在線質(zhì)量控制在生產(chǎn)過程中發(fā)揮著越來越重要的作用：縮短停機(jī)時(shí)間、降低廢品率，從而降低成本并提高客戶忠誠(chéng)度。到目前為止，此類解決方案通常只能通過復(fù)雜的方式來實(shí)現(xiàn)，因此成本很高，堡盟OXM200 2D多功能輪廓傳感器為方便快捷地檢查大量工序提供了新的可能性。經(jīng)過校準(zhǔn)的OXM200輪廓傳感器可快速安裝，立即投入使用，并可通過集成的網(wǎng)頁(yè)瀏覽器以多種方式進(jìn)行調(diào)整，完全不需要借助外部軟件。此外，OXM200傳感器采用以太網(wǎng)供電（PoE），只需要使用一根電纜。
緊湊輕便的OXM200多合一傳感器將線激光打在被測(cè)物體上，激光從物體表面反射回傳感器，并在內(nèi)置相機(jī)中成像，從而測(cè)量出物體表面的二維輪廓。借助預(yù)先設(shè)置好定義的內(nèi)置測(cè)量工具，可以沿線激光（X-Z點(diǎn)云數(shù)據(jù)）測(cè)量和檢測(cè)物體的尺寸。這樣就可以實(shí)現(xiàn)各種輪廓分析，從而勝任多項(xiàng)檢測(cè)任務(wù)，如裝配件的高度檢查、裝配過程中的碰撞檢查以及機(jī)器人應(yīng)用中的控制和定位任務(wù)——例如取放操作中工件在傳送帶的位置控制或汽車車身組裝過程中的間隙檢查。除了具備多項(xiàng)測(cè)量功能外，OXM200輪廓傳感器還有一點(diǎn)特別出眾：即通過集成的Web界面簡(jiǎn)化了操作。借助圖像化顯示功能，用戶可自由配置多達(dá)7個(gè)測(cè)量值。除了自帶的測(cè)量功能外，OXM200輪廓傳感器還可連接外部測(cè)量工具，從而執(zhí)行更多的分析任務(wù)。借助位置追蹤功能，即使是檢測(cè)傳送帶上不同位置的物體也不成問題。OXM200輪廓傳感器的另一個(gè)優(yōu)勢(shì)在于通過Web界面實(shí)現(xiàn)測(cè)量任務(wù)的實(shí)時(shí)可視化，從而直接查看、調(diào)整和優(yōu)化傳感器的設(shè)置。
傳感器支持多種接口和協(xié)議（Profinet、Modbus TCP、UDP、IO-Link、模擬量輸出及開關(guān)量輸出），可輕松快速地集成到自動(dòng)化系統(tǒng)中。除了通過OPC UA直接連接到IT系統(tǒng)和云集成，OXM200還可以通過SDK軟件開發(fā)包連接到圖像處理系統(tǒng)。除了純粹的輪廓測(cè)量功能，OXM200傳感器還可以輕松獲取輔助數(shù)據(jù)，如溫度或工作時(shí)間。此類功能為過程優(yōu)化和設(shè)備綜合效率（OEE）的提高奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
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