再生波瀾,印度稱富士康當(dāng)?shù)亟◤S計劃取消

時間:2020-01-08

來源:高工機(jī)器人網(wǎng)

導(dǎo)語:1月7日消息,據(jù)國外媒體報道,印度馬哈拉施特拉邦政府宣布,與富士康在當(dāng)?shù)睾献鹘㈦娮又圃旃S的交易已經(jīng)取消。這一次富士康則是跟隨蘋果布局印度市場的腳步,做好了業(yè)務(wù)布局和成本控制之后,富士康二進(jìn)宮再次失敗。

1月7日消息,據(jù)國外媒體報道,印度馬哈拉施特拉邦政府宣布,與富士康在當(dāng)?shù)睾献鹘㈦娮又圃旃S的交易已經(jīng)取消。

印度方面表示:“當(dāng)前的全球經(jīng)濟(jì)形勢、競爭對手的表現(xiàn)以及與富士康與蘋果公司內(nèi)部的分歧,都使得富士康與印度政府的合作無法在2020年開個好頭?!?/p>

作為產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的下一站,印度在富士康的大計劃中一直占有重要地位。早在2014年,富士康就曾在印度欽奈設(shè)立代工廠,但由于訂單與生產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)問題,富士康也是無奈的關(guān)閉了印度欽奈代工廠。

而這一次富士康則是跟隨蘋果布局印度市場的腳步,做好了業(yè)務(wù)布局和成本控制之后,富士康二進(jìn)宮再次失敗。

可以說,隨著美國威斯康星州顯示屏廠的變故、歐洲工廠的被拒絕,富士康“撤離中國”的計劃一變再變。面對中國人工成本的上升,富士康除了產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移,不斷選擇人力成本更低的地方或者使用機(jī)器人替代人工進(jìn)行代工業(yè)務(wù)外,更在不斷謀求產(chǎn)業(yè)鏈的上游地位。

富士康的機(jī)器人計劃

“鴻海在10年前就決定要機(jī)器人來取代人力,我們公司內(nèi)部計劃在5年內(nèi),把這些工人,我們目標(biāo)是希望能夠拿掉80%,如果5年做不到,10年內(nèi)也會做到,因為科技已經(jīng)在這里了?!痹?018年6月22日舉行的鴻海集團(tuán)股東大會上,郭臺銘就講到了。

而到現(xiàn)在,富士康及其下屬企業(yè)共擁有超過8萬臺機(jī)器人,超過1600條SMT生產(chǎn)線,超過17萬臺的模具加工設(shè)備,超過5000種測試設(shè)備,第三方開發(fā)者3000多位,1000個以上的APP。

通過工業(yè)大數(shù)據(jù)以及工業(yè)人工智能的應(yīng)用,基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的精密工具智能制造,在提升效益上,富士康的自動化效率提升15%,智能調(diào)機(jī)換線時間減少10%,實(shí)現(xiàn)加工生產(chǎn)過程中85%的智能補(bǔ)正。

此外,富士康率先在精密工具和通訊設(shè)備制造領(lǐng)域完成了熄燈工廠的樣板改造,對智能工廠建設(shè)及改造的整體解決方案進(jìn)行了驗證,實(shí)現(xiàn)了離散制造及無憂生產(chǎn)。

2018年已完成改造的熄燈工廠實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入47.66億元,相較以往生產(chǎn)工序,實(shí)現(xiàn)管理效率及毛利率水平的大幅提升。

陣痛期的工業(yè)富聯(lián)

2017年,鴻海集團(tuán)創(chuàng)始人郭臺銘通過一系列資產(chǎn)重組,將60家旗下子公司拼湊成現(xiàn)在的工業(yè)富聯(lián),并且冠之“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”概念,這是富士康瞄向未來的一步大棋。

其實(shí)當(dāng)工業(yè)富聯(lián)以“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”概念尋求A股IPO時,就備受市場質(zhì)疑:“它究竟是科技龍頭還是代工巨頭?”

其母公司富士康的手機(jī)代工長期依賴蘋果等品牌廠商,處于產(chǎn)業(yè)鏈末端。工業(yè)富聯(lián)的業(yè)務(wù),一方面是電子產(chǎn)品的精密制造,為全球頂級電子消費(fèi)品牌代工,而重要的增長點(diǎn),是用富士康自身積淀的制造業(yè)數(shù)據(jù)、技術(shù)和經(jīng)驗,為其他制造企業(yè)提供硬件與軟件相結(jié)合,產(chǎn)品與服務(wù)相結(jié)合的行業(yè)解決方案,幫助客戶實(shí)現(xiàn)數(shù)字化智能化升級。

一言以蔽之,工業(yè)現(xiàn)場試錯成本極高,要求賦能者不僅要懂制造,還要有海量數(shù)據(jù)、經(jīng)驗、方法論的沉淀,不確定性極大。

而通過科技賦能對抗工業(yè)現(xiàn)場的不確定性,達(dá)到降本增效、降本減存,從而實(shí)現(xiàn)工廠無憂管理,這是實(shí)現(xiàn)制造到智能的必由之路,也是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的價值所在。

2019年年初,工業(yè)富聯(lián)入選了麻省理工科技評論“最聰明的50家公司”,在這個名單中,工業(yè)富聯(lián)與微軟、英特爾、特斯拉、百度、支付寶、依圖科技等高科技企業(yè)并列。郭臺銘是希望通過工業(yè)富聯(lián)借助2B類業(yè)務(wù)打造出全球最大的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),站上產(chǎn)業(yè)鏈頂端。

但以目前工業(yè)富聯(lián)的業(yè)績報告和股價來看,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)這一先進(jìn)科技在中國市場的接受度還有待商榷。


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