隨著消費(fèi)市場的快速變化，飲料商們不斷推出新款包裝形式產(chǎn)品滿足消費(fèi)者需求。新線采購成本較高，如何在現(xiàn)有的生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)飲料商們的“新”要求？

隨著設(shè)備使用時(shí)間遞增，機(jī)電零部件持續(xù)供應(yīng)降低。如何實(shí)現(xiàn)延長現(xiàn)有生產(chǎn)線使用壽命，避免零部件斷供現(xiàn)象？

隨著技術(shù)發(fā)展趨勢，設(shè)備性能不再擁有超核心優(yōu)勢。如何為現(xiàn)有設(shè)備提升性能，使生產(chǎn)線始終利于不敗之地？

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KHS科埃斯可持續(xù)服務(wù)之“生產(chǎn)線改造”，可有效的解決這些問題，在快速變化且產(chǎn)品系列不斷改變的市場環(huán)境中，使其成為特別耐用的投資品。

今天，小科為您帶來啤酒“生產(chǎn)線”的“改造”服務(wù)，為終端消費(fèi)者和釀酒廠提供共贏的解決方案，賦能生產(chǎn)線適應(yīng)未來發(fā)展！

啤酒在運(yùn)輸和貯存過程中，容易引起“老化口感”的現(xiàn)象，產(chǎn)生“面包味”，也就是所謂的“風(fēng)味不穩(wěn)定性”。經(jīng)多項(xiàng)研究證明，影響啤酒保鮮期三個(gè)主要因素：含氧量、二氧化硫含量和貯存溫度，其中含氧量對啤酒風(fēng)味的影響最大。通常灌裝設(shè)備會(huì)對容器做落干次抽真空和充二氧化碳來降低灌裝前容器內(nèi)的氧含量，以確保灌裝后啤酒中的溶氧量被控制在一個(gè)合理的范圍內(nèi)。然而，多次充二氧化碳的過程會(huì)增加釀酒廠二氧化碳的消耗。

DPG-ECO

KHS科埃斯在現(xiàn)有的玻璃瓶灌裝設(shè)備的基礎(chǔ)上，升級灌裝技術(shù)：DPGECO。通過雙電磁閥控制的閥針雙開度控制技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)在在抽真空的同時(shí)充二氧化碳的功能，同時(shí)新技術(shù)可以減少抽真空的的次數(shù)。這一舉措在有效降低TPO的同時(shí)，極大地降低了二氧化碳的消耗需求，實(shí)現(xiàn)讓最終用戶在享受到新鮮風(fēng)味啤酒的同時(shí)，釀酒廠可以節(jié)約能耗用量，即以1L的玻璃瓶為例，采用DPG-ECO技術(shù)后，使得二氧化碳耗量從1.48克/瓶可大幅降低至0.37克/瓶。

此外，對于灌裝設(shè)備所而言，配備的水環(huán)式真空泵的運(yùn)行狀態(tài)對抽真空的效果會(huì)產(chǎn)生較大影響。當(dāng)真空泵入口水溫度高于30攝氏度時(shí)，抽真空的效果差強(qiáng)人意，因此一般在生產(chǎn)過程中采用一邊補(bǔ)水一邊直接排放的辦法，保證生產(chǎn)的需要，但也增加了水的耗量。KHS科埃斯通過改造現(xiàn)有設(shè)備，增加換熱器以降低水溫，并且把當(dāng)前的開放式水路改造為閉環(huán)系統(tǒng)，以節(jié)約用水。

熱交換裝置

KHS科埃斯的改造服務(wù)于現(xiàn)有設(shè)備符合技術(shù)發(fā)展趨勢，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有生產(chǎn)線，如灌裝技設(shè)備、包裝設(shè)備等的性能保持在經(jīng)濟(jì)水平，節(jié)省能耗、延長設(shè)備使用壽命，從容應(yīng)對市場的需求變化。