制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型中的工藝創(chuàng)新

時間:2019-09-26

來源:信息化時代

導(dǎo)語:從另外一個結(jié)構(gòu)來分析,數(shù)字經(jīng)濟(jì)當(dāng)中,平臺基礎(chǔ)層的比重大,而應(yīng)用到各行各業(yè)當(dāng)中的比重,2020年預(yù)計到37%,從這個結(jié)構(gòu)的分析來也看得出來,數(shù)字經(jīng)濟(jì)的重點是我們現(xiàn)有的產(chǎn)業(yè)如何實現(xiàn)數(shù)字化。

國家制造強(qiáng)國建設(shè)戰(zhàn)略咨詢委委員 智能制造專家咨詢委員會主任 朱森第.png

國家制造強(qiáng)國建設(shè)戰(zhàn)略咨詢委委員智能制造專家咨詢委員會主任朱森第

我今天的話題是要講一下智能制造當(dāng)中工藝創(chuàng)新的問題。這個問題我覺得應(yīng)該是我們現(xiàn)在智能制造當(dāng)中還沒有得到很多人重視的一個問題。智能制造的大力推進(jìn)和深入發(fā)展,對中國數(shù)字經(jīng)濟(jì)的發(fā)展發(fā)揮了很大的作用,數(shù)字經(jīng)濟(jì)這幾年可以說在中國是蓬勃發(fā)展,2018年,占GDP的比例已經(jīng)到了34.8%。

一般來說數(shù)字經(jīng)濟(jì)都用兩部分來構(gòu)成:一個是數(shù)字產(chǎn)業(yè)化,一個是產(chǎn)業(yè)數(shù)字化。其中,我們產(chǎn)業(yè)數(shù)字化占了數(shù)字經(jīng)濟(jì)的80%,數(shù)字產(chǎn)業(yè)化占了數(shù)字經(jīng)濟(jì)的20%。更突出的問題在于數(shù)字經(jīng)濟(jì)在一、二、三產(chǎn)業(yè)當(dāng)中的比重,在服務(wù)業(yè)當(dāng)中數(shù)字經(jīng)濟(jì)占35.9%,在工業(yè)中占18.3%。如果從另外一個結(jié)構(gòu)來分析,數(shù)字經(jīng)濟(jì)當(dāng)中,平臺基礎(chǔ)層的比重大,而應(yīng)用到各行各業(yè)當(dāng)中的比重,2020年預(yù)計到37%,從這個結(jié)構(gòu)的分析來也看得出來,數(shù)字經(jīng)濟(jì)的重點是我們現(xiàn)有的產(chǎn)業(yè)如何實現(xiàn)數(shù)字化。

抓住智能制造當(dāng)中的五個關(guān)鍵

由此,我們在大力推進(jìn)智能制造,加快數(shù)字經(jīng)濟(jì)的發(fā)展當(dāng)中,我們怎么能夠有效地推動智能制造?所以我特別強(qiáng)調(diào),智能制造是我們的一個目標(biāo),而推進(jìn)到這樣一個過程當(dāng)中,我們要實現(xiàn)制造業(yè)的智能化,通過制造業(yè)的智能化來逐漸逼近智能制造這樣一個目標(biāo)和方向。這樣我們制造業(yè)當(dāng)中的大量企業(yè)都有事情可做了,否則95%的中小企業(yè)覺得智能制造離他們太遠(yuǎn)了。而我認(rèn)為并不遠(yuǎn),你可以實現(xiàn)制造智能化,然后你就有可能做到智能制造。智能制造已經(jīng)持續(xù)推進(jìn)七年,已經(jīng)實現(xiàn)了432個數(shù)字化車間項目,這些項目中多數(shù)是成功的,但是也提出一個突出的問題,我們怎么能夠有效地來推進(jìn)制造業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型?我想不外乎是,不要忘了我們推進(jìn)智能制造的初衷,抓住推進(jìn)當(dāng)中的關(guān)鍵問題,一定要強(qiáng)調(diào)市場主導(dǎo),要兩頭發(fā)力。

推進(jìn)智能制造無非就是我們要做到更高、更低、更好、更快、更少、更小、更強(qiáng)、更美,所以歸結(jié)起來,我們實踐智能制造就是要實現(xiàn)這八個“更”。實現(xiàn)這八個“更”,不同的企業(yè)有不同的做法,不可能一刀切,不可能一個模式用到幾萬家企業(yè)身上。我們在推進(jìn)當(dāng)中抓住關(guān)鍵,抓什么關(guān)鍵?我覺得有五個關(guān)鍵:

第一個是每個企業(yè)在構(gòu)建智能制造系統(tǒng)的時候,要做一個比較好的系統(tǒng)設(shè)計;第二個是各行各業(yè)的制造工藝是不一樣的,首先就要解決你自己的制造工藝的問題;第三個是應(yīng)該有一個好的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境,現(xiàn)在有工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),要上云,又有5G,不同的企業(yè)根據(jù)自己的情況來實現(xiàn)你的一個好的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境;第四個是精益生產(chǎn),精益化是我們推進(jìn)智能制造的基礎(chǔ),沒有精益化談不上智能、數(shù)字化轉(zhuǎn)型;第五個是智能裝備。

這五個關(guān)鍵,每一個字拼起來都是SMILE,所以說抓住了這五個關(guān)鍵。

強(qiáng)調(diào)市場主導(dǎo),主要在于我們要著眼市場,要因地制宜,抓準(zhǔn)痛點。我們要把握方向,分析市場。我們要敏捷柔性,響應(yīng)市場,不要寄希望于我做了智能制造以后十年八年可以一成不變。最后一條,要未雨綢繆,創(chuàng)新市場,因為你要貼近用戶,永續(xù)發(fā)展。這是我根據(jù)很多企業(yè)推進(jìn)智能制造當(dāng)中沒有取得應(yīng)有的效益所提出來的。我關(guān)注到很多企業(yè)他并不注重市場的變化,實施智能制造就沒有得到他原來預(yù)想的效果。

最后是要兩頭發(fā)力。因為中國的制造企業(yè)95%是中小企業(yè),因此要把中小企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型作為我們推進(jìn)智能制造的一個重點。同時我們要抓智能制造的關(guān)鍵技術(shù)和智能制造的賦能技術(shù),這樣才有可能有效的推進(jìn)。其中關(guān)鍵的是我提到工藝的問題,制造工藝大家知道就是把物件怎么做出來,怎么做得更好的一種技術(shù),所以沒有工藝,就做不出來東西、做不好東西。工藝是制造業(yè)的核心技術(shù),去年科技日報發(fā)了35個卡脖子的技術(shù),這35個不是技術(shù),35個是產(chǎn)品,產(chǎn)品的背后和核心是工藝,所以工藝是我們的核心技術(shù),是制造企業(yè)的看家本領(lǐng)和商業(yè)秘密。

工藝創(chuàng)新至關(guān)重要

我們講到機(jī)械制造工藝無非就是成型、加工、改性,如果要做到凈成型,你就要做到更輕、更薄。我們看制造工藝當(dāng)中流程工藝是至關(guān)重要的。拿冶金工藝舉例,20世紀(jì)40年代的時候工藝比較長,50年代工藝縮短了,到了80年代工藝更短了,所以叫短流程。由于有了短流程,使得冶金生產(chǎn)的過程大大的縮短,軋鋼的系統(tǒng)簡化了,企業(yè)得到明顯的經(jīng)濟(jì)效益。我們?nèi)绻に嚥桓模闳ジ阒悄苤圃?,我想會事倍功半?/p>

我們所有的鋼材都要經(jīng)過各種工藝才能變成制件,拿焊接來講,工業(yè)發(fā)達(dá)國家,鋼材用量60%左右通過焊接工藝而成為制品的,我們國家為40%。我這里舉了一個熱壁加氫反應(yīng)器,早幾年是沒有焊縫的這么一個環(huán),才能承受高的壓力。現(xiàn)在這個熱壁加氫反應(yīng)器在各種各樣的化工里是一個關(guān)鍵部件。我們現(xiàn)在焊接的鋼板越來越厚,因此要有一個大厚度的窄間隙埋弧焊機(jī),要有八萬噸模鍛壓機(jī)主油缸。過去的焊接,現(xiàn)在我們跟激光復(fù)合。我們現(xiàn)在總講,航空工業(yè)沒有心臟,心臟就是發(fā)動機(jī),航空發(fā)動機(jī)和重型燃?xì)怆姍C(jī)要單晶葉片,這個工藝非常的復(fù)雜,我去成都工廠看到的,大的工序14道,還有很多小的工序,最終保證做出來焊割的單晶葉片。大家知道3D打印可以打出來很多原型,現(xiàn)在3D打印要打出來可以用的實物元件,我們有了在激光成型當(dāng)中微區(qū)超常冶金技術(shù)和大型構(gòu)件激光成形制造技術(shù),通過這樣一種技術(shù),我們就可以做出各種各樣的激光成形件,做出來以后不但質(zhì)量小得多,而且性能比鍛件更好。

另外,我們很多原來冷加工的件,比較注重它的精度和尺寸,現(xiàn)在有很多零件尺寸精度固然重要,有很多特殊的性能跟尺寸精度有密切的關(guān)系,而這些件又是我們這些裝備里頭的關(guān)鍵件,沒有這些關(guān)鍵件,我們的裝備做不出來。因此這些關(guān)鍵件的形狀、尺寸、精度和性能兩者之間是否有某種關(guān)聯(lián)度,我們就可以通過質(zhì)量、性能和尺寸精度找到關(guān)系,既解決了它的精度,也解決了它的性能。于是提出了高性能制造的這樣一種技術(shù),通過零件的性能和材料、幾何特性參數(shù)的相容性和敏度分析。

我們很多電子的器件里要用到電感器,電感器當(dāng)中的鐵氧體磁環(huán)線圈自動繞制工藝是電子基礎(chǔ)元件電感實現(xiàn)智能制造的前提。這樣一來,研發(fā)周期從8天縮短到3天,交貨期從35天縮短到7天,人員從70人減少到7人,可見首先要解決制造工藝的問題,然后再推進(jìn)智能化制造。

我們在推進(jìn)智能制造過程當(dāng)中,如何把現(xiàn)在的技術(shù)賦能給工藝創(chuàng)新,讓工藝創(chuàng)新與我們智能制造能夠平行齊步地前進(jìn)。我最近做了兩件事情,一件事情就是跟幾個院士交談,工藝創(chuàng)新在智能制造當(dāng)中的意義;第二,我們分析了2018年一等獎、特等獎獲獎項目當(dāng)中它的工藝對這個項目的重要性,于是我的出一個結(jié)論,我們現(xiàn)在很多技術(shù)應(yīng)該賦能我們的工藝創(chuàng)新,哪些方面賦能?我覺得可以在參數(shù)的優(yōu)化、在反饋的補(bǔ)償上、在智能迭代、工藝仿真、數(shù)值模擬、方案比較、復(fù)合工藝、工藝裝備,這幾個方面可以賦能工藝創(chuàng)新,我們的工藝也趁著現(xiàn)在新一代的技術(shù)翅膀,能夠更好地前進(jìn)。我們現(xiàn)在的工藝已經(jīng)步入到集成計算材料工程這樣的技術(shù),可以通過計算機(jī)工藝仿真預(yù)知到未來的技術(shù)。

因此我預(yù)計我們有了這樣一些技術(shù)賦能工藝創(chuàng)新,我們就有可能把原來工藝問題十年磨一劍,縮短到五年磨一劍。我前面講的我跟很多院士交談,他們都是差不多用了十年時間最終得出這個結(jié)論,為什么?因為工藝非常復(fù)雜,要不斷實驗優(yōu)化,還要常年的數(shù)據(jù)積累,所以工藝的問題就是要十年磨一劍。但是我們現(xiàn)在有了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能、大數(shù)據(jù),在推進(jìn)智能制造中,我們就有可能把原來工藝創(chuàng)新的十年磨一劍,縮短為五年磨一劍,能夠更好地加快發(fā)展我們國家的數(shù)字經(jīng)濟(jì)。

(根據(jù)國家制造強(qiáng)國建設(shè)戰(zhàn)略咨詢委委員、智能制造專家咨詢委員會主任朱森第的最新演講整理而成,未經(jīng)本人確認(rèn)。)


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