11年前的4月，經(jīng)營(yíng)陶瓷生意的佛山人陳興被裹挾進(jìn)了“自我革命”的浪潮。彼時(shí)，受全球金融危機(jī)沖擊、國(guó)內(nèi)制造業(yè)要素成本高企、陶瓷產(chǎn)能過(guò)剩等多方因素沖擊，他所在的工廠此后被迫走上了關(guān)停低端生產(chǎn)線、購(gòu)買環(huán)保設(shè)備、機(jī)器換人的漫漫轉(zhuǎn)型升級(jí)之路。

與歷經(jīng)去產(chǎn)能持久陣痛后行銷世界的佛山陶瓷一樣，工業(yè)機(jī)器人如今已成為佛山當(dāng)?shù)刂圃烊@不開(kāi)的話題。“工業(yè)機(jī)器人是佛山制造企業(yè)的‘解憂草’，至少緩解了金三銀四招不到人的困擾?！标惻d與數(shù)位當(dāng)?shù)刂圃鞓I(yè)人士均向第一財(cái)經(jīng)記者表達(dá)了類似觀點(diǎn)。

這些工業(yè)機(jī)器人，已經(jīng)出現(xiàn)在了沖壓車間、紡織生產(chǎn)線上、搬運(yùn)車間、食品線上等，這背后除了人工成本上升、政策推動(dòng)刺激、企業(yè)主動(dòng)求變等因素的倒逼外，國(guó)產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人力量的崛起，也成為不可忽視的新變量。佛山已孕育出南風(fēng)股份（300004.SZ）、新鵬、利迅達(dá)、嘉騰等本土化工業(yè)機(jī)器人企業(yè)。

第一財(cái)經(jīng)記者在走訪中也發(fā)現(xiàn)，在德國(guó)庫(kù)卡（KU2C.F)、瑞士ABB(ABB.N)、日本發(fā)那科(6954.T)、日本安川(6506.T)強(qiáng)勢(shì)把控中高端機(jī)器人市場(chǎng)的當(dāng)下，國(guó)產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人品牌仍不具備抗衡的實(shí)力。同時(shí)，核心器件的生產(chǎn)仍依賴進(jìn)口。就制造業(yè)未來(lái)發(fā)展看，機(jī)器換人是大勢(shì)所趨，而差距也客觀存在。

機(jī)器換人解決招工難題

這個(gè)春天，佛山市嘉悅紡織有限公司的老板陳小磊不再焦慮。自2014年開(kāi)始他就遭遇了招工難的苦惱?！凹徔椳囬g噪音大且工作內(nèi)容單調(diào)重復(fù)，年輕人最初流失率高，后來(lái)索性就不來(lái)了?！标愋±谔寡?，紡織行業(yè)本就利潤(rùn)單薄，即便他將月工資從4000元提升至6000元，卻依然留不住年輕人。

陳小磊于2015年花費(fèi)3000多萬(wàn)元為工廠安裝了一套涵蓋清梳聯(lián)、自動(dòng)絡(luò)筒、自動(dòng)換筒、自動(dòng)運(yùn)輸設(shè)備等自動(dòng)化設(shè)備后，煩惱也隨之少了很多?！叭f(wàn)錠用工人數(shù)從之前的200人左右降到了如今的50人左右，不用再憂慮招不到人了?！标愋±诒硎?，在設(shè)備安裝后的第一年，公司已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了成本回收。

如今，佛山有越來(lái)越多的企業(yè)加入了使用機(jī)器人的隊(duì)伍。佛山市機(jī)器人產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新協(xié)會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)助理康展博對(duì)此深有感觸，他的日常工作內(nèi)容之一，就是實(shí)地走訪下游企業(yè)了解企業(yè)的機(jī)器人改造訴求。

“最初我需要向企業(yè)普及應(yīng)用機(jī)器人的好處，這兩年越來(lái)越多的企業(yè)主動(dòng)來(lái)找我們，尋求對(duì)應(yīng)的機(jī)器人改造解決方案?！笨嫡共┙榻B，企業(yè)實(shí)施生產(chǎn)線自動(dòng)化改造后普遍反響較好，解決了招不到人的憂慮。這也帶動(dòng)更多企業(yè)去尋求技術(shù)改造。

劉經(jīng)龍的身份之一，是廣東高?？萍汲晒D(zhuǎn)化中心的項(xiàng)目部部長(zhǎng)助理，該轉(zhuǎn)化中心的核心功能，便是整合省內(nèi)外高校的創(chuàng)新資源，將其與有需求的企業(yè)對(duì)接。

第一財(cái)經(jīng)記者最近一次見(jiàn)到他的時(shí)候，他正忙于一場(chǎng)工業(yè)機(jī)器人高?？萍汲晒陌l(fā)布會(huì)。六所高校帶來(lái)了叉車型AGV、貨物自動(dòng)裝卸叉車系統(tǒng)、六足仿生機(jī)器人等十項(xiàng)成果。東北大學(xué)機(jī)器人科學(xué)與工程學(xué)院展示的一項(xiàng)基于多傳感器融合高精度自主定位與導(dǎo)航技術(shù)，很快引起了臺(tái)下參加會(huì)議的劉希東的興趣。

“這個(gè)技術(shù)可以運(yùn)用到自動(dòng)打磨機(jī)器人上，我公司的生產(chǎn)線一直在尋找這方面的技術(shù)。”劉希東興奮地表示，他所在的佛山市佛華裕五金制品有限公司2018年完成了一條生產(chǎn)線的機(jī)器人改造，已不再憂慮招工難問(wèn)題。

越來(lái)越多的佛山企業(yè)熱衷于用機(jī)器人代替人工，更多的是出于成本考量。

廣東維杰汽車部件制造有限公司的一位負(fù)責(zé)人以焊接機(jī)器人為例算了一筆賬：一臺(tái)焊接機(jī)器人平均售價(jià)在40萬(wàn)元上下，加上維護(hù)、運(yùn)營(yíng)等成本，總成本約60萬(wàn)元，機(jī)器人平均使用年限為10年，年均成本約6萬(wàn)元。

“招聘一名熟練焊接工人年薪支出在10萬(wàn)元左右。相比之下，一臺(tái)焊接機(jī)器人可替代3名熟練焊工。聘用3名工人一年成本為30萬(wàn)元，而使用機(jī)器人每年只需6萬(wàn)元?！痹撠?fù)責(zé)人稱，24小時(shí)連軸轉(zhuǎn)的機(jī)器人，一般3年左右就可以實(shí)現(xiàn)成本回收。

佛山市佳晟復(fù)合材料有限公司從2014年起就陸續(xù)換上智能化裝備，生產(chǎn)效率提升了40%，人力成本節(jié)約了一半，該公司總經(jīng)理陳明川以零部件沖壓工序?yàn)槔Q，該工序?qū)俟鹿事矢?、噪音高的高危行業(yè)，沖壓機(jī)器人具備種種優(yōu)點(diǎn)，工作時(shí)間長(zhǎng)可連續(xù)作業(yè)，可替代人工進(jìn)行危險(xiǎn)操作等。

“沖壓機(jī)器人的生產(chǎn)效率高，出錯(cuò)率低，生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度高?！标惷鞔ㄕf(shuō)，佛山的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)主要結(jié)合佛山當(dāng)?shù)靥沾?、五金、家具、家電、建材等五個(gè)地方特色行業(yè)應(yīng)用，身邊不少企業(yè)近年來(lái)都開(kāi)始讓機(jī)器人代替人去從事高危、重復(fù)的工作。

智能化改造的新推手

佛山作為制造業(yè)重鎮(zhèn)，幾乎涵蓋了所有門(mén)類的工業(yè)體系，并形成了陶瓷、紡織、家電、印染、鋁型材、家具等優(yōu)勢(shì)制造業(yè)。一方面，佛山是美的集團(tuán)（000333.SZ)、海天集團(tuán)、東鵬控股、格蘭仕、萬(wàn)和電氣（002543.SZ）等制造業(yè)明星企業(yè)的所在地，另一方面，逾90%的制造企業(yè)屬于中小企業(yè)，核心競(jìng)爭(zhēng)力弱。整體來(lái)看，提出對(duì)標(biāo)德國(guó)工業(yè)4.0的佛山，制造企業(yè)大部分處在工業(yè)2.0或3.0階段。

與很多地方相似，勞動(dòng)力紅利消減是佛山企業(yè)近年進(jìn)行機(jī)器人改造的核心推動(dòng)力，而政府的政策引導(dǎo)與支持，則是企業(yè)實(shí)施機(jī)器人改造的強(qiáng)力后盾。

數(shù)位受訪人士在接受第一財(cái)經(jīng)記者采訪之際，均提及國(guó)內(nèi)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展壯大令他們有了更多的選擇空間，這成為促使企業(yè)近年實(shí)行機(jī)器換人的新動(dòng)力。

國(guó)內(nèi)的工業(yè)機(jī)器人發(fā)展，始于上世紀(jì)70年代，但出于當(dāng)時(shí)市場(chǎng)需求較小等多種原因，直到2010年以后，國(guó)內(nèi)的工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)開(kāi)始進(jìn)入快車道。國(guó)際機(jī)器人聯(lián)合會(huì)預(yù)測(cè)，2017——2020年間，中國(guó)工業(yè)機(jī)器人銷量復(fù)合增速約22%，為引領(lǐng)全球機(jī)器人增長(zhǎng)的最大驅(qū)動(dòng)力。

“具體到工業(yè)機(jī)器人下游應(yīng)用領(lǐng)域來(lái)看，塑料和化學(xué)制品業(yè)國(guó)產(chǎn)化率最高，達(dá)73.3%。”華金證券機(jī)械行業(yè)首席分析師范益民介紹稱，在直角坐標(biāo)工業(yè)機(jī)器人、平面關(guān)節(jié)型工業(yè)機(jī)器人等技術(shù)準(zhǔn)入門(mén)檻相對(duì)較低的細(xì)分領(lǐng)域，國(guó)產(chǎn)機(jī)器人品牌跟國(guó)際品牌的差距在縮小。

“像埃斯頓的壓鑄、沖壓等智能制造系統(tǒng)解決方案，價(jià)位只是國(guó)際品牌的二分之一，已經(jīng)能夠很好地滿足車間的搬運(yùn)、裝配、噴漆、點(diǎn)焊等基礎(chǔ)性工作?！闭闵套C券一位機(jī)械行業(yè)分析人士稱，若不是對(duì)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)品的穩(wěn)定性、使用壽命等方面要求極高，國(guó)產(chǎn)品牌基本可以滿足需求。

民營(yíng)機(jī)器人第一股埃斯頓在2018年10月選擇佛山作為其華南總部。據(jù)統(tǒng)計(jì)，埃夫特、華數(shù)機(jī)器人、泰格威、新鵬等逾50家機(jī)器人集成企業(yè)落戶佛山，涵蓋了機(jī)器人本體、核心零部件、集成應(yīng)用系統(tǒng)等工業(yè)機(jī)器人制造的全產(chǎn)業(yè)鏈。

這也形成了較好的產(chǎn)業(yè)集群效果?！霸诜鹕奖镜鼗揪涂梢詫?shí)現(xiàn)工業(yè)機(jī)器人研發(fā)設(shè)計(jì)、零部件制造、系統(tǒng)集成、品牌服務(wù)、市場(chǎng)對(duì)接等一條龍服務(wù)?！卑Ｋ诡D稱，這種本地化的機(jī)器人及智能制造全產(chǎn)業(yè)鏈，進(jìn)一步強(qiáng)化了國(guó)產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人的價(jià)格優(yōu)勢(shì)。

“之前不少有機(jī)器人改造需求的企業(yè)會(huì)首先找德國(guó)庫(kù)卡、瑞士ABB、日本發(fā)那科、日本安川這四大家族的國(guó)內(nèi)代理商，尋求具體的解決方案，但是現(xiàn)在有近半的佛山企業(yè)會(huì)選擇國(guó)產(chǎn)機(jī)器人品牌。”康展博稱，這個(gè)趨勢(shì)這兩年越來(lái)越顯著。

上述浙商證券機(jī)械行業(yè)分析人士坦言，國(guó)內(nèi)工業(yè)機(jī)器人大多數(shù)部件已日趨成熟，這是一個(gè)基本趨勢(shì)。隨著自主品牌工業(yè)機(jī)器人在核心技術(shù)、核心部件上的研發(fā)投入加大，從某種程度上也迫使國(guó)際的一些壟斷性部件供應(yīng)商降低價(jià)格和門(mén)檻。