2018年是國內(nèi)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的開局之年，當前工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)正在如火如荼進行。一方面國家政策大力推動，國務院、工信部到各省都出臺了相關的規(guī)劃和指導，另一方面?zhèn)鹘y(tǒng)企業(yè)需要升級，而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的重要一環(huán)。

IDC預測，2020年，中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)市場規(guī)模將達到1275億美元，2015-2020年的年均復合增速約為14.7%，如此大的市場引各方相競。

近日格創(chuàng)東智發(fā)布了業(yè)內(nèi)首個聚焦生產(chǎn)現(xiàn)場的東智工業(yè)應用智能平臺，這家由TCL孵化的專注于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的公司不碰業(yè)務系統(tǒng)、不碰網(wǎng)關，面向生產(chǎn)工程師，打造IT與OT融合的新一代“工業(yè)極客”。

聚焦生產(chǎn)現(xiàn)場

4年前，TCL集團在其子公司華星光電構建了行業(yè)內(nèi)首個工業(yè)互聯(lián)整體解決方案，而格創(chuàng)東智是由TCL整合各個產(chǎn)業(yè)的工業(yè)互聯(lián)團隊組建，目前團隊超過700余人，依托TCL的制造經(jīng)驗和能力入局工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。

在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的大潮中工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺是關鍵，中國信息通信研究院副總工程師續(xù)合元介紹工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺對制造業(yè)具有深遠意義，過去消費互聯(lián)網(wǎng)和工廠割裂，IT與OT割裂，未來通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺實現(xiàn)制造和互聯(lián)網(wǎng)互通，連接互通后的海量數(shù)據(jù)驅動工業(yè)智能化升級，此外做開放的生態(tài)創(chuàng)新，以及變革生產(chǎn)制造體系，實現(xiàn)對制造資源優(yōu)化配置。

續(xù)合元認為做工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的有四類企業(yè)：第一類是傳統(tǒng)的制造企業(yè)，比如海爾、格創(chuàng)東智，通過構建平臺實現(xiàn)生產(chǎn)、運營的優(yōu)化;第二類是工業(yè)設備供應商，像沈陽機床，提供輸出設備管理服務;第三類是傳統(tǒng)的軟件企業(yè)，通過工業(yè)軟件構建平臺和實現(xiàn)業(yè)務能力拓展;第四類是傳統(tǒng)做信息通信的企業(yè)來構建平臺賦能工業(yè)，比如華為、移動、阿里等。

格創(chuàng)東智認為制造業(yè)的業(yè)態(tài)復雜、行業(yè)特性多，對工業(yè)應用的定制化需求高，相對通用的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，很難滿足企業(yè)需求。格創(chuàng)東智CEO何軍坦言工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺是一個太大的概念，一款產(chǎn)品的發(fā)布解決不了制造業(yè)升級的問題。格創(chuàng)東智有自己的邊界，不碰ERP、MES等業(yè)務系統(tǒng)，不碰網(wǎng)關和硬件，是一個更多關注最上層工業(yè)應用的aPaaS系統(tǒng)，聚焦生產(chǎn)現(xiàn)場，通過內(nèi)置的基礎計算模型、行業(yè)機理模型，讓生產(chǎn)工程師團隊可以將自己的個性經(jīng)驗和工業(yè)知識，自助轉化開發(fā)成各種可復用的工業(yè)模型。這些工業(yè)機理模型，在平臺上可以被快速開發(fā)、測試、部署、驗證和迭代，從而實現(xiàn)工業(yè)應用的開發(fā)與運維一體化。

具體來看此次發(fā)布的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用智能平臺，借助東智平臺內(nèi)置的AI算法、工業(yè)大數(shù)據(jù)模型，一線生產(chǎn)工程師可通過可視化編程工具，實現(xiàn)低代碼甚至無代碼開發(fā)，快速開發(fā)各類生產(chǎn)場景下的邏輯模型與工業(yè)應用。

比如在降低電機能耗方面，東智平臺的數(shù)據(jù)和后臺的網(wǎng)關實時連接，電機需要把出水溫度控制在40-50度，生產(chǎn)工程師實時調(diào)用水溫、進水量等一些參數(shù)對數(shù)據(jù)進行分析，可以找到不同參數(shù)對于整個電機能耗的關聯(lián)性，通過多因子分析找到參數(shù)最合適的配比，降低電機能耗。

據(jù)悉，格創(chuàng)東智在高頻數(shù)采、應用支撐、自助分析數(shù)模變現(xiàn)方面有其優(yōu)勢，在高頻數(shù)采方面通過超高頻數(shù)據(jù)采集，超百種工業(yè)協(xié)議接入，邊緣智能計算框架，數(shù)據(jù)流引擎和數(shù)據(jù)模型等，對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行全生命周期管理。應用支撐方面格創(chuàng)東智的App和AI支撐雙平臺，其中機器視覺缺陷判定，針對華星光電液晶面板的成膜工序，通過機器學習算法，建立過程數(shù)據(jù)和膜厚之間的關系模型，實現(xiàn)關鍵指標的預測與品質優(yōu)化，使站點抽檢比例降低30%，年效益近千萬。自助分析，數(shù)模變現(xiàn)方面，獨有自助式工業(yè)建模，工業(yè)數(shù)據(jù)分析自服務，可以幫助企業(yè)快速地在現(xiàn)場按需定制，搞定二次開發(fā)，搭建屬于自己獨特的自服務應用開發(fā)平臺。

向智能探索前行

在這次發(fā)布會上何軍重點強調(diào)了智能化的重要，“大數(shù)據(jù)和算法是將來我們平臺發(fā)揮價值的關鍵點。”

歐洲科學院院士漢斯在“2018網(wǎng)易未來科技峰會”上介紹AI在制造業(yè)中的應用時指出現(xiàn)在需要處理的數(shù)據(jù)量實在太大，而且目前所有數(shù)據(jù)信息復雜度之高已經(jīng)超過了人類認知的極限，必須把整個流程嵌入到一個智能的數(shù)據(jù)平臺當中。

未來會向著智能制造不斷前行，但是智能制造中“智能”的背后是一個系統(tǒng)的工程，需要云計算、大數(shù)據(jù)、AI、物聯(lián)網(wǎng)等新技術與業(yè)務更好的融合。其中一個關鍵是上云上平臺將數(shù)據(jù)在線。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺作為中國智能制造的核心組成部分，當下走到了上云上平臺的階段，國家大力推動，就國家戰(zhàn)略方面來看，通過平臺培育，開發(fā)滿足數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化需求的解決方案，預計到2020年擁有10個跨行業(yè)、跨領域的平臺，2025年擁有3-5個具有國際競爭力的平臺。鼓勵中小企業(yè)業(yè)務系統(tǒng)向云端遷移，預計到2025年實現(xiàn)百萬家企業(yè)上云;培育特定行業(yè)、特定場景APP，到2025年培育出百萬工業(yè)APP。

眼下一個探索中的發(fā)展路徑是從與單個企業(yè)合作到行業(yè)平臺，再到跨行業(yè)、跨領域的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，需要各方的合作，行業(yè)的復用化遇到了不少的挑戰(zhàn)，還有很長的路要走。

聚焦于生產(chǎn)現(xiàn)場的格創(chuàng)東智智能平臺帶著TCL的基因為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺注入了新鮮的血液，據(jù)悉，目前格創(chuàng)東智除了服務TCL集團內(nèi)部，也有服務于第三方。當然中小企業(yè)的IT底子薄弱問題以及數(shù)據(jù)荒問題并不能靠單一產(chǎn)品解決，而且行業(yè)復用性可能依然存在挑戰(zhàn)，但是道阻且長更需要不斷探索與嘗試，在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺還在探索的時候，聚焦是一個不錯的選擇。