有人說“企業(yè)不創(chuàng)新就是在等死”。

　　其實這只是上半句話，下半句話是:

　　“要想讓哪家企業(yè)死得快，就鼓動他去創(chuàng)新吧”。

　　本文善意提醒：本花匠只是種草、種樹、種花的，雖說最早的創(chuàng)新實踐始于三十多年前，卻也是混到現(xiàn)在還只是個小草企業(yè)，離“做大做強”十萬八千里。讓我談創(chuàng)新有的是感慨，沒有的是“閉環(huán)”。這文章用了“侃”字，說白了就是吹吹牛吧。大凡是往以后講的事，都無需閉環(huán)，預測錯了、鼓動誰錯了不會罰款，反正燒別人的錢不心疼，就當我只是花匠在講故事。大凡是往以前歷史看的，我的創(chuàng)新實踐始于三十多年前在某研究所時做過的課題，那倒是真的。現(xiàn)在這個時代講究“始于多少年前”，我不敢再多寫成“始于六十年前”，那時我還沒出生呢。

　　花匠在種草的實踐過程中發(fā)現(xiàn)一個問題，大樹底下不長草！

　　大樹過于茂盛了，把陽光都搶去了，大樹樹根把水分都搶去了，大樹底下只能長一些依附于大樹的寄生草，亂生而難看。

　　唯一的辦法是每年落葉時把大樹修理了，樹枝砍了，瘦身了，露出陽光。創(chuàng)新的“創(chuàng)”字，含了一把刀。

　　我每年撒草籽種草，三年后我放棄了。我曾經(jīng)在樹下種過一些草花也放棄了。

　　我發(fā)現(xiàn)大樹的樹根太厲害了。僅僅對大樹上面做修理了、瘦身了還不夠，需要把下面的土都翻了，把大樹的樹根砍掉很大一部分?！皠?chuàng)”字帶一把刀。

　　這工程太大我做不到，我只是一個業(yè)余花匠。

　　陽光與風采，風頭與曝光率，都被大樹拿去了。

　　土壤水分，使用習慣思維方式的培養(yǎng)，大樹通過樹根（對教育的滲透、使用習慣思維習慣培養(yǎng)的商業(yè)化壟斷性培植），大樹把土壤養(yǎng)分與水分也都拿去了。

　　只剩下依附于大樹的寄生草攀爬，雜亂而難看。

　　那些攀附的寄生草千百年來通過生物界的優(yōu)勝劣汰，只有它們能生存了下來，不再會有創(chuàng)新的新草種生存。

　　我的需求是想要好看的草，而且能長得活的。而不是那“是個草都算好”的攀附大樹的寄生草。

　　大樹底下不長草，我如果想要種新的好看的草，必須找到大樹管不到的地方。

　　細分市場，碎片化的市場，大樹還沒有看到的市場（避開大品牌的壟斷與用戶已有的使用習慣，等等已被固化的市場），才是我們這些小草企業(yè)創(chuàng)新的地方?！皠?chuàng)”字帶了一把刀。

　　制造企業(yè)的中小企業(yè)創(chuàng)新是什么？創(chuàng)新是找到用戶市場真實的需求，并且要能夠活下來，長好了。

　　市場真實的需求是什么？

　　著名營銷大師科勒說過這樣的話：（這是抄來的）

　　人們真的是需要一個電鉆嗎？

　　人們需要的不是電鉆，人們需要的是墻上有個洞。

　　人們需要的不是墻上有個洞，而是想把漂亮的照片掛在墻上。

　　人們需要的不是把照片掛在墻上，而是想要隨時能回憶起美好生活。

　　人們需要的也不是回憶起美好的生活，而是回憶美好生活時所帶來的多巴胺。

　　這是抄來的。

　　一邊是欲望，一邊是害怕，這是人性。

　　需求會變，欲望不變，人性不變。

　　我們真的需要工業(yè)4.0嗎？我們真的需要機器人大自動化嗎？

　　“我覺得工業(yè)4.0是必然的趨勢，所以要去做4.0。”

　　但是2.0，3.0后總歸是4.0，這就像2019年過完了后，就總歸是2020年一樣。但4.0這種趨勢并沒有像2020年這樣確定的時間點，也許是十年，也許是二十年，或者更長時間。沒有人能夠做到閉環(huán)的預言。講錯了不怕罰款，他不需要閉環(huán)。

　　“別人在做我不做，就是落后了，落后了就要挨打了，企業(yè)生存就危險了”。

　　實際上你落后的地方多了，企業(yè)管理質(zhì)量管理工業(yè)標準化人事組織管理，還有很多很多的地方也需要提高的，這才是大部分企業(yè)眼前最迫切的需要。

　　“人工成本漲了，我需要用工業(yè)4.0降成本”。

　　工業(yè)4.0先期要大的投入，你收的回來嗎？這些先進的東西需要招來懂的人操作，維護，備件更換，你需要招人、培養(yǎng)人、養(yǎng)著他還別讓他跑了.這個成本你測算過嗎？

　　如果你真的零件成本下降了，創(chuàng)新了就要多被收稅了。創(chuàng)新的目標是產(chǎn)品銷售附加值的增加，增值稅就要多交。只有零部件成本是直接進入增值稅抵扣的，增值稅增值稅，就是高附加值多繳稅。而且需要投入的技術人才的人工成本，高技術人工工資和交金是不能抵扣的。美國創(chuàng)新搞得好好，他們沒有增值稅。

　　“自動化能降成本”

　　自動化只是帶來產(chǎn)能與大量高重復性生產(chǎn)的效率，所謂自動化降成本，也是依賴于高產(chǎn)值產(chǎn)品和大規(guī)?；a(chǎn)的批量化，用數(shù)量和總產(chǎn)值攤薄自動化的大投入。

　　高產(chǎn)值產(chǎn)品，汽車制造。大規(guī)模批量化生產(chǎn)，大數(shù)人群消費的消耗品。

　　這個需要大企業(yè)去做。

　　其余的，才是大量中小企業(yè)的。

　　阿迪達斯的全自動化制鞋生產(chǎn)線關閉了，因為生產(chǎn)成本太高了，還是搬去越南生產(chǎn)鞋子吧。鞋子款式多，更新?lián)Q代周期快了，全自動化的自動生產(chǎn)線的成本，還要加上不斷更新?lián)Q程序、技術維護的人工成本與時間成本，成本太高了。大自動化創(chuàng)新能降成本，就是一個美麗的謊言。

　　僅僅是依賴于自動化是不夠的。能帶來變更的是中小企業(yè)自身的突破,中小企業(yè)是業(yè)態(tài)的毛細血管。

　　以PLC為主的以及機器人的大自動化，就是大規(guī)模程式化的高重復性生產(chǎn)，大批量高產(chǎn)值降成本。

　　智能制造時代，以PLC和機器人為主的大規(guī)模自動化，需要大投入大產(chǎn)出,還是大樹企業(yè)的工作，在整個行業(yè)更應該是做服務的，而不應該是做領導者，如果做領導者，只會阻礙智能制造的發(fā)展。因為智能制造就是要跨越這種高重復性的大生產(chǎn)?！皠?chuàng)”字帶了一把刀。

　　“創(chuàng)新的企業(yè)能成功”。

　　實際上，世界上因創(chuàng)新最終而失敗的是90%。只有不到10%的創(chuàng)新是賺到了錢并存活下來的。因此才會有下半句“如果想要哪家企業(yè)死得快，鼓動他去創(chuàng)新”。

　　我看到國內(nèi)很多大談創(chuàng)新的文章，都沒有能看到創(chuàng)新的可行性分析報告。關于市場經(jīng)濟競爭的客戶資源、人力資源、供應鏈可選擇性和可知可控性、上下游供應鏈上的標準化統(tǒng)一、設備的檢測儀器的保證、用戶使用習慣的改變或培養(yǎng)、市場需求的動態(tài)變化、競爭對手防備與防火墻設計、資金鏈保證、風險評估，，，，等等。一份創(chuàng)新《可行性分析報告》并不好寫，幾乎很少談論到？

　　典型的故事,是創(chuàng)新課題完成了,怎么驗收?這還需要討論。有些創(chuàng)新，上游說好了，下游說沒好。再一問，怎么算“好了”的標準化都還沒做，這是工業(yè)1.0時代的問題，先退回去學習工業(yè)1.0吧。

　　工業(yè)1.0時代，工業(yè)標準化的推廣，解決了跨車間、跨企業(yè)的上下游對接的“好不好”的標準的統(tǒng)一，比如M3,M4,公差與配合等等，使得專業(yè)化分工，工業(yè)化大合作的實現(xiàn)。企業(yè)內(nèi)部的工業(yè)標準化，以及上下游供應鏈的標準化，是創(chuàng)新需要有結果的前提。專業(yè)化的分工與合作是工業(yè)1.0思維，但是后來的“標準化”成了有錢的大樹企業(yè)插手的生態(tài)壟斷。工業(yè)化本質(zhì)是應該反壟斷的專業(yè)化分工大合作。我們先補課了工業(yè)1.0思維怎么樣？

　　工業(yè)4.0，那還不是中小企業(yè)的事，先讓大企業(yè)和領導們走在前面吧，他們是大樹。

　　真實的人性，是欲望，似乎我們也跟上了先進技術的步伐，有成就感了，多巴胺了。

　　真實的人性，是害怕，我們害怕落后了，落后就要挨打，這是我們從小接受的教育。

　　這實際上只是滿足了某些心理需求。并不是用戶市場真實的需求。

　　三十多年前我參與創(chuàng)新課題，最初只是上面領導布置的任務，后來要求根據(jù)市場需求做產(chǎn)品。我們那時的“創(chuàng)新”產(chǎn)品，基本上就是三品——展品、樣品、廢品。展品是領導需要，樣品是課題驗收需要，廢品是用戶不買賬，生產(chǎn)不保證，獎金已經(jīng)拿過誰還去管它。

　　沒有經(jīng)過市場用戶需求調(diào)研，沒有經(jīng)過可行性分析報告論證，只是跟著別人鼓吹的“市場趨勢”走，跟著“領導意見”“頂層設計”就去做了，如果不是廢品，要么那是運氣太好了，要么本來就是國企對國企，創(chuàng)新只是滿足政績?nèi)蝿?，下游國企兜底了結果。

　　這不需要閉環(huán)，不需要檢討，我就不再深入去議論吧，別跟領導們的面子過不去。

　　創(chuàng)新是自然的市場經(jīng)濟的用戶需求。用戶市場真實的需求是什么？

　　“少花錢、多辦事。別花冤枉錢，當我是傻子嗎？”

　　對于中小企業(yè)而言，需要研究市場用戶心理，找到細分市場、碎片化市場、大樹搶不到的市場，這是中小企業(yè)創(chuàng)新的邏輯。

　　少花錢多辦事，永遠是工業(yè)客戶的真實心理。

　　少花錢，市場上用戶并不是一味要便宜的，而是別人用了便宜的蠻好的，我不能當傻子還在用貴的。

　　實際上“少花錢”就有講究，不一定是采購的產(chǎn)品要低價，這里就有中小企業(yè)創(chuàng)新的空間。

　　實際上“多辦事”就有貓膩，多辦的都是個啥事?。炕狭俗约旱难?。

　　虛擬的虛構的假的，“錦上添花”找不到錦緞、花想插在哪里找不到地兒的，大有其中。

　　給他人做嫁衣的，大有其中。

　　做到半吊子做不下去的，大有其中。

　　很多創(chuàng)新就是這么死的。

　　幫助用戶少花錢，不一定就是在產(chǎn)品價格上降價，光降價的產(chǎn)品，用戶也會懷疑，不會知道用戶會不會在使用成本上增加？成了少花錢卻多出了事？比如品質(zhì)可靠性的下降？比如使用的復雜性。

　　幫助用戶少花錢，也可以在用戶配套成本上下降，用戶調(diào)試成本上下降，用戶在使用維護成本上的下降，用戶更換與停工成本上的下降。這里就有中小企業(yè)的創(chuàng)新空間。

　　說了半天，我能不能來一點實在的？

　　下面當我是在做編碼器廣告，當我是借實際案例的吹牛找快感。

　　來一份多巴胺。

　　絕對值編碼器信號輸出形式的創(chuàng)新

　　在我們開始自主做絕對值多圈編碼器的時候，市場上大品牌PLC上的接口只有SSI信號和profibus-DP信號接口，這是大樹培養(yǎng)的用戶使用習慣。這家大品牌PLC上沒有Canopen信號接口，過去也沒有modbus接口，（是后來才有的）。后來工業(yè)以太網(wǎng)了也沒有EtherCat接口，獨有profinet的工業(yè)以太網(wǎng)，這是其商業(yè)品牌利益，是自身利益防火墻，商業(yè)上無可厚非。

　　我們也有SSI、profibus-DP、profinet；我們也有canopen、EtherCAT，等等這些接口的編碼器。但那不是創(chuàng)新，是滿足市場這部分用戶需要。我很坦白地告訴用戶，這些接口在成本價格上我們沒有優(yōu)勢。

　　我們的創(chuàng)新，（9600系列真絕對值多圈編碼器），是在一個絕對值編碼器上同時輸出有三種信號，modbusRTU信號、4—20mA模擬量信號、RS485主動廣播傻瓜模式信號，三種接口同時可由用戶自己選擇。

　　ModbusRTU信號，幾乎所有的PLC都有了RS485數(shù)字通訊信號接口，都有了內(nèi)置的modbusRTU協(xié)議。絕對值編碼器選擇這個信號，用戶的可選擇PLC的成本下降、信號電纜成本下降、其他配套的成本大大減少了。

　　4—20mA信號，幾乎所有的工程師可以在現(xiàn)場調(diào)試時，用萬用表就可以檢查4—20mA信號連接狀況，以及絕對值編碼器信號輸出是否正常。當項目交給用戶使用時，用戶也可以隨時用萬用表檢查，排查疑難。PLC編程用戶的現(xiàn)場調(diào)試成本降低，最終用戶的使用成本降低了。尤其是適合跑船的，出海2個月，沒法再派人再上船去維修檢查。

　　RS485廣播模式信號，也就是把此編碼器作為RS485總線主站，PLC或者自主開發(fā)的電路板卡作為從站，絕對值編碼器每隔8ms向外傻瓜式主動發(fā)送數(shù)據(jù)，包括校驗碼。信號傳輸電纜可以用普通網(wǎng)線傳輸100米，信號抗干擾能力強，因為這種傻瓜模式不管干擾是否出現(xiàn)，每隔8ms定時發(fā)送，并有校驗碼校驗出被干擾的信號就扔掉，等8ms再來。現(xiàn)在幾乎所有PLC都有RS485接口了，幾乎所有自主開發(fā)產(chǎn)品的電路板卡式，開發(fā)RS485接口很容易了。

　　這種RS485主動發(fā)送信號甚至可以連接多個接收設備從站，可以實現(xiàn)自動化與遠程數(shù)字化智能化的雙重分配。只需普通的網(wǎng)線。

　　用戶開發(fā)成本節(jié)省，電纜線配套成本節(jié)省，PLC可選擇性成本節(jié)省，現(xiàn)場抗干擾現(xiàn)場調(diào)試出差及維護成本節(jié)省。省、省、??！在一些工程項目中，綜合使用成本已經(jīng)低于了增量編碼器，因為增量編碼器抗干擾是個頭痛的問題，更何況每次開機要找零的成本。

　　這個絕對值多圈編碼器同時有上面三種信號供用戶自由選擇，滿足了各種用戶需求。更何況還是個機械齒輪箱的真多圈絕對值編碼器，更何況還是個國產(chǎn)化自主的供應鏈不卡脖子的成本可控的絕對值多圈編碼器，而且還應該感謝你對于自主國產(chǎn)化大力支持的國產(chǎn)自動化貢獻成就感。來一份多巴胺。

　　這是我們小草企業(yè)的創(chuàng)新。

　　對于使用習慣已經(jīng)被“大樹品牌帶偏”的用戶群，他們?nèi)匀粓猿忠胮rofibus-DP編碼器，現(xiàn)在又跟著“大樹的命令”改向用profinet編碼器，這些我們也有，我們無意去改變他們的使用習慣。因為他們中很多人的思維習慣已經(jīng)被培養(yǎng)成“只有進口的好”，哪怕是“波蘭制造”的，哪怕是“韋根偽絕對值編碼器”的，只要是進口編碼器。我沒能力去改變他們的思維習慣。但是他們的使用成本就比別家的高了。

　　Profinet工業(yè)以太網(wǎng)因為頻率快了，電磁波更容易衰減、發(fā)射、被干擾、被自身內(nèi)部界面反射雜波串音，抗干擾需要而檢查出這些新增的信號傳輸問題的可能，并常常報警需要現(xiàn)場檢查，就需要更換高端的（進口大品牌的）接插件、通訊信號電纜、工業(yè)交換機，以及現(xiàn)場維護檢查的專業(yè)人工要求，使用成本大大提高了。

　　我們有時也會告訴他們這個事實。

　　這是多花錢還多了事。

　　再比如編碼器的單電纜技術，說能省電纜成本，只用一根電纜了嗎。真的是這樣嗎？接插件、電纜、接收解碼芯片都是要高端專用的，檢查維護人工成本，都在增加?！皢坞娎|技術”多花了錢，辦的事就是好看。只有一根電纜，國外最新的技術，牛逼，多好看啊。

　　這是多花錢買個好看。

　　少花錢多辦事，究竟是以客戶利益為主，還是賣家利益背后突出？文章就有得做了。

　　我們希望的創(chuàng)新，應該是雙贏?？蛻衾嬖O計優(yōu)先，有了客戶認可，創(chuàng)新就成功了。

　　今年我們公司的這款機械齒輪箱絕對值多圈編碼器銷售數(shù)量增長明顯，與去年比較，我們這款主力產(chǎn)品增加的總數(shù)，比去年增長了35%。

　　這是小草企業(yè)的創(chuàng)新。當然，在創(chuàng)新之前我很嚴肅地做過了用戶市場需求分析、可行性分析報告、風險評估、標準化等等。小草企業(yè)的創(chuàng)新，投入花的都是自己的錢，燒了心疼呢。

　　中小企業(yè)創(chuàng)新，不是聽從大樹宣傳的。大樹底下不長草，他需要的是培養(yǎng)他自己的生態(tài)環(huán)境。燒別人的錢，賺自己的錢。

　　我常聽說什么什么難以落地，“難以落地”就對了，大樹在上面陽光爭奪，落地的是枯葉。地上本是小草的世界。。