機(jī)器人核心零部件國產(chǎn)替代難,是市場體量的鍋?

時間:2020-05-29

來源:控制工程網(wǎng)

導(dǎo)語:近幾年來,我國工業(yè)機(jī)器人國產(chǎn)替代率呈穩(wěn)步上升的態(tài)勢,中國已初步具備全產(chǎn)業(yè)鏈替代的實(shí)力。只有穩(wěn)駕好成本、服務(wù)、品質(zhì)的三大馬車,才能真正迎來國產(chǎn)核心零部件與進(jìn)口零部件相媲美的一日!

  全國人大代表聶鵬舉在兩會期間表示“工業(yè)機(jī)器人是智能制造領(lǐng)域最具代表性的產(chǎn)品。建議加大對工業(yè)機(jī)器人核心零部件產(chǎn)業(yè)扶持力度,推進(jìn)產(chǎn)業(yè)朝中高端方向發(fā)展,提升國產(chǎn)機(jī)器人研發(fā)與制造水平?!?/p>

  推動工業(yè)機(jī)器人核心零部件產(chǎn)業(yè)發(fā)展,加速國產(chǎn)替代已勢在必行!

  核心零部件為何遲遲無法實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)代替?

工業(yè)機(jī)器人.jpg

機(jī)器人產(chǎn)業(yè)鏈

  • 3大核心零部件的技術(shù)研發(fā)投入高、周期長、見效慢,一般企業(yè)無法做大做強(qiáng)

  機(jī)器人產(chǎn)業(yè)鏈上游為核心零部件,主要包括減速機(jī)、控制器和伺服系統(tǒng)等。核心零部件成本占比極高,占到機(jī)器人成本的70%左右,中游本體和下游系統(tǒng)集成商的附加值相對較低,分別占比25%、15%左右。其中附加值最高的市場長期被國外廠商占據(jù)。

  • 受3大核心零部件技術(shù)制約,國產(chǎn)始終受制于進(jìn)口產(chǎn)品

  很多機(jī)器人企業(yè)認(rèn)為,國產(chǎn)核心零部件目前仍處于提升階段,為了更好地保證當(dāng)下產(chǎn)品質(zhì)量,仍會選用國外進(jìn)口零部件。這一現(xiàn)象也讓國產(chǎn)核心零部件步入無法進(jìn)一步提升的惡性循環(huán),也導(dǎo)致了目前核心零部件市場的不斷波動。

  依托市場優(yōu)勢,核心零部件前景大好

  現(xiàn)階段,受我國科技發(fā)展以及智能化產(chǎn)品普及程度極大提高的影響,機(jī)器人市場迎來發(fā)展小高峰。2016年我國機(jī)器人市場規(guī)模僅368.2億元;隨后2017年迅速增長至483.7億元,同比增速達(dá)到37%。雖然2018年我國機(jī)器人市場規(guī)模增速放緩但仍維持在10%以上,共計(jì)實(shí)現(xiàn)銷售額539億元。預(yù)計(jì)2020年我國機(jī)器人市場有望突破700億元。

機(jī)器人.jpg

2016-2020我國機(jī)器人市場規(guī)模情況||資料來源:前沿產(chǎn)業(yè)研究院

  背依中國龐大的機(jī)器人市場,地理優(yōu)勢無疑是國產(chǎn)核心零部件企業(yè)最大的優(yōu)勢。無論相較國外企業(yè)起步發(fā)展晚多少、無論專利行業(yè)壁壘有多高、無論產(chǎn)品更新?lián)Q代有多快,堅(jiān)持做最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,不斷打磨產(chǎn)品質(zhì)量,差距一定會越來越小。未來,核心零部件企業(yè)和國產(chǎn)機(jī)器人企業(yè)的配合度和針對性專注度也將越來越高,追趕與國外企業(yè)的之間的差距也容易些許。

  工藝差距猶在,但關(guān)鍵在于市場體量

  一直以來,機(jī)器人四大家始終是機(jī)器人行業(yè)從業(yè)者心中的一道坎,也是國產(chǎn)核心零部件企業(yè)無法逾越的界限。四大家產(chǎn)品與國產(chǎn)機(jī)器人與可比喻為大海和小溪的區(qū)別,但其實(shí)這更多的是體現(xiàn)在市場體量上。

  例如在減速器市場,“頭號玩家”主要是兩家日本企業(yè)——哈默納科與納博特斯克。兩大龍頭企業(yè)占據(jù)了高端減速器70%以上的市場份額,處于非常強(qiáng)勢的地位。而四大家族依托長期合作關(guān)系,拿貨價(jià)格是中國客戶的一半,而納博特斯克給中國客戶減速器售價(jià)就相對其他客戶較高。

減速機(jī).jpg

  對比工藝而言,國內(nèi)的相關(guān)技術(shù),例如在精加工,熱處理工藝實(shí)力不凡,因此零部件核心差距其實(shí)并不大,反而因?yàn)槟軌蚪档瓦\(yùn)輸和組裝等多方面的投入,因此相對而言國產(chǎn)核心零部件體現(xiàn)出來的優(yōu)勢就在于價(jià)格和市場。

  雖然國產(chǎn)與進(jìn)口品牌的差距和不足還是存在,但不是在根本性的工藝差距,更需要的是大市場量的支撐,從而彌補(bǔ)在過往時間里國外品牌積累的應(yīng)用軟件、功能、發(fā)展方向以及市場口碑。

  近年來上游三大核心零部件的國產(chǎn)化均已實(shí)現(xiàn)較大突破,許多企業(yè)已經(jīng)批量自主生產(chǎn)RV減速機(jī),后續(xù)需要的是工藝的打磨與優(yōu)化才能加速國產(chǎn)替代進(jìn)程。此外,伺服電機(jī)和控制器已經(jīng)實(shí)現(xiàn)規(guī)?;瘧?yīng)用,并不斷加快技術(shù)追趕。

  近幾年來,我國工業(yè)機(jī)器人國產(chǎn)替代率呈穩(wěn)步上升的態(tài)勢,中國已初步具備全產(chǎn)業(yè)鏈替代的實(shí)力。只有穩(wěn)駕好成本、服務(wù)、品質(zhì)的三大馬車,才能真正迎來國產(chǎn)核心零部件與進(jìn)口零部件相媲美的一日!

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