美的集團首席專家谷曉春:美的智能制造轉(zhuǎn)型實踐

時間:2020-12-30

來源:中國傳動網(wǎng)

導(dǎo)語:美的智能制造戰(zhàn)略的制訂是基于國家“中國制造2025”發(fā)展戰(zhàn)略,美的智能制造的發(fā)展方向也支撐著美的的業(yè)務(wù)戰(zhàn)略,美的智能制造的發(fā)展目標(biāo)是:建立一個核心、六個關(guān)鍵技術(shù),一個核心是打造美的的智能精益工廠,六大關(guān)鍵技術(shù)是智能自動化、智能機器人、智能物流、智能信息化、移動大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)集成,來打造美的的智能制造。

1217日,“2021年中國運動控制/直驅(qū)產(chǎn)業(yè)高峰論壇在深圳隆重舉行,五百多名業(yè)內(nèi)人士匯聚一堂,共謀行業(yè)發(fā)展大計。在主論壇環(huán)節(jié),美的集團首席專家谷曉春先生做了美的智能制造轉(zhuǎn)型實踐的主題演講,深入介紹了美的近幾年在智能制造方面的規(guī)劃和實施建設(shè)情況。

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美的智能制造戰(zhàn)略的制訂是基于國家中國制造2025”發(fā)展戰(zhàn)略,在過去幾年,美的智能制造的發(fā)展方向也支撐著美的的業(yè)務(wù)戰(zhàn)略,如:科技領(lǐng)先、用戶直達、數(shù)智驅(qū)動、全球突破,以及全面數(shù)字化和全面智能化發(fā)展。同時,集團提出要進行內(nèi)生式增長,為了支撐集團的業(yè)務(wù)發(fā)展戰(zhàn)略,美的智能制造的發(fā)展目標(biāo)是:建立一個核心、六個關(guān)鍵技術(shù),一個核心是打造美的的智能精益工廠,六大關(guān)鍵技術(shù)是智能自動化、智能機器人、智能物流、智能信息化、移動大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)集成,來打造美的的智能制造。

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1、智能制造必須符合精益制造全過程

2013年美的開始引入精益制造,從2013年到2018年,這個過程中是美的經(jīng)歷了一個比較漫長艱難的蛻變,從傳統(tǒng)的粗獷式制造模式向精益制造模式的轉(zhuǎn)變,美的內(nèi)部在這個過程中有很多的碰撞、糾結(jié),也有很多的疑惑,甚至質(zhì)疑未來用什么方向才能實現(xiàn)精益制造。但美的堅定了精益制造發(fā)展的方向,所以從2016年到2018年,美的的精益制造推進得到了快速突破,在這個過程中,最大的體會就是精益制造推進的過程不是技術(shù)的問題,實際上最難的是人的思維問題,人的價值觀、理念和意識問題。在推進的過程中,美的成功地改變了管理層從上到下制造體系人的思維,從2018年到2020年,美的重點是打造數(shù)字精益工廠,從2021年到2022年,則更多是要關(guān)注建立智能精益工廠的標(biāo)桿。

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在過去幾年可以看到一個數(shù)字,在數(shù)字化投入方面,美的累計投入一百多億,在機器人投入方面,我們現(xiàn)在累計有2110臺,在自動化方面在過去幾年投入20億。美的制造全球布局總共有34個制造基地,國內(nèi)有17個,國外有17個,在過去幾年,我們在國內(nèi)成功打造了幾個智能制造標(biāo)竿工廠,包括全球端到端價值鏈燈塔工廠、國家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展示范、國家5G網(wǎng)絡(luò)化改造及推廣平臺、國家智能制造試點示范、國家兩化融合試點、工信部智能制造能力四級認(rèn)證及國家級智能制造工廠等多個標(biāo)桿工廠。

其中的體會是,智能制造必須符合精益制造全過程,而且精益制造的理念和思維會貫穿整個智能制造的過程,在過去幾年,我們在這一方面取得了一定的成果,通過這幾年方法論的沉淀,可以看到在精益實踐過程中輸出了40多門方法論和MBS工具。此外,人才育成也非常重要,美的培養(yǎng)出十個MBS專家,有一千名MBS黑帶,超過5000MBS綠帶,到今年有20家國內(nèi)工廠成功實現(xiàn)了精益轉(zhuǎn)型,在國內(nèi)有29家工廠,在國外有14家,還不包含剛剛收購的工廠,所以精益制造的過程任重而道遠。

2、數(shù)字化須要業(yè)務(wù)流程先行

數(shù)字化的建設(shè)首先是業(yè)務(wù)流程先行,通過業(yè)務(wù)流程的梳理優(yōu)化,通過數(shù)字化固化流程,在實踐應(yīng)用過程中不斷迭代升級,在應(yīng)用過程中,應(yīng)用方案通過美云智數(shù)對外進行輸出。通過數(shù)字化應(yīng)用暴露出問題,反過來倒逼業(yè)務(wù)變革和組織變革。過去幾年通過數(shù)字化,使得美的的業(yè)務(wù)流程更加透明化、可視化,在之前傳統(tǒng)的業(yè)務(wù)流程下隱藏的問題都暴露出來了,所以組織的變革、業(yè)務(wù)的變革在這種情況下必須往前走。這是一個良性的循環(huán)改善過程,這幾年在數(shù)字化營銷、研發(fā)、供應(yīng)鏈運營等方面,我們通過數(shù)字化建設(shè)取得了一些成果,當(dāng)然數(shù)字化建設(shè)對美的來說只是跨出了一步,這條路很長。

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美德的智能制造轉(zhuǎn)型支撐了業(yè)務(wù)流程不斷地升級,制造的目標(biāo)是要保證交付、提高效率、為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。相對完美的產(chǎn)品質(zhì)量,在美的智能制造建設(shè)過程中,我們通過設(shè)備的自動化、生產(chǎn)透明化、物流智能化、管理移動化、決策數(shù)據(jù)化,通過這方面的建設(shè),打造美的的智能制造,通過這些數(shù)據(jù)可以看到取得的初步成果,制造效率提升44%,自動化率提升49%。

 美的智能制造數(shù)字化工廠.png

在美的的數(shù)字化投入過程中,產(chǎn)生了大量的數(shù)據(jù),沿著業(yè)務(wù)流程產(chǎn)生的數(shù)據(jù)的采集、數(shù)據(jù)的分析,我們應(yīng)用美的的大數(shù)據(jù)平臺,把數(shù)據(jù)過程中的經(jīng)營指標(biāo)及時進行更新、透視化,及時能對風(fēng)險進行預(yù)警,通過數(shù)據(jù)的分析,為管理層提供決策,大數(shù)據(jù)平臺總量到現(xiàn)在有20PB,應(yīng)用場景覆蓋1324個,覆蓋的過程指標(biāo)642個,預(yù)警規(guī)則建立了2156條,MIOT美的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。在美的的智能制造工廠建設(shè)過程中,通過美的的IT和美云智數(shù)團隊,我們在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字化應(yīng)用案例,在工廠實踐應(yīng)用過程中,提供了工廠的智能制造解決方案,在實際應(yīng)用過程中,不斷地總結(jié)經(jīng)驗,迭代升級軟件。通過美云智數(shù)把成熟的數(shù)字化案例進行產(chǎn)品化,對外輸出服務(wù)和產(chǎn)品;在應(yīng)用方面,美的收購了KUKA,讓的運動控制技術(shù)在美的工廠自動化建設(shè)過程中提供了非常好的硬件保障。結(jié)合美的制造的專業(yè)的知識和技術(shù)的積累,共同融合在一起,形成了軟件、硬件、制造支持的、三位一體的美的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。

20201117日,美的集團在北京發(fā)布了MIOT2.0,這是對美的數(shù)字化建設(shè)來說是一個里程碑事件,未來美的的數(shù)字化建設(shè)將對外部客戶,以及中國的智能制造發(fā)展起到積極的促進作用。

3、美的智能制造發(fā)展愿景

2020年對美的來說是二次戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的元年,現(xiàn)在美的集團的定位和幾年前已經(jīng)不一樣,今年美的集團定位為消費電器、機電事業(yè)群、暖通和智慧樓宇系統(tǒng)、機器人與自動化、數(shù)字化創(chuàng)新的科技集團,為過去幾年美的的業(yè)務(wù)模式和業(yè)務(wù)產(chǎn)品提供了創(chuàng)新的基礎(chǔ),支撐新的業(yè)務(wù)形態(tài)和產(chǎn)品,美的一直牢記著不斷強化堅固的基石,這個基石就是美的產(chǎn)品的核心零部件,這些核心零部件包含像壓縮機、電機、運動控制器、編碼器、驅(qū)動器(如核心零部件商Servotronix)等,美的有自己的品牌、自主研發(fā)的專利技術(shù)和供應(yīng)鏈。

美的一直堅信智能制造的發(fā)展最終是要助力企業(yè)的經(jīng)營高質(zhì)量發(fā)展,從數(shù)據(jù)統(tǒng)計可以看到從2011年到2019年美的集團重要的經(jīng)營指標(biāo):總收入提高了108%,凈利潤增長238%,凈資產(chǎn)增長了175%。

 美的智能制造價值鏈燈塔工廠.png

在內(nèi)部能力建設(shè)方面,美的首先將構(gòu)建美的的MBS能力中心,通過聯(lián)合管理的模式,堅持技術(shù)和產(chǎn)品創(chuàng)新,提升用戶體驗,我們堅定數(shù)字化、自動化、智能化深化和推進,加快全球制造轉(zhuǎn)型升級。在這個過程中,美的也制定了一些目標(biāo),在未來三年,美的的燈塔工廠希望再增加到三家以上,國家級示范試點單位從五家提升到八家,海外制造工廠對美的來說,在未來幾年要關(guān)注海外工廠的精益制造發(fā)展過程中,首先是通過精益制造夯實工廠制造的基礎(chǔ),打造美的的MBS能力中心,通過系統(tǒng)的建設(shè),能夠讓我們有人才、有基礎(chǔ)、有方法對全球的制造進行輸出,并且在未來三年,美的集團會投入1520億在自動化領(lǐng)域,我們還有很長的路要走。美的的MBS系統(tǒng)、自動化的成熟方案和先進的技術(shù),以及數(shù)字化工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),一方面在內(nèi)部將繼續(xù)支持美的的智能制造發(fā)展,另外一方面我們也將輸出美的優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù),助力中國制造未來的升級發(fā)展。

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