這幾天頻上熱搜的屠呦呦，大家一定都不陌生。作為我國獲諾貝爾醫(yī)學(xué)獎第一人，她的青蒿素挽救了無數(shù)人的性命。近幾年出現(xiàn)的青蒿素抗藥性難題，經(jīng)過多年努力，屠呦呦和她的團隊也取得了新突破。

當(dāng)問題出現(xiàn)的時候，勇于打破傳統(tǒng)，跳出舒適區(qū)，才能夠挖掘新的可能性。

在鋼鑄過程中，結(jié)晶器振動系統(tǒng)是必不可少的一環(huán)，它的效率直接影響著產(chǎn)出的鋼坯質(zhì)量。傳統(tǒng)的結(jié)晶器振動系統(tǒng)弊端明顯可以有突破么？當(dāng)然！來看看皮爾磁的解決方案。

什么是連鑄機？

高溫鋼水連續(xù)不斷地澆注到一個或一組水冷銅制結(jié)晶器內(nèi)，鋼水沿結(jié)晶器周邊逐漸凝固成坯殼，待鋼液面上升到一定高度，坯殼凝固到一定厚度后拉矯機將坯拉出，并經(jīng)二次冷卻區(qū)噴水冷卻使鑄坯完全凝固，由切割裝置根據(jù)軋鋼要求切成定尺。這種使高溫鋼水直接澆注成鋼坯的工藝過程稱為連鑄。

結(jié)晶器振動裝置是連鑄生產(chǎn)的核心，結(jié)晶器振動裝置的作用是使結(jié)晶器做周期性振動，以防止初生坯殼與結(jié)晶器壁產(chǎn)生黏結(jié)而被拉破，振動曲線一般按正弦規(guī)律變化，以減少沖擊，其振幅和頻率應(yīng)與拉速緊密配合，以保證鑄坯的質(zhì)量和產(chǎn)量。

傳統(tǒng)結(jié)晶器振動系統(tǒng)存在弊端

目前國內(nèi)常見的結(jié)晶器振動系統(tǒng)有機械式正弦振動系統(tǒng)和液壓或電動非正弦振動系統(tǒng)兩種。

機械式正弦振動技術(shù)其動力源有電機減速機構(gòu)成，其振動曲線單一，振幅、頻率調(diào)節(jié)困難，限制了鋼坯質(zhì)量的進一步提升；液壓或電動非正弦振動系統(tǒng)雖然解決了正弦振動系統(tǒng)的一系列問題但目前國內(nèi)技術(shù)仍不成熟，存在使用壽命短，設(shè)備能耗高，系統(tǒng)有功功率低等各種問題。

研制出一種操作性能強，使用壽命長，設(shè)備能耗低的振動伺服系統(tǒng)，是成為業(yè)內(nèi)人士亟需解決的問題。

節(jié)能環(huán)保、精準高效的運動控制系統(tǒng)

皮爾磁在連鑄機系統(tǒng)上有成熟的伺服應(yīng)用。使用皮爾磁運動控制器、驅(qū)動器及高性能伺服電機搭建的非正弦振動系統(tǒng)，是用電纜傳遞電能代替用液壓管路傳遞液壓油的壓力能，用數(shù)字伺服電動缸替代液壓缸來驅(qū)動重達幾噸到幾十噸的結(jié)晶器做非正弦振動，其控制精度比液壓缸高一個數(shù)量級，且安裝、維護量小，節(jié)能環(huán)保，能顯著改善鑄坯的表面質(zhì)量。

圖：皮爾磁連鑄機解決方案

借助皮爾磁運動控制系統(tǒng)，能實現(xiàn)非正弦振動，在線調(diào)整振幅、振頻、波形函數(shù)等功能。改善結(jié)晶器的潤滑條件，使鑄坯的振痕變淺，達到改善鑄坯表面質(zhì)量的目的?？刂凭雀撸喔淄竭\動能實現(xiàn)結(jié)晶器直線或仿弧振動。同時，用戶可針對不同的鋼種斷面設(shè)定和存儲各種波形曲線。

圖：非正弦運動曲線

隨著科技的進步，需求也在不斷地升級，不拘泥于傳統(tǒng)，與時俱進，才能在快速發(fā)展的今天，占領(lǐng)先機。