shù)、應(yīng)用于云計(jì)算服務(wù)器的一體機(jī)、云計(jì)算存儲(chǔ)器的數(shù)據(jù)系統(tǒng)、無(wú)線(xiàn)智能定位、SMT物聯(lián)網(wǎng)運(yùn)用、數(shù)據(jù)智能中心、智能制造中心、高精度高效率加工的刀具技術(shù)、運(yùn)用在模具及治具上的高新技術(shù)等方向，大部分已處于量產(chǎn)階段并進(jìn)入市場(chǎng)。

值得注意的是，目前工業(yè)富聯(lián)已經(jīng)搶先布局5G時(shí)代網(wǎng)絡(luò)布建與數(shù)據(jù)傳輸，完成5G小基站、用戶(hù)設(shè)備、MIMO天線(xiàn)等5G發(fā)展初期關(guān)鍵技術(shù)的開(kāi)發(fā)。而隨著研發(fā)投入的持續(xù)增加以及研發(fā)經(jīng)驗(yàn)的不斷累積，工業(yè)富聯(lián)現(xiàn)已建立起完整的核心技術(shù)體系，搭建了基于傳感器、“霧小腦”、富士康工業(yè)云平臺(tái)(FiiCloud)與工業(yè)應(yīng)用的四層工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)架構(gòu)。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能顯成效

年報(bào)顯示，2018年，工業(yè)富聯(lián)率先在精密工具板塊和通訊設(shè)備制造板塊的部分領(lǐng)域完成了熄燈工廠的樣板改造，實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入47.66億元，并入選世界經(jīng)濟(jì)論壇“燈塔工廠”網(wǎng)絡(luò)，成為全球制造業(yè)學(xué)習(xí)的工業(yè)4.0示范場(chǎng)域。改造后精密工具智能制造自動(dòng)化效率提升15%，智能調(diào)機(jī)換線(xiàn)時(shí)間減少10%，實(shí)現(xiàn)加工生產(chǎn)過(guò)程中85%的智能補(bǔ)正。

在提高產(chǎn)品質(zhì)量方面，工業(yè)富聯(lián)云網(wǎng)設(shè)備前五大客戶(hù)產(chǎn)品良率最高提升比例1.5%;通信設(shè)備高精密機(jī)構(gòu)件良品率提升2.75%;精密刀具綜合壽命延長(zhǎng)約20~30%，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品生命周期的延長(zhǎng)。

在增進(jìn)生產(chǎn)效率方面，工業(yè)富聯(lián)人均效能大幅提升，其中人均營(yíng)收提升25%，人均凈利潤(rùn)提升11%;工具效能也有顯著改進(jìn)，以吸嘴智能保養(yǎng)為例，其平均保養(yǎng)周期提升3.2倍，吸著率提升至99.96%。

在降低生產(chǎn)成本方面，工業(yè)富聯(lián)通信網(wǎng)絡(luò)設(shè)備高精密機(jī)構(gòu)件加工業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能提升18%，人力耗用減少84%;云網(wǎng)設(shè)備業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)每百萬(wàn)元營(yíng)收制造費(fèi)用降低11%，管理費(fèi)用降低9%;精密工具生產(chǎn)制造業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)34%材料綠色循環(huán)再生使用，減少水消耗約6萬(wàn)噸，節(jié)約用電約100萬(wàn)度。

在減少庫(kù)存方面，工業(yè)富聯(lián)開(kāi)發(fā)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)及時(shí)跟蹤全球庫(kù)存水位信息，在管控存貨水位基礎(chǔ)上制定采購(gòu)訂單，減少庫(kù)存積壓與資金風(fēng)險(xiǎn)。

工業(yè)富聯(lián)表示，未來(lái)公司將聯(lián)動(dòng)專(zhuān)業(yè)云及霧小腦、工業(yè)人工智能等尖端技術(shù)，以平臺(tái)的協(xié)同效應(yīng)優(yōu)化生產(chǎn)制程，實(shí)現(xiàn)無(wú)憂(yōu)化生產(chǎn)。