工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用前景和賦能潛力

時(shí)間:2020-05-19

來(lái)源:《中國(guó)經(jīng)濟(jì)周刊》

導(dǎo)語(yǔ):我國(guó)新型基礎(chǔ)設(shè)施的布局為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展提供了積極的政策引領(lǐng),預(yù)計(jì)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)、標(biāo)識(shí)解析、平臺(tái)、安全等基礎(chǔ)能力建設(shè)將進(jìn)一步加速,并與其他數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)相互促進(jìn),為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用推廣普及提供良好基礎(chǔ)條件,有力支撐產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展。

  自2017年11月國(guó)務(wù)院印發(fā)《深化“互聯(lián)網(wǎng)+先進(jìn)制造業(yè)”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的指導(dǎo)意見》以來(lái),從中央到地方相繼出臺(tái)不少政策措施,在政策引導(dǎo)下,在有關(guān)各方共同努力下,我國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展取得良好開局。

  近日,中國(guó)信息通信研究院副院長(zhǎng)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟秘書長(zhǎng)余曉暉就相關(guān)問(wèn)題接受了《中國(guó)經(jīng)濟(jì)周刊》記者專訪,從整體格局、價(jià)值應(yīng)用、未來(lái)展望等多方面介紹了我國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的相關(guān)情況。

  《中國(guó)經(jīng)濟(jì)周刊》:目前國(guó)內(nèi)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的整體狀況如何?有無(wú)突出其企業(yè)?

  余曉暉:隨著我國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略深入推進(jìn),從中央到地方持續(xù)掀起工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)及推廣熱潮,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)三大體系基本建成,新興產(chǎn)業(yè)持續(xù)壯大,行業(yè)應(yīng)用水平持續(xù)提升,具體體現(xiàn)在四個(gè)方面:

  一是網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)初見成效,互聯(lián)互通水平持續(xù)提升?;A(chǔ)電信企業(yè)承擔(dān)的低時(shí)延、高可靠、大帶寬企業(yè)外網(wǎng)加快建設(shè),半數(shù)以上大型工業(yè)企業(yè)內(nèi)的生產(chǎn)系統(tǒng)(OT)網(wǎng)絡(luò)覆蓋率達(dá)到80%以上,90%以上的工業(yè)企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理系統(tǒng)(IT)網(wǎng)絡(luò)覆蓋率在80%以上。標(biāo)識(shí)解析五大國(guó)家頂級(jí)節(jié)點(diǎn)功能不斷完善,55個(gè)二級(jí)節(jié)點(diǎn)上線運(yùn)營(yíng),標(biāo)識(shí)注冊(cè)量突破37億。同時(shí),我國(guó)率先開展了5G與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合應(yīng)用研究,并結(jié)合人工智能、邊緣計(jì)算/云計(jì)算等技術(shù),形成了國(guó)際上最多的先導(dǎo)應(yīng)用案例,在國(guó)際電信聯(lián)盟(ITU)完成了全球第一個(gè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)標(biāo)準(zhǔn)的立項(xiàng)。

  二是各類主體積極開展平臺(tái)建設(shè),典型平臺(tái)實(shí)力逐步提升。ICT企業(yè)、制造企業(yè)、工業(yè)技術(shù)解決方案商、專業(yè)服務(wù)企業(yè)等多類主體紛紛入局平臺(tái),涌現(xiàn)出海爾、阿里、航天云網(wǎng)、華為、樹根、徐工、用友等十大跨行業(yè)跨領(lǐng)域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),十大雙跨平臺(tái)平均工業(yè)設(shè)備連接數(shù)量達(dá)到80萬(wàn)臺(tái)、工業(yè)APP數(shù)量達(dá)到3500個(gè)、服務(wù)工業(yè)企業(yè)超過(guò)10萬(wàn)家。

  三是安全實(shí)踐不斷深入,安全產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展。國(guó)家、省、企業(yè)三級(jí)聯(lián)動(dòng)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)安全監(jiān)測(cè)與態(tài)勢(shì)感知平臺(tái)加快構(gòu)建,國(guó)家平臺(tái)已與21個(gè)省市完成對(duì)接,對(duì)上百個(gè)重點(diǎn)平臺(tái)、800余萬(wàn)在線設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。

  四是融合應(yīng)用體系初步建成,行業(yè)賦能作用逐步顯現(xiàn)。一方面,一批大型制造企業(yè)將大數(shù)據(jù)與人工智能技術(shù)應(yīng)用于產(chǎn)品研發(fā)、質(zhì)量檢測(cè)、設(shè)備管控、能耗管理、企業(yè)經(jīng)營(yíng)等各業(yè)務(wù)領(lǐng)域,帶來(lái)了效率大幅提升與成本顯著下降。如某車企基于高性能計(jì)算和人工智能技術(shù),將碰撞仿真時(shí)間由30個(gè)小時(shí)縮短到了10小時(shí),大幅縮短研發(fā)周期。另一方面,基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)提供的低成本信息化模式幫助中小企業(yè)快速實(shí)現(xiàn)信息化普及,企業(yè)管理水平和競(jìng)爭(zhēng)力明顯提升。通過(guò)使用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),中小企業(yè)將自身的生產(chǎn)能力融入到社會(huì)化生產(chǎn)體系,實(shí)現(xiàn)了更強(qiáng)的訂單和貸款獲取能力,提升企業(yè)生存能力。此外,基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的網(wǎng)絡(luò)化協(xié)調(diào)、個(gè)性化定制、產(chǎn)融結(jié)合等新模式不斷涌現(xiàn),進(jìn)一步提升了制造業(yè)的整體資源配置效率和創(chuàng)新活力。目前,主要行業(yè)已經(jīng)開始將上述融合應(yīng)用模式與本行業(yè)發(fā)展特點(diǎn)結(jié)合,石化、鋼鐵、汽車等10余個(gè)重點(diǎn)行業(yè)已經(jīng)形成系統(tǒng)性推進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的模式和路徑。

  《中國(guó)經(jīng)濟(jì)周刊》:目前,這些突出企業(yè)落地了什么案例,開發(fā)了什么應(yīng)用,能產(chǎn)生什么價(jià)值?

  余曉暉:圍繞行業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)和企業(yè)痛點(diǎn)問(wèn)題,平臺(tái)企業(yè)持續(xù)創(chuàng)新服務(wù)能力,開發(fā)形成了一批系統(tǒng)解決方案,推動(dòng)形成了不同的行業(yè)數(shù)字化賦能路徑,創(chuàng)造出顯著經(jīng)濟(jì)效益。

  一是智能化生產(chǎn),通過(guò)單個(gè)機(jī)器到產(chǎn)線、車間乃至整個(gè)工廠的互聯(lián)互通,實(shí)現(xiàn)以工業(yè)數(shù)據(jù)和工業(yè)知識(shí)相融合的智能決策和動(dòng)態(tài)優(yōu)化,顯著提升全流程生產(chǎn)效率、提高質(zhì)量、降低成本。例如,富士康通過(guò)部署智能設(shè)備和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)應(yīng)用,一條電子表面貼裝生產(chǎn)線由350人減少到28人,效率提升2.5倍;東方國(guó)信打造基于Cloudiip煉鐵云解決方案應(yīng)用于全國(guó)210座高爐,實(shí)現(xiàn)降低冶煉成本20億元/年。

  二是網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同,整合產(chǎn)業(yè)鏈上下游資源和能力,實(shí)現(xiàn)協(xié)同設(shè)計(jì)、協(xié)同制造、垂直電商等一系列新模式,大幅降低新產(chǎn)品開發(fā)制造成本、縮短產(chǎn)品上市周期。例如,航天云網(wǎng)打造基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的集采模式,節(jié)約采購(gòu)成本5000萬(wàn)元/年,創(chuàng)造價(jià)值約7000萬(wàn)元/年;阿里SupET平臺(tái)對(duì)接了102家“淘工廠”計(jì)劃排產(chǎn)系統(tǒng),通過(guò)網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造的方式,快速滿足了俄羅斯世界杯期間上億個(gè)玩偶的訂單交付需求。

  三是個(gè)性化定制,精準(zhǔn)對(duì)接用戶個(gè)性化需求與企業(yè)生產(chǎn)能力,通過(guò)靈活柔性組織設(shè)計(jì)、制造資源和生產(chǎn)流程,實(shí)現(xiàn)低成本大規(guī)模定制。例如,海爾基于COSMOPlat平臺(tái)打造房車定制解決方案,幫助房車生產(chǎn)企業(yè)康派斯打造線上用戶交互社群,部署研發(fā)協(xié)同、智慧生產(chǎn)等應(yīng)用模塊,實(shí)現(xiàn)訂單交付周期由35天降低到20天,產(chǎn)品成本下降7.3%,智能化房車的產(chǎn)品溢價(jià)達(dá)到63%,品牌和用戶滿意度大幅提升。

  四是服務(wù)化延伸,通過(guò)對(duì)設(shè)備、產(chǎn)品的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),提供遠(yuǎn)程維護(hù)、故障預(yù)測(cè)、性能優(yōu)化等一系列服務(wù),并反饋優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì),助力企業(yè)服務(wù)化轉(zhuǎn)型。例如,樹根互聯(lián)“根云”平臺(tái)接入高價(jià)值工業(yè)設(shè)備超66萬(wàn)臺(tái),實(shí)現(xiàn)設(shè)備實(shí)時(shí)工況診斷、遠(yuǎn)程定位與運(yùn)維,目前已服務(wù)杰克縫紉機(jī)、三一重工、衛(wèi)華集團(tuán)、共享集團(tuán)、福田康明斯、優(yōu)力電驅(qū)動(dòng)等數(shù)百家工業(yè)企業(yè),提升設(shè)備服務(wù)價(jià)值,構(gòu)建服務(wù)化延伸產(chǎn)業(yè)鏈。

  《中國(guó)經(jīng)濟(jì)周刊》:在政策利好下,我國(guó)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)將迎來(lái)哪些變化?

  余曉暉:從內(nèi)生動(dòng)力看,在本次新冠肺炎疫情期間,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)極大提升了疫情防控和復(fù)工復(fù)產(chǎn)的處置效率,顯示出工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的內(nèi)在優(yōu)越性,預(yù)計(jì)未來(lái)會(huì)有更多工業(yè)企業(yè)投入資金建設(shè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),以提升企業(yè)的業(yè)務(wù)質(zhì)量和風(fēng)險(xiǎn)防控能力,推動(dòng)業(yè)務(wù)創(chuàng)新,工業(yè)乃至實(shí)體經(jīng)濟(jì)各個(gè)行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型會(huì)進(jìn)一步加快,全球范圍內(nèi)以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為基石的第四次工業(yè)革命將進(jìn)一步提速。從技術(shù)趨勢(shì)看,新一代信息技術(shù)的發(fā)展創(chuàng)新將推動(dòng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)持續(xù)升級(jí)迭代,5G、人工智能、區(qū)塊鏈、數(shù)字孿生等新興技術(shù)與制造業(yè)的融合將進(jìn)一步加快和深化,顯著提升工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展能力和水平。從政策環(huán)境看,我國(guó)新型基礎(chǔ)設(shè)施的布局為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展提供了積極的政策引領(lǐng),預(yù)計(jì)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)、標(biāo)識(shí)解析、平臺(tái)、安全等基礎(chǔ)能力建設(shè)將進(jìn)一步加速,并與其他數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)相互促進(jìn),為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用推廣普及提供良好基礎(chǔ)條件,有力支撐產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展。

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