干貨!電機(jī)修理中的幾種實(shí)用方法

時(shí)間:2019-09-25

來源:傳動(dòng)

導(dǎo)語:現(xiàn)將電動(dòng)機(jī)維修中常遇見的問題進(jìn)行歸納,介紹在修理工作中的幾種實(shí)用方法,共諸君一覽!

一、裝上端蓋后,電機(jī)絕緣電阻降低的處理

籠型電機(jī)修理時(shí)未裝兩端蓋之前,繞組對(duì)機(jī)殼絕緣良好。裝上后,絕緣電阻降低。這種現(xiàn)象可判斷故障發(fā)生在繞組的兩端部。造成絕緣電阻降低的原因,可能是漆包線上漆膜有局部碰破或繞線模偏大使繞組端部伸出較長(zhǎng)。因端蓋罩上后,端蓋內(nèi)壁靠近或接觸故障點(diǎn),所以使繞組絕緣電阻降低。

要排除這種故障,首先應(yīng)判斷故障在電機(jī)哪一端。

判斷方法是:先裝一頭端蓋,用500V絕緣電阻表測(cè)繞組的絕緣電阻,如很低,則說明這端繞組有故障存在。然后,拆下這頭端蓋,再裝上另一頭端蓋,測(cè)量繞組的絕緣電阻,如也低,則說明另一端也有故障存在。在拆、裝端蓋的過程中,轉(zhuǎn)子可不裝。

確定故障端后,一般對(duì)繞組端部稍微整形一下,并涂些絕緣漆即可,如未解決問題,則可在繞組端部外側(cè)容易與端蓋內(nèi)側(cè)接觸處墊上一層薄膜青殼紙,故障一般可消除。

電機(jī).jpg

二、定子繞組槽內(nèi)有接地點(diǎn)的尋找和處理

定子繞組槽內(nèi)接地,一般多發(fā)生在槽口。由于槽絕緣紙?jiān)诓劭趬|偏、損壞,或在槽口因下線、劃線不慎,將漆包線放到槽絕緣紙的下面,或在打入槽楔時(shí)將槽絕緣紙擠破,因而造成接地故障。

對(duì)于這種故障,首先要判定電機(jī)繞組是否受潮,如果是受潮就對(duì)電機(jī)進(jìn)行烘烤,結(jié)果無效,則判斷為有接地故障。

尋找接地點(diǎn)的方法有如下幾點(diǎn):

1、仔細(xì)檢查引出線和槽子兩端,發(fā)現(xiàn)引出線完好,槽子兩端槽口絕緣均無損壞,電機(jī)內(nèi)外很干凈,各處無灰塵及油污,這說明接地點(diǎn)在槽內(nèi)。

2、解開定子繞組的Y型連接點(diǎn),分別測(cè)量各相對(duì)地絕緣電阻,查出有接地故障的相。

3、用一臺(tái)單相調(diào)壓器,其輸出端的相線接到有接地故障相的一端引出線上,零線接電機(jī)機(jī)殼,然后將調(diào)壓器從零開始升壓,至槽內(nèi)冒煙,這是立即將調(diào)壓器輸出電壓將為零并切斷電源,冒煙處就是接地點(diǎn)。整個(gè)操作過程都要注意安全,要將電機(jī)放在一塊絕緣墊上,切斷電源前人身不能接觸電機(jī)。

處理方法是:把有接地槽的槽楔小心去除,然后將電機(jī)放入烘箱內(nèi)加熱,烘軟繞組,然后仔細(xì)將槽內(nèi)線匝取出,檢查各導(dǎo)線絕緣。絕緣被破壞的要涂漆、烘干,然后重新在槽內(nèi)放置槽絕緣紙,再將所取出的線匝放入槽內(nèi),打入槽楔,繞組浸漆、烘干。

如發(fā)現(xiàn)漆包線已被燒斷,要將兩根斷線頭分別拉到繞組的端部,然后找一根線徑相同的漆包線放入槽內(nèi),在繞組兩端部接線。接頭要絞合錫焊、涂漆、烘干,再套上絕緣套管。捆扎端部時(shí),要注意捆扎接頭。

三、定子繞組匝間短路故障的判斷

定子繞組匝間短路故障,一般是通過測(cè)量三相繞組的直流電阻來判斷的。但容量較大的電機(jī)定子繞組直流電阻很小,加上儀表精度及測(cè)量誤差等關(guān)系的影響,不易得出正確的判斷,但可以采用如下辦法來判斷。

不分解電機(jī),用一臺(tái)容量適當(dāng)?shù)膯蜗嘧择钫{(diào)壓器,從零開始逐步升壓,向其中一相通入低壓交流電。同時(shí),用一只鉗形電流表測(cè)量電流,使電流上升到電機(jī)額定電流的1/3左右。然后停止升壓,用萬用表分別測(cè)量其它兩相感應(yīng)電壓,如果某一相有匝間短路故障,它的感應(yīng)電壓就比另一相低。然后調(diào)換一相通電,用同樣的方法測(cè)量其它兩相的感應(yīng)電壓。根據(jù)感應(yīng)電壓是否相同,可判斷出是否有匝間短路故障。定子匝間短路故障,在維修中一般需要更換電機(jī)繞組。

四、鼠籠條斷條的判斷

籠型轉(zhuǎn)子斷條后,一般是空載運(yùn)行正常,但一加上負(fù)載,電機(jī)轉(zhuǎn)速就降低,定子電流增大,電機(jī)振動(dòng),溫度增高,并且會(huì)伴有不正常的噪聲。負(fù)荷愈大,斷條愈多,上述現(xiàn)象愈嚴(yán)重。

判斷是否斷條的方法如下:

1、通電法:用一臺(tái)容量適當(dāng)?shù)膯蜗嗾{(diào)壓器,向電機(jī)一相繞組通入低壓交流電。調(diào)壓器從零開始慢慢升壓,同時(shí)用鉗形電流表測(cè)量電流,使電流上升到電機(jī)額定電流的1/2左右時(shí),停止升壓。然后用手慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸,觀察鉗形電流表的指針。如果指針不動(dòng)或微微擺動(dòng),表明轉(zhuǎn)子完好,如果指針周期性擺動(dòng),而且擺動(dòng)幅度較大,則表明轉(zhuǎn)子鼠籠條有斷條故障。

2、替代法:就是找一個(gè)與這臺(tái)電機(jī)同機(jī)座號(hào),同鐵心號(hào)的電機(jī)轉(zhuǎn)子,替換安裝在這臺(tái)有故障的電機(jī)上。帶相同負(fù)載試車,上述故障全部消除。從而證明這臺(tái)電機(jī)的轉(zhuǎn)子鼠籠條確有問題。

伺服電機(jī).jpg

五、電機(jī)間“并頭套之放炮”后的修理

繞線型電機(jī)并頭套之間擊穿短路后,一般都會(huì)將線頭燒掉一段,修理時(shí)可采用接長(zhǎng)的方法,具體做法如下:

1-2250W紅外線燈泡局部加熱軟化轉(zhuǎn)子端部放炮處,清除銅沫子,然后將燒壞的(扁)銅線線頭稍微彎出(以便于焊接為宜)。接長(zhǎng)導(dǎo)線可采用銀焊或者錫焊。焊接時(shí)注意保護(hù)繞組,以免燒壞(可用濕的石棉布(繩)保護(hù))。焊后挫平焊疤。將銅線修整平直后,外纏一層玻璃絲帶,涂上絕緣漆,用紅外線燈泡烘干。導(dǎo)線放到原來的位置時(shí),下墊一層薄膜青殼紙,然后剪掉銅線多余的部分,套入并頭套,錫焊。最后在修理處涂漆,烘干即可。并頭套應(yīng)用銅片按 原尺寸制作,制作前應(yīng)將銅片搪錫。

有并頭套的電機(jī),容量比較大,拆、裝都較困難,上述方法適合現(xiàn)場(chǎng)修理。

六、電動(dòng)機(jī)舊繞組的拆除

一般都要先烘軟繞組再拆線。但較大容量的電機(jī),烘軟和拆線都較困難,故可采用下述方法拆除舊繞組:

用一把扁鏟,將繞組的一端鏟除,切口與槽口齊平。繞組的另一端用鐵皮剪刀剪開,然后用一根粗細(xì)適合的銅棒將槽中的漆包線沖出,最后清槽。如果銅棒合適,操作方法正確,每槽中的導(dǎo)線可一起沖出。在使用扁鏟時(shí),要小心謹(jǐn)慎,切勿鏟壞定子鐵心。

用上述方法拆線時(shí),可省去拆前的烘軟工序,節(jié)省時(shí)間,節(jié)約電能,且拆起來比較省力。但這種方法適用于容量為7.5KW以下的電動(dòng)機(jī),因小電機(jī)或微電機(jī)的機(jī)殼小,使用扁鏟不便操作。

七、新電刷的研磨

直流電機(jī)或者轉(zhuǎn)子是繞線式電機(jī)更新電刷,當(dāng)刷握與換向器表面垂直時(shí),研磨電刷的方法是:在換向器的表面上鋪一張砂紙,手握相同型號(hào)的新電刷沿?fù)Q向器軸向往復(fù)摩擦,電刷的被磨面很快會(huì)被磨出與換向器表面相吻合的弧面來。先用較粗的砂紙,后用細(xì)砂紙。研磨時(shí),手握電刷要正,來回運(yùn)動(dòng)都要沿?fù)Q向器的軸線方向,不能偏斜,往復(fù)行程不要太長(zhǎng)。要注意防止電刷粉進(jìn)入電樞及換向器溝槽內(nèi)。磨好后,將電刷裝入刷握,起動(dòng)電機(jī)空載運(yùn)行幾分鐘后,取出各電刷檢查,接觸面一般要占總面積的80%以上才行,否則,要重新研磨直到合格為止。

當(dāng)電機(jī)的刷握與換向器表面不垂直時(shí),宜采用下述方法:將砂紙鋪在平面上,手握電刷按刷握的傾斜角度磨出一個(gè)斜面。然后將電刷裝進(jìn)刷握,用手轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子,這樣就會(huì)在電刷的斜面上磨出光亮點(diǎn),然后用砂紙打磨光亮點(diǎn)(也可用刀子刮)。打磨后,再將電刷裝進(jìn)刷握,用手轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子,同樣又會(huì)被磨出亮斑,面積比第一次大。如此進(jìn)行幾次,電刷的接觸面會(huì)愈來愈大,逐漸形成弧形。打磨亮斑時(shí),每次不要打磨得太多,特別是到最后一次,一定要小心,只要用細(xì)砂紙稍微擦一下即可。如擦多了,接觸面反而會(huì)變小。經(jīng)實(shí)踐證明用這種方法研磨傾斜的電刷,時(shí)間快,效果好。

八、轉(zhuǎn)子軸頸和端蓋軸承室磨損的應(yīng)急修復(fù)

具體方法和步驟如下:

1、先用乙醇或汽油反復(fù)洗凈需補(bǔ)涂處。

2、將三元尼龍乙醇溶液加熱成透明液體,用小毛刷沾此液體薄薄的涂在磨損處,對(duì)于磨損量稍大的,可適當(dāng)延長(zhǎng)加熱時(shí)間使溶液稠一點(diǎn)再涂。一般需涂幾次,達(dá)到要求的厚度為止,第一次涂后,需放置3分鐘左右,自行晾干,到不粘手時(shí)便可涂第二次。

3、涂后干涸,可用加熱的方法(溫度不超過80℃,時(shí)間為0.5-1小時(shí)),也可讓其自然干涸(室溫20℃時(shí),放在通風(fēng)處36小時(shí)左右)。

4、磨損量在0.10mm以內(nèi)的,涂好干涸后,便可使用。磨損量大于0.10mm的,為保證電機(jī)裝配時(shí),定、轉(zhuǎn)子的同心度,涂后還需要進(jìn)行車削加工。車削加工時(shí)(若原用軸承外圈和內(nèi)圈尺寸均在其公差范圍內(nèi)),對(duì)修復(fù)端蓋軸承室可按P6加工,如修復(fù)軸頸,則可按r6加工。

涂好的尼龍溶液待完全干涸后,即具有足夠的附差力和硬度,完全能夠保證電機(jī)裝配時(shí)的要求。



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