11月20日，松下電器制造行業(yè)系統(tǒng)解決方案展覽會(huì)在深圳隆重舉行。本次展覽會(huì)以“為制造現(xiàn)場帶來革新”為主題，向與會(huì)嘉賓展示了針對(duì)制造現(xiàn)場的各種需求，深入業(yè)務(wù)流程，為業(yè)務(wù)現(xiàn)場流程帶來革新的整體工廠制造解決方案。

來場客戶在現(xiàn)場可充分體驗(yàn)由松下自主研發(fā)的，以提升生產(chǎn)效率、縮減人力成本、使生產(chǎn)過程“可視化”為主旨的多種系統(tǒng)解決方案。包括靜電管理解決方案、故障解決系統(tǒng)、生產(chǎn)過程可視可溯解決方案、材料入庫解決方案、室內(nèi)定位解決方案、MOM智能制造解決方案等。同時(shí)松下堅(jiān)固型終端TOUGHBOOK和遠(yuǎn)程高清視頻會(huì)議系統(tǒng)等專業(yè)硬件產(chǎn)品也在展會(huì)上亮相。

制造業(yè)解決方案

●靜電管理解決方案

靜電檢查綜合管理系統(tǒng)和靜電可視化移動(dòng)臺(tái)車，是針對(duì)改善工廠靜電管理的業(yè)務(wù)流程。靜電是制造現(xiàn)場的大敵，一旦在工作中超標(biāo)會(huì)直接影響生產(chǎn)品質(zhì)，但靜電很難用肉眼察覺，不僅監(jiān)管成本高、效率又提升不上來。  

針對(duì)制造現(xiàn)場“靜電管理難”的困擾，松下研發(fā)出了靜電管理解決方案：在進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場之前，工作人員使用靜電點(diǎn)檢儀檢測員工自身所帶靜電的狀態(tài)，其檢測結(jié)果立即顯示至大屏幕，并能與軋機(jī)聯(lián)動(dòng)，只有靜電合格人員才能進(jìn)入工廠內(nèi)。不僅保證了100%靜電合格的人員進(jìn)入工廠，同時(shí)減輕監(jiān)管人員的負(fù)擔(dān)。

除此之外，針對(duì)制造現(xiàn)場內(nèi)的靜電情況，可以通過靜電可視化移動(dòng)臺(tái)車進(jìn)行24小時(shí)連續(xù)監(jiān)測并記錄圖像，一旦靜電檢測值超標(biāo)，立即報(bào)警。不僅如此，通過將靜電檢測值與監(jiān)控?cái)z像機(jī)全程拍攝的圖像視頻結(jié)合，可以通過回放錄像找出問題所在并及時(shí)改善，大幅降低因靜電導(dǎo)致的生產(chǎn)損失，提升生產(chǎn)效率。

●故障解決系統(tǒng)-提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率解決方案

APM（應(yīng)用性能管理）已成為一種發(fā)展的趨勢管理，這是對(duì)企業(yè)系統(tǒng)即時(shí)監(jiān)控以實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)用程序和故障管理的系統(tǒng)解決方案。松下提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率解決方案，在對(duì)現(xiàn)有設(shè)備“零改造”的前提下，通過監(jiān)控?cái)z像機(jī)對(duì)三色燈進(jìn)行24小時(shí)識(shí)別，在出現(xiàn)異常時(shí)將三色燈的報(bào)警信息實(shí)時(shí)發(fā)送至工作人員的智能手機(jī)或手表中，以便迅速處理設(shè)備故障，提高生產(chǎn)效率。幫助工廠解決了人工監(jiān)控效率低和難以承擔(dān)昂貴的設(shè)備改造費(fèi)用的困擾，實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率的大幅提高。

●生產(chǎn)過程可視可溯解決方案

人員管理系統(tǒng)，可根據(jù)員工技能、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和男女性別，一鍵式自動(dòng)分配至適合的產(chǎn)線崗位。并能根據(jù)產(chǎn)能、型號(hào)自動(dòng)分配產(chǎn)線，根據(jù)修理隨時(shí)增加產(chǎn)線。還能根據(jù)序列號(hào)查詢生產(chǎn)狀況，根據(jù)型號(hào)查詢不良品，根據(jù)不良做出自動(dòng)化分析。

松下視頻追溯可視化系統(tǒng)是針對(duì)改善品質(zhì)等問題發(fā)生后進(jìn)行分析的業(yè)務(wù)流程。每個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)作業(yè)過程都會(huì)被監(jiān)控?cái)z像機(jī)拍攝并儲(chǔ)存，只要通過產(chǎn)品機(jī)型或者序列號(hào)，就可以快速檢索相關(guān)視頻，并定位生產(chǎn)工位，可以及時(shí)解決問題大幅提升生產(chǎn)效率，并大幅提高出現(xiàn)客訴時(shí)的對(duì)應(yīng)速度。

●材料入庫解決方案

材料入庫解決方案，通過掃碼槍快速識(shí)別材料的條形碼、二維碼和字符串，進(jìn)行材料入庫處理。由于直接掃描材料信息錄入系統(tǒng)，避免人工輸入和計(jì)算錯(cuò)誤，節(jié)約人工核對(duì)時(shí)間，極大的提高了材料入庫效率和準(zhǔn)確性。

通過自帶的自學(xué)習(xí)功能，可達(dá)到100%正確識(shí)別。增加了發(fā)型記錄及收料記錄對(duì)比功能，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)當(dāng)日接收、運(yùn)輸及上貨架過程是否出現(xiàn)問題。通過材料二維碼信息和貨架位置信息綁定，出庫時(shí)可快速查找到相應(yīng)的材料。

●室內(nèi)定位解決方案

室內(nèi)定位解決方案，讓制造現(xiàn)場的人和物“可定位”。對(duì)于員工的動(dòng)線進(jìn)行分析，使得工作效率、狀態(tài)可視化，找出課題。能對(duì)每個(gè)工位的作業(yè)時(shí)間進(jìn)行測量，進(jìn)行分析。結(jié)合攝像機(jī)視頻技術(shù)，觀察員工的動(dòng)作，超出所設(shè)區(qū)域立即報(bào)警。另外，對(duì)于臺(tái)車、工具、電腦或小型儀器等所在位置進(jìn)行管理，快速查詢。

TOUGHBOOK

●MES系統(tǒng)堅(jiān)固型終端

松下TOUGHBOOK工業(yè)筆記本電腦為各種嚴(yán)苛現(xiàn)場作業(yè)的效率化帶來變革，攻克了工業(yè)制造現(xiàn)場移動(dòng)電腦存在的振動(dòng)、高溫、嚴(yán)寒、無線信號(hào)較弱、電池使用壽命，甚至是陽光下屏幕的可視性等一系列難題，助力企業(yè)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

松下堅(jiān)固型筆記本電腦作為MES系統(tǒng)終端，廣泛應(yīng)用于設(shè)備控制、數(shù)據(jù)采集、生產(chǎn)監(jiān)控、操作管理的環(huán)節(jié)。會(huì)場進(jìn)行的防水、防塵演示，證明了松下TOUGHBOOK的堅(jiān)固性可以確保各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)穩(wěn)定運(yùn)行，使現(xiàn)場業(yè)務(wù)效率提升和整體成本降低。

●堅(jiān)固型倉儲(chǔ)終端

在制造業(yè)倉儲(chǔ)管理現(xiàn)場中，TOUGHBOOK可作為叉車車載電腦來實(shí)時(shí)接收輸入調(diào)度信息，其滿足美軍標(biāo)MIL-STD-810G的抗震性助力現(xiàn)場業(yè)務(wù)的順暢進(jìn)行。除此之外，與會(huì)嘉賓還體驗(yàn)了今年新發(fā)布的產(chǎn)品、松下首款帶有通訊功能的堅(jiān)固型手持終端FZ-T1和平板電腦FZ-L1，內(nèi)置工業(yè)掃碼器的FZ-N1。

搭載英特爾? RealSense? D410 3D攝像頭模塊的FZ-M1的倉儲(chǔ)空間管理的空間測位解決方案，僅需拍照即可測量立體長度，適用于倉儲(chǔ)空間優(yōu)化。搭載FLIR? Systems紅外線熱傳感攝像頭模塊的熱傳感解決方案，僅拍照即可測量被寫體設(shè)備的不同部分的溫度。強(qiáng)大的功能，可以使設(shè)備異常檢測更加效率化和準(zhǔn)確化，同時(shí)預(yù)測資產(chǎn)未來的狀態(tài)，最終讓出入庫管理和品質(zhì)追溯管理效率大大提升。

遠(yuǎn)程高清視頻會(huì)議系統(tǒng)

松下遠(yuǎn)程高清視頻會(huì)議系統(tǒng)目前最高可連接24個(gè)會(huì)場*，突破空間限制，解決專業(yè)人員親臨現(xiàn)場費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題。支持iOS/Android/Window多平臺(tái)連接，輕松應(yīng)對(duì)各種網(wǎng)絡(luò)質(zhì)量環(huán)境，即使在戶外，也可隨時(shí)隨地接入主機(jī)參加會(huì)議。清晰的音畫傳輸給人強(qiáng)烈的臨場感，配合松下特有的AV-QoS網(wǎng)絡(luò)傳輸控制技術(shù)，為高品質(zhì)的遠(yuǎn)程溝通交流保駕護(hù)航。

注釋*：需要單獨(dú)購買擴(kuò)充接點(diǎn)授權(quán)。

MOM智能制造解決方案

松下相信，智能工廠的基礎(chǔ)是Cyber（信息流）與Physical（生產(chǎn)流）的結(jié)合。所謂Cyber就是營業(yè)從顧客拿到訂單信息，開始采購物料，安排計(jì)劃生產(chǎn)，即信息流；所謂Physical就是將原材料，進(jìn)行SMT實(shí)裝，然后組裝出貨，即生產(chǎn)流。松下MOM智能制造解決方案可以將Cyber（信息流）與Physical（生產(chǎn)流）完美結(jié)合，實(shí)現(xiàn)工廠的全智能化運(yùn)轉(zhuǎn)。

本次松下電器制造行業(yè)系統(tǒng)解決方案展覽會(huì)在深圳迎來了近百位嘉賓，嘉賓們在現(xiàn)場舉行的4場演講中，解答作業(yè)中的困擾，交流經(jīng)驗(yàn)，了解松下為業(yè)務(wù)現(xiàn)場流程帶來的“植根于工廠現(xiàn)場的解決方案”。

松下將繼續(xù)深入業(yè)務(wù)流程，結(jié)合現(xiàn)場數(shù)據(jù)與松下所擅長的影像化技術(shù)，構(gòu)筑系統(tǒng)解決方案，經(jīng)過嚴(yán)格的現(xiàn)場測試磨煉出“容易理解”“容易使用”“能實(shí)際感受效果”的系統(tǒng)，全方位地幫助顧客發(fā)現(xiàn)并解決現(xiàn)場問題進(jìn)行提案。

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