臺達積極以創(chuàng)新實現(xiàn)智能制造，以“虛實整合．創(chuàng)變智造新未來”為主軸，于臺北國際自動化工業(yè)大展推出智能綠工廠、智能設(shè)備以及虛實整合方案。臺達展區(qū)運用大型顯示屏幕呈現(xiàn)智能制造設(shè)備互聯(lián)監(jiān)控平臺，結(jié)合累積多年的軟硬件開發(fā)、整合與應(yīng)用經(jīng)驗，針對電子組裝行業(yè)推出軟硬件整合一體化方案，以及應(yīng)用于金屬加工、半導(dǎo)體、包裝、制鞋等行業(yè)的各式智能設(shè)備軟硬件和工控新品，包括伺服壓床、DIAStudio一體化智能設(shè)備建置軟件、鎖螺絲專用機器人、機器人模擬整合平臺，以及最新標(biāo)準(zhǔn)伺服驅(qū)動系統(tǒng)ASDA-B3系列等，以高整合性、高精準(zhǔn)度和優(yōu)異效能滿足行業(yè)需求。這正說明了臺達的智能制造方案已可廣泛運用，在全球業(yè)者同時面臨缺工、缺地，甚至因應(yīng)市場變化而機動性移轉(zhuǎn)生產(chǎn)線的需求，皆能給予強而有力的支持。

臺達機電事業(yè)群總經(jīng)理劉佳容指出，消費形態(tài)改變、智能轉(zhuǎn)型等趨勢，在全球制造業(yè)掀起改革浪潮。然而，面臨上述問題，制造業(yè)導(dǎo)入數(shù)字化并以智能化生產(chǎn)方案改善缺工與遷廠的挑戰(zhàn)，也帶來了危機中的轉(zhuǎn)機。以臺達的可編程控制器(PLC)智能制造示范產(chǎn)線為例，導(dǎo)入自行開發(fā)軟硬件整合方案完成全面智能化后，可提升產(chǎn)能約70%，同時減少約35%的生產(chǎn)使用面積，更將直接人力人均產(chǎn)值提升3至5倍。目前此示范線正引領(lǐng)臺達其他產(chǎn)線轉(zhuǎn)型，成為臺達協(xié)助客戶面對不穩(wěn)定大環(huán)境的投資范本。如臺達近期協(xié)助臺灣知名PCB廠在半年內(nèi)完成設(shè)備通訊規(guī)格統(tǒng)一以及導(dǎo)入測試，實現(xiàn)機聯(lián)網(wǎng)與可視化，最終成功串聯(lián)全廠共350臺設(shè)備，達到整線數(shù)字化、智能化的成果。且后續(xù)客戶可隨時彈性擴充、輕松管理，不必像過去每次新增設(shè)備即長時間停機、調(diào)試與設(shè)定，實現(xiàn)良好投資效益。我們期許這些成功經(jīng)驗可廣泛分享于各行業(yè)，攜手加速產(chǎn)業(yè)升級。

展會中，臺達針對電子組裝行業(yè)推出完整智能生產(chǎn)方案，全線智能設(shè)備中整合了臺達工控產(chǎn)品和產(chǎn)業(yè)know-how，包含：插件、組裝、AOI光學(xué)檢測、焊錫、分板、測試、包裝設(shè)備等，可支持統(tǒng)一通訊格式與機聯(lián)網(wǎng)，無縫串聯(lián)設(shè)備通訊，將數(shù)據(jù)實時上傳至上層管理系統(tǒng)；也應(yīng)用DIAMMP制造可視化管理平臺以及DIAMES制造執(zhí)行系統(tǒng)進行制程、設(shè)備管理，搭配DIABCS整線設(shè)備管控系統(tǒng)串連現(xiàn)場設(shè)備與制造營運系統(tǒng)作為溝通核心，實現(xiàn)IT與OT兩化融合、設(shè)備互聯(lián)與邊緣運算；藉由區(qū)塊化管理產(chǎn)線，增加制程調(diào)度彈性和效率，達到整線智能化、數(shù)字化。

在智能設(shè)備方面，臺達展出最新伺服壓床于半導(dǎo)體元件IGBT的加工應(yīng)用，可靈活控制壓合行程與壓合力，實時進行壓合數(shù)據(jù)監(jiān)控并上傳制造執(zhí)行系統(tǒng) (MES)，實現(xiàn)制程數(shù)據(jù)可視化；機器人模擬整合平臺(DRASimuCAD)可協(xié)助客戶以虛實整合快速建置機器人工作站，現(xiàn)場并展出制鞋業(yè)應(yīng)用，模擬快速完成涂膠、去毛邊等加工作業(yè)；而首度在臺亮相的DIAStudio一體化智能設(shè)備建置軟件應(yīng)用于設(shè)備整合，為控制、驅(qū)動等產(chǎn)品提供一體化選型、編程、設(shè)定工具，大幅簡化系統(tǒng)開發(fā)流程與設(shè)備建置的復(fù)雜度。

此外，這次的重點新品標(biāo)準(zhǔn)伺服驅(qū)動系統(tǒng)ASDA-B3系列擁有高效、便利、穩(wěn)定等主要特色，可廣泛應(yīng)用于機床、電子、半導(dǎo)體、機器人、包裝、印刷、紡織等行業(yè)，提高設(shè)備的運動效能和精準(zhǔn)度。此系列驅(qū)動器與電機較前代產(chǎn)品縮小最高達30%，且驅(qū)動器相容現(xiàn)有系列電機；內(nèi)建單軸99段運動指令、高低頻共振抑制等功能、以及友善的軟件工具。

2019臺北國際自動化工業(yè)大展－臺達展出重點：

智能綠工廠：

以DIALink設(shè)備聯(lián)網(wǎng)平臺進行設(shè)備數(shù)據(jù)收集，串連DIAMES制造執(zhí)行系統(tǒng)與DIAMMP制造可視化管理平臺，呈現(xiàn)詳盡的設(shè)備、產(chǎn)線、工廠數(shù)據(jù)，讓管理者以圖形及報表輕松管理復(fù)雜的生產(chǎn)信息。另整合工業(yè)組態(tài)軟件DIAView與工業(yè)能源管理系統(tǒng)DIAEnergie，可針對水、氣、電各廠務(wù)環(huán)節(jié)，特別是高能耗設(shè)備進行數(shù)據(jù)采集，以可視化、圖表化的方式進行系統(tǒng)性的數(shù)據(jù)分析。通過所有數(shù)據(jù)整合，臺達于展會中打造智能制造設(shè)備互聯(lián)監(jiān)控平臺，以大型電視墻呈現(xiàn)完整數(shù)字化智能綠工廠解決方案。

智能設(shè)備與虛實整合方案：

除了電子組裝行業(yè)設(shè)備，在智能設(shè)備方面，臺達也推出最新的伺服壓床，主要應(yīng)用于金屬工件加工，可靈活控制壓合行程與壓合力，實時進行壓合數(shù)據(jù)監(jiān)控并上傳制造執(zhí)行系統(tǒng) (MES)，實現(xiàn)制程數(shù)據(jù)可視化，且無需使用傳統(tǒng)壓床元件，節(jié)省耗材成本、減少污染。本次展會，臺達展出伺服壓床在IGBT加工應(yīng)用實機，現(xiàn)場為來賓展現(xiàn)高精、智能的沖壓制程。

此外，工業(yè)機器人在彈性制造中扮演重要角色。在此次展會中，臺達針對行業(yè)需求推出鎖螺絲機器人，整合臺達SCARA機器人、鎖附模組為一體機，搭配專用教導(dǎo)器、機器視覺系統(tǒng)，打造操作簡單、智能靈活的一站式鎖螺絲工作站。臺達最新機器人模擬整合平臺(DRASimuCAD) ，可協(xié)助客戶以虛實整合快速建置機器人工作站。DRASimuCAD支持CAD/CAM完整設(shè)計功能，一套軟件即可完成機器人工作站的設(shè)計、自動路徑生成、模擬等。應(yīng)用在制鞋業(yè)，可快速完成涂膠、去毛邊等加工作業(yè)模擬，為客戶節(jié)省大量時間。

DIAStudio一體化智能設(shè)備建置軟體：

為設(shè)備和系統(tǒng)整合常用的可編程邏輯控制器、人機界面、伺服驅(qū)動系統(tǒng)、變頻器等，提供一體化選型設(shè)定軟件工具。在單一平臺上為客戶快速完成產(chǎn)品選型、程序編程、產(chǎn)品參數(shù)設(shè)定、設(shè)備調(diào)機與操作界面規(guī)劃；簡化并加速系統(tǒng)開發(fā)流程，提高便利性，為客戶節(jié)省設(shè)備系統(tǒng)建置、開發(fā)的時間和人力。

標(biāo)準(zhǔn)伺服驅(qū)動系統(tǒng)ASDA-B3系列：

以高效、便利、穩(wěn)定等主要特色，為今年臺達重點新產(chǎn)品。ASDA-B3系列功率范圍100 W ~ 3 kW，具備3.1 kHz 響應(yīng)頻寬、8 kHz 高速通訊總線、24-bit絕對型編碼器，驅(qū)動器與電機較前代產(chǎn)品縮小最高達30%，且驅(qū)動器相容現(xiàn)有系列(ASDA-A3/A2/B2)電機；其內(nèi)建單軸99段運動指令和PID控制、高低頻共振抑制、另有新增的軸間同步等功能，以及友好的軟件工具，滿足客戶對速度、精度、穩(wěn)定度與設(shè)定方便等需求，并提升設(shè)備效能及產(chǎn)值，可廣泛應(yīng)用于機床、電子、半導(dǎo)體、機器人、包裝、印刷、紡織等行業(yè)。

關(guān)于臺達

臺達創(chuàng)立于1971年，為全球提供電源管理與散熱解決方案，并在多項產(chǎn)品領(lǐng)域居重要地位。面對日益嚴重的氣候變遷議題，臺達秉持“環(huán)保 節(jié)能 愛地球”的經(jīng)營使命，運用電力電子核心技術(shù)，整合全球資源與創(chuàng)新研發(fā)，深耕三大業(yè)務(wù)范疇，包含“電源及元器件”、“自動化”與“基礎(chǔ)設(shè)施”。同時，臺達積極發(fā)展品牌，持續(xù)提供高效率且可靠的節(jié)能整體解決方案。臺達總部位于臺灣，運營網(wǎng)點遍布全球，在中國、美國、日本、新加坡、墨西哥、巴西以及歐洲等地設(shè)有研發(fā)中心和生產(chǎn)基地。

近年來，臺達陸續(xù)榮獲多項國際榮耀與肯定。自2011年起，連續(xù)八年入選道瓊斯可持續(xù)發(fā)展指數(shù)之“世界指數(shù)(DJSI World Index)”；亦于2016年及2017年CDP(碳信息披露項目)年度評比中獲得氣候變遷“領(lǐng)導(dǎo)等級”的評級。

關(guān)于中達電通

1992年中達電通成立于上海，自營業(yè)以來，保持著年均增長26%的高速發(fā)展，為工業(yè)級用戶提供高效可靠的動力、視訊、自動化及節(jié)能應(yīng)用解決方案。在工業(yè)自動化的市場占有率位居前列、同時也是視訊顯控及網(wǎng)絡(luò)通訊基礎(chǔ)設(shè)施方案的重要廠商。

中達電通整合母公司臺達集團優(yōu)異的電力電子及控制技術(shù)，持續(xù)引進國內(nèi)外性能領(lǐng)先的產(chǎn)品，在深入了解客戶營運環(huán)境的基礎(chǔ)上，依據(jù)各行各業(yè)工藝需求，提出完整解決方案，為客戶創(chuàng)建競爭優(yōu)勢。秉持“環(huán)保 節(jié)能 愛地球”的經(jīng)營使命，在綠色能源、節(jié)能減排、樓宇節(jié)能的技術(shù)領(lǐng)域，陸續(xù)開展多項新應(yīng)用。

為滿足客戶對不間斷運營的需求，中達電通在全國有70余個分支機構(gòu)（含維修中心）。依靠訓(xùn)練有素的技術(shù)服務(wù)團隊，中達為客戶提供個性化、全方位的售前、售中服務(wù)和最可靠的售后保障。二十余年深耕，在1300多名員工的努力下，中達電通2017年的營業(yè)額約三十八億人民幣。未來，中達更將不斷推陳出新，藉由與客戶的緊密合作，共同開創(chuàng)更智能、更環(huán)保的未來。

詳細資料請參見官方網(wǎng)站：www.delta-china.com.cn