實踐數(shù)字化 以軟、硬整合的解決方案構(gòu)建面向未來的智能工廠

時間:2020-09-18

來源:中達電通股份有限公司

導(dǎo)語:實踐智能制造、賦能新基建。身為電子制造及工業(yè)自動化國際性廠商,臺達近年來在發(fā)展智能制造的道路上不斷探索,以多年來打造的自動化、能效管理系統(tǒng)方案為核心,為智能賦能。

實踐智能制造、賦能新基建。身為電子制造及工業(yè)自動化國際性廠商,臺達近年來在發(fā)展智能制造的道路上不斷探索,以多年來打造的自動化、能效管理系統(tǒng)方案為核心,為智能賦能。更以長期耕耘自動化的豐富經(jīng)驗,投入物聯(lián)網(wǎng)、云端技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用,幫助客戶加速數(shù)字化落地的實踐。因應(yīng)國家“新基建”的政策方針,臺達針對數(shù)字化發(fā)展大勢,在2020中國國際工業(yè)博覽會上展示了全新的智能工廠解決方案,呈現(xiàn)臺達為未來發(fā)展的先進技術(shù)。展會上,臺達分析智能工廠模式,呈現(xiàn)智能生產(chǎn)與制造管理、行業(yè)的定制化解決方案、工業(yè)自動化產(chǎn)品等主軸,并凸顯強大的軟實力,為現(xiàn)場來賓展現(xiàn)整合的智造方案,成為展會的焦點。

 臺達針對數(shù)字化發(fā)展大勢,分析智能工廠模式,在2020中國國際工業(yè)博覽會上展示了全新的智能工廠解決方案,呈現(xiàn)臺達為未來發(fā)展打造的先進技術(shù)。

1 臺達針對數(shù)字化發(fā)展大勢,分析智能工廠模式,在2020中國國際工業(yè)博覽會上展示了全新的智能工廠解決方案,呈現(xiàn)臺達為未來發(fā)展打造的先進技術(shù)。

臺達-中達電通機電事業(yè)部總經(jīng)理陳敏仁表示,2020是動蕩與變化的一,突如其來的新冠疫情為制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展帶來了巨大的改變。但在疫情不穩(wěn)定以及外因難測的影響下,制造業(yè)反而加速了數(shù)字化和智能化的進程。因此,臺達會更快速、更高效的響應(yīng),加速制造業(yè)自動化、智能化的升級腳步。本次工博會,臺達精心打造的智能工廠整體解決方案。通過整合臺達云端物聯(lián)、制造管理平臺、智能設(shè)備、自動化軟硬件等已臻成熟的技術(shù)及產(chǎn)品,從產(chǎn)線的智能設(shè)備、管理系統(tǒng)可視化、云端等層面全面構(gòu)建智能工廠,全方位實踐制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

以智能生產(chǎn)與制造管理解決方案實踐生產(chǎn)端數(shù)字化是本次展會臺達展示的主軸之一。落實智能制造的基礎(chǔ)在于生產(chǎn)的透明化、數(shù)字化,往往OTIT的融合問題關(guān)鍵就在于此處。臺達打造一體化智能制造生產(chǎn)監(jiān)控中心,就是要讓生產(chǎn)狀況看得見!為此,臺達以大型電視墻實時呈現(xiàn)生產(chǎn)狀況、生產(chǎn)設(shè)備以及能耗信息等,并展示系統(tǒng)監(jiān)控、數(shù)據(jù)擷取和分析等,幫助管理者實時掌控質(zhì)量異常事件、及時處理,實現(xiàn)整廠自動化、數(shù)字化、可視化的一體監(jiān)控管理,打通了OTIT之間的屏障。

 臺達以大型電視墻實時呈現(xiàn)生產(chǎn)狀況、生產(chǎn)設(shè)備以及能耗信息等,并展示系統(tǒng)監(jiān)控、數(shù)據(jù)擷取和分析等,實現(xiàn)整廠自動化、數(shù)字化、可視化的一體監(jiān)控管理.png

2 臺達以大型電視墻實時呈現(xiàn)生產(chǎn)狀況、生產(chǎn)設(shè)備以及能耗信息等,并展示系統(tǒng)監(jiān)控、數(shù)據(jù)擷取和分析等,實現(xiàn)整廠自動化、數(shù)字化、可視化的一體監(jiān)控管理。

同時,臺達也以電子組裝行業(yè)為例,針對電子組裝生產(chǎn)進度、在制品的品質(zhì)、設(shè)備效率與運作狀態(tài)、倉儲物流管控等,提供關(guān)鍵制程的解決方案,以及針對繞線、自動化光學(xué)檢測等電子制造開發(fā)的的自動化設(shè)備,真正落實到了數(shù)字化管理,做到了ITOT融合的智能工廠數(shù)字轉(zhuǎn)型實踐

臺達深知,落實數(shù)字化、智能化需要有經(jīng)驗、技術(shù)深厚的廠商協(xié)助,方可真正落實于各個行業(yè)中。臺達以多年機械制造行業(yè)深耕經(jīng)驗,針對客戶的不同特點,開發(fā)出了多種不同行業(yè)的解決方案,滿足行業(yè)客戶的智能升級需求。其中,機器人柔性供料、機器人機床上下料解決方案采用臺達機器人+機器視覺軟件,可同步完成柔性加工任務(wù)和精準檢測任務(wù);伺服壓力機解決方案專為伺服壓力機量身打造,滿足精壓精鍛需求,并具有多重安全保護,減少綜合生產(chǎn)成本;智慧鋁型材解決方案搭配具特征辨識、路徑生成、3D模擬及干涉檢測的行業(yè)CAD/CAM軟件,提供直觀且簡便的操作界面高速無溶劑復(fù)合機解決方案具有張力控制穩(wěn)定、操作方便,智能診斷等特點,附加價值;全電吹塑機解決方案采用臺達專用控制器搭配高性能伺服系統(tǒng),能夠高度提升制品質(zhì)量。

 臺達落實數(shù)字化、智能化,開發(fā)不同行業(yè)解決方案。機器人柔性供料、機器人機床上下料解決方案采用臺達機器人+機器視覺軟件,可同步完成柔性加工任務(wù)和精準檢測任務(wù)

3 臺達落實數(shù)字化、智能化,開發(fā)不同行業(yè)解決方案。機器人柔性供料、機器人機床上下料解決方案采用臺達機器人+機器視覺軟件,可同步完成柔性加工任務(wù)和精準檢測任務(wù)

展會上,臺達也充分展示了自己強大的軟實力。其中的臺達思圖平臺DIAStudio是一體化開發(fā)平臺,取代傳統(tǒng)封閉式的開發(fā)方式,讓設(shè)備開發(fā)者快速完成對臺達自動化產(chǎn)品的選型、參數(shù)設(shè)定、聯(lián)網(wǎng)調(diào)試等操作,縮短系統(tǒng)配置時間,提高設(shè)計便捷性;機器人模擬整合平臺DRASimuCAD可完成工作站設(shè)計、模擬和作業(yè)路徑生成,可實際模擬工作流程及工作環(huán)境,可匯入真實的3D 模型,能夠顯著縮短機器人編程時間,提高設(shè)計效率。此外,在臺達各種解決方案中,生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集與整合處理、能效信息的收集等,也充分彰顯了臺達在軟方面的強大實力。

除此之外,臺達創(chuàng)新整合了智能制造所需要的各個層面自動化產(chǎn)品,從軟件整合平臺到先進自動化元器件,涵蓋運動控制方案、智能套件系統(tǒng)、儀器儀表、高效驅(qū)動系統(tǒng)、工業(yè)電源及制造測試設(shè)備等完整產(chǎn)品線,作為智能制造最堅實、可靠的基礎(chǔ)。

本次展會的主要產(chǎn)品亮點包括:

磁懸浮軸承驅(qū)動器:針對流體機械行業(yè)中磁懸浮形式無接觸軸的控制需求開發(fā)的驅(qū)動器,可應(yīng)用在高達500kW的高速電機磁浮軸承懸浮控制,取代傳統(tǒng)的油潤滑軸承,減少運轉(zhuǎn)耗損;同時具備輔助軸承健康診斷功能,搭配臺達變頻器的減速能源再生功能,在市電斷電時可讓電機安全運轉(zhuǎn)至停止狀態(tài)。

 臺達針對流體機械行業(yè)中磁懸浮形式無接觸軸的控制需求開發(fā)磁懸浮軸承驅(qū)動器,可取代傳統(tǒng)油潤滑軸承,應(yīng)用于高速電機磁浮軸承懸浮控制.png

4 臺達針對流體機械行業(yè)中磁懸浮形式無接觸軸的控制需求開發(fā)磁懸浮軸承驅(qū)動器,可取代傳統(tǒng)油潤滑軸承,應(yīng)用于高速電機磁浮軸承懸浮控制

背負式水泵驅(qū)動系統(tǒng):專為醫(yī)院、市政、酒店、小區(qū)、CBD商圈二次供水設(shè)備而設(shè)計,驅(qū)動器和電機一體化構(gòu)造,具有高效節(jié)能、安全耐用、穩(wěn)定可靠等特點。采用IE5能效的同步磁阻電機,驅(qū)動器和電機一體化設(shè)計,具有很好的節(jié)能效果。

 臺達新品背負式水泵驅(qū)動系統(tǒng),驅(qū)動器和電機一體化,為二次供水設(shè)備設(shè)計,節(jié)能效果顯著.png

5 臺達新品背負式水泵驅(qū)動系統(tǒng),驅(qū)動器和電機一體化,為二次供水設(shè)備設(shè)計,節(jié)能效果顯著。

智能套件系統(tǒng):是本次展會中臺達推出的另外一個創(chuàng)新的系統(tǒng)方案,它專門針對單體設(shè)備及單一產(chǎn)線,整合自動化及物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),以模組化套件的形式,解決設(shè)備管理者所關(guān)注的問題,包括設(shè)備裝置狀態(tài)可視化”以及“數(shù)據(jù)分析”、“預(yù)防性維護”等。

 臺達智能套件系統(tǒng),專門針對單體設(shè)備及單一產(chǎn)線,整合自動化及物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),解決設(shè)備管理的多種問題

6 臺達智能套件系統(tǒng),專門針對單體設(shè)備及單一產(chǎn)線,整合自動化及物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),解決設(shè)備管理的多種問題。

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