I.E.IndustrialEngineering，工業(yè)工程的簡稱。起源于20世紀初的美國，它是將人、設(shè)備、物料、信息和環(huán)境等生產(chǎn)系統(tǒng)要素進行優(yōu)化配置，對生產(chǎn)過程進行系統(tǒng)規(guī)劃與設(shè)計、評價與創(chuàng)新，其核心目標是提高生產(chǎn)率和效率，降低成本，保證質(zhì)量和安全，獲取多方面的綜合效益。

管理學(xué)大師德魯克這樣評價工業(yè)工程：沒有哪個思想像工作科學(xué)（工業(yè)工程）那樣，在美國應(yīng)用了一百年，生產(chǎn)效率就提高了一百倍。

制造業(yè)是我國國民經(jīng)濟的支柱，是立國之本與強國基石，強大的制造業(yè)是實現(xiàn)“中國夢”必不可少的條件。精益生產(chǎn)是我國制造企業(yè)實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級的前提，而精益生產(chǎn)的核心在工業(yè)工程。

工業(yè)工程通過各種先進工藝以及數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、機器人等各類技術(shù)的應(yīng)用，改進效率，提高質(zhì)量，降低成本，從而實現(xiàn)高品質(zhì)的制造。

工業(yè)工程讓匯川在工業(yè)自動化領(lǐng)域游刃有余。從提供單一的工控產(chǎn)品，到光機電液的一體化解決方案，再到成為智能制造系統(tǒng)級解決方案供應(yīng)商的過程中，消費端的快速變化帶來的設(shè)備迭代已成為行業(yè)常態(tài)，快速響應(yīng)客戶定制并保證高品質(zhì)交付，工業(yè)工程的應(yīng)用起了關(guān)鍵作用。

匯川的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特性復(fù)雜，多品種、小批量、定制化造就了實施精益生產(chǎn)的天然土壤。2018年，匯川58億多的銷售收入中，非標定制化產(chǎn)品高達90%，同時供應(yīng)鏈工單數(shù)量50臺以下占比高達85%，每天換線的頻次可想而知。因此如何快速交付出高質(zhì)量，低成本的產(chǎn)品以滿足客戶多樣化的需求成為擺在眼前的一道難題。

制造工藝的改善、裝備的智能化、各類先進軟件技術(shù)的應(yīng)用幫助匯川充分應(yīng)對:

電裝單板自動化一個流生產(chǎn)模式，生產(chǎn)周期縮短50%以上；

通過工藝整合，將分站加工優(yōu)化為一站式自動化作業(yè)，提升作業(yè)良率及效率;

在線集成測試、支持16臺產(chǎn)品多窗口同時顯示和測試,測試效率提升5倍;

測試平臺采用頂針對接取代傳統(tǒng)插線測試,實現(xiàn)小批量多品種情況下的快速換型；工裝兼顧測試與噴漆治具共用設(shè)計，減少治具投入成本；

插件、點膠、鎖螺絲、噴漆等自動化設(shè)備的應(yīng)用極大地提升了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量；

單機模組設(shè)計、兼容設(shè)計、智能掃碼、快換模組等裝備的智能化應(yīng)用，大幅提升產(chǎn)線效率，節(jié)省人力；

ERP、MES、SCADA、物聯(lián)網(wǎng)等工業(yè)軟件的整合、開發(fā)、應(yīng)用，提高工廠信息化管理水平，推進智能制造。

此外，匯川引入了精益生產(chǎn)、工業(yè)工程團隊，通過作業(yè)標準化、方法研究、作業(yè)測定、價值流分析（VSA）、工廠布局、物流搬運設(shè)計、人力&設(shè)備資源規(guī)劃、生產(chǎn)匹配等工作，以及推廣精益生產(chǎn)工具，從產(chǎn)品的精益設(shè)計、精益生產(chǎn)、到精益銷售、精益維護，對產(chǎn)品生命周期全流程進行精益管理。

從匯川的實踐中不難看出，工業(yè)工程科學(xué)所蘊含的效益意識、改良意識、全局意識將成為從制造業(yè)從機械化向自動化、智能化發(fā)展的利器。

當前，精益和創(chuàng)新已經(jīng)成為新時代工匠精神新的內(nèi)涵和靈魂。精益意味著對于產(chǎn)品品質(zhì)的追求永無止境；追求卓越不斷創(chuàng)新是以推動產(chǎn)品的升級換代，以滿足社會發(fā)展和人們?nèi)找嬖鲩L的對美好生活的需要。工業(yè)工程將為新時代工匠精神發(fā)揚光大提供切實的指導(dǎo)，為推動中國制造升級提供源源不斷的動力。

2019年9月21日，匯川技術(shù)將在蘇州邀請眾多業(yè)界專家及最佳實踐者匯聚一堂，圍繞各行業(yè)工業(yè)工程實踐、決策模式、關(guān)鍵技術(shù)與發(fā)展趨勢，以及人工智能、工業(yè)軟件在工業(yè)工程中的應(yīng)用等話題，探討『多品種、小批量、定制化』場景下的精益生產(chǎn)。