伴隨“中國制造2025”戰(zhàn)略方針的推行，全國各地圍繞重點(diǎn)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級和新一代信息技術(shù)、智能制造、增材制造、新材料、生物醫(yī)藥等領(lǐng)域創(chuàng)新發(fā)展的重大共性需求，堅持新興產(chǎn)業(yè)培育發(fā)展和傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造提升并重，把傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造提升作為推動制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要支撐。
制造業(yè)僅僅做到現(xiàn)場數(shù)據(jù)橫向聯(lián)系、搜集、匯總等，已經(jīng)不能滿足行業(yè)發(fā)展的實(shí)際需求。物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)廣泛應(yīng)用和IoT平臺逐步成熟，智能生產(chǎn)模式下，能與決策端進(jìn)行雙向溝通，并在決策端將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為指導(dǎo)性信息，反向下達(dá)至工業(yè)現(xiàn)場實(shí)施執(zhí)行，這樣的智能生產(chǎn)模式已成為行業(yè)轉(zhuǎn)型的主方向。
以傳統(tǒng)汽保行業(yè)為例，汽車維修保養(yǎng)涉及大量設(shè)備的操控和管理。在全民環(huán)保的訴求下，汽保設(shè)備的單一化管理和能效低的問題越來越受關(guān)注。廣州一家汽保企業(yè)就推出了一款名為“寶中寶物聯(lián)”的智能APP。將旗下各種設(shè)備產(chǎn)品略作改動接入IoT平臺，用戶實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和管理。借助數(shù)據(jù)采集設(shè)備匯集各設(shè)備監(jiān)測數(shù)據(jù)，系統(tǒng)實(shí)時監(jiān)測和判斷設(shè)備運(yùn)行情況，遠(yuǎn)程智能管控相關(guān)設(shè)備提高能效。
而在工業(yè)物料管理和配送上，尤其是標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件高消耗物料的管控一直是工業(yè)制造企業(yè)的一大難題，諸多世界500強(qiáng)企業(yè)都在研究解決這一問題。北京的一家企業(yè)通過對傳統(tǒng)貨架進(jìn)行技術(shù)改造，接入IoT平臺后，不僅企業(yè)對物料使用一清二楚，供貨商還實(shí)時獲取需要補(bǔ)貨的客戶和物料，合理規(guī)劃配送方式和路線，極大的提高了配送效率，保障了用料企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營。
為上述企業(yè)提供IoT平臺接入解決方案的湖南凱因海斯信息科技有限公司總經(jīng)理彭凱表示，傳統(tǒng)制造工業(yè)隨著設(shè)備的激增，企業(yè)越來越需要連接這些設(shè)備以及收集、存儲和分析設(shè)備數(shù)據(jù)的解決方案。
凱因海斯將立足IoT平臺，提供可隨著設(shè)備隊列的增加和業(yè)務(wù)需求的變化實(shí)現(xiàn)輕松擴(kuò)展服務(wù)。幫助用戶創(chuàng)建預(yù)防性安全策略，及時對潛在安全問題做出響應(yīng)，為傳統(tǒng)制造企業(yè)轉(zhuǎn)型助力。
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