12月18號，由中國傳動(dòng)網(wǎng)、深圳機(jī)械展共同主辦的“解碼新基建：華南智能物流產(chǎn)業(yè)發(fā)展大會”在深圳隆重舉行，五百多名物流產(chǎn)業(yè)人士匯聚一堂，共謀發(fā)展大計(jì)。在論壇演講環(huán)節(jié)，深圳市朗華供應(yīng)鏈服務(wù)有限公司惠州子公司總經(jīng)理王瑋做了“數(shù)字化供應(yīng)鏈管理賦能企業(yè)發(fā)展”的主題演講。

以下內(nèi)容根據(jù)演講整理：

各位領(lǐng)導(dǎo)、各位行業(yè)專家大家上午好！我是朗華供應(yīng)鏈的王瑋，剛剛有比較多的嘉賓分享了關(guān)于智能制造、智能物流中先進(jìn)的技術(shù)和先進(jìn)的應(yīng)用場景，今天我和大家分享一下在中國工業(yè)發(fā)展過程中供應(yīng)鏈的變化和供應(yīng)鏈的數(shù)字化，如何去賦能制造企業(yè)能夠更多地創(chuàng)新和變革。

可能大家在傳統(tǒng)的觀點(diǎn)中，供應(yīng)鏈到底是什么概念？對于專業(yè)智能設(shè)備廠商來說并不是特別清晰，我們常規(guī)想到供應(yīng)鏈就是物流、采購，但是供應(yīng)鏈應(yīng)該是一個(gè)更加具體化的系統(tǒng)，因?yàn)樗苏麄€(gè)制造過程中的計(jì)劃系統(tǒng)、采購系統(tǒng)、交貨周期物流系統(tǒng)，整個(gè)鏈條保證生產(chǎn)制造的有效銜接。

在整個(gè)制造業(yè)企業(yè)中，并不能把更多的精力放在供應(yīng)鏈的主要目的上，我們覺得供應(yīng)鏈應(yīng)該能夠促進(jìn)銷售端的發(fā)展，供應(yīng)鏈最終的目的是支撐產(chǎn)品的銷售。另外在產(chǎn)品銷售的過程中，供應(yīng)鏈?zhǔn)怯脕斫档驼麄€(gè)生產(chǎn)制造成本的有利手段，通過成本控制來達(dá)到整個(gè)制造企業(yè)的現(xiàn)金流周轉(zhuǎn)效率提高的整體共識。中國整個(gè)供應(yīng)鏈產(chǎn)業(yè)的發(fā)展也是通過這十五年左右的時(shí)間達(dá)到領(lǐng)先于全球的水平。全國的供應(yīng)鏈行業(yè)基本上80%以上都是在深圳，深圳的大大小小供應(yīng)鏈企業(yè)有3200多家，深圳的進(jìn)出口外貿(mào)總額占了全國外貿(mào)占額的9.4%左右。深圳是供應(yīng)鏈行業(yè)區(qū)域集中的點(diǎn)，為什么這樣說呢？因?yàn)殡娮有袠I(yè)、制造產(chǎn)業(yè)或者高精端技術(shù)產(chǎn)業(yè)集中在珠三角區(qū)域，所以它是一個(gè)比較大的規(guī)模。

供應(yīng)鏈如何賦能制造企業(yè)？我們可以看到在整個(gè)產(chǎn)品生命周期里，從新產(chǎn)品的研發(fā)、方案設(shè)計(jì)開始，一直到產(chǎn)品交到用戶手上，到售后服務(wù)這一端，是一個(gè)微笑曲線過程。朗華的供應(yīng)鏈行業(yè)主要集中在研發(fā)設(shè)計(jì)到制造的前半部分，幫助制造如何讓產(chǎn)品更加有競爭力。

在產(chǎn)品的生命周期里制造模式有很多種，打一個(gè)比方，雙11、雙12有很多的產(chǎn)品達(dá)到市場銷售高峰期，這個(gè)時(shí)候?qū)τ诠?yīng)鏈的要求是非?？焖俸透咝АＴ谶@個(gè)區(qū)間，對于供應(yīng)鏈要有一個(gè)精準(zhǔn)的控制，要有一個(gè)穩(wěn)定的供給?，F(xiàn)在在疫情期間，朗華成為了國家物流保障部的合作單位，為什么這樣說？因?yàn)樵谝咔槠陂g，很多的產(chǎn)業(yè)已經(jīng)停止了，但是對于核心的芯片，對于溫度的紅外感應(yīng)芯片是一直在持續(xù)供應(yīng)，通過朗華平臺，把溫度感應(yīng)的芯片大批量輸送到生產(chǎn)線上，保障防疫物資的穩(wěn)定供應(yīng)。

在我們特殊的時(shí)期，供應(yīng)鏈平臺以時(shí)效優(yōu)先。如果是在日常有計(jì)劃的制造過程中，供應(yīng)鏈的主要方向就是如何在滿足生產(chǎn)的情況下，將成本降到最低，我們控制成本，是在我們合理的范圍內(nèi)。

舉一個(gè)例子，可能很多制造企業(yè)會買一些生產(chǎn)原料材料，怎么買？大部分人是根據(jù)銷售來囤貨買材料，加上進(jìn)口運(yùn)輸，預(yù)計(jì)周期會在14天到30天左右，對于數(shù)字化供應(yīng)鏈，我們?nèi)绾螡M足成本最低呢？在這14天內(nèi)，你的資金被占用了，對于數(shù)字化供應(yīng)鏈來說，我們會通過有效的生產(chǎn)計(jì)劃控制成本，因?yàn)槲覀冋莆樟嗽牧系墓┙o時(shí)效，我們可以做到原材料從原廠到產(chǎn)線，可能只需要三天的時(shí)間，整個(gè)鏈條是在我們整個(gè)運(yùn)作范圍內(nèi)，可以把庫存的成本控制到非常低，做到最大的優(yōu)化。

我們剛剛說到了不同形態(tài)下的成本控制，對于供應(yīng)鏈來說，我們還有另外的形態(tài)，在不同的上下游之間，如何去滿足生產(chǎn)？比如制造廠商，其實(shí)供應(yīng)鏈不止是滿足了制造廠商，還要滿足你們對下游的供給供應(yīng)，我們現(xiàn)在把供應(yīng)鏈打造成一個(gè)數(shù)字化平臺是什么概念呢？

比如手機(jī)新品的上市，一臺手機(jī)有280到300個(gè)電子物料，每一個(gè)新的方案意味著你要面臨300家原材料供應(yīng)商所有產(chǎn)品的信息、環(huán)節(jié)來打通，一家制造商要面對300家企業(yè)，對供應(yīng)鏈來說，我們希望它是像喇叭口的狀態(tài)，這300家原材料都會匯聚到供應(yīng)鏈平臺，供應(yīng)鏈會統(tǒng)一輸出一種產(chǎn)品的原材料標(biāo)準(zhǔn)，我們叫它標(biāo)簽、條碼、信息都可以，統(tǒng)一輸出標(biāo)準(zhǔn)嫁接到制造供應(yīng)鏈上來，對于產(chǎn)品制造企業(yè)來說，可以節(jié)省非常多前期整合的時(shí)間，為什么這樣說呢？

舉一個(gè)數(shù)據(jù)分析，在座各位手機(jī)里可能有70%都有一部分或者整機(jī)經(jīng)過朗華手上，因?yàn)橹袊謾C(jī)的銷量大概是在40到50億臺，所以這是一個(gè)非常大的體量。在電子產(chǎn)品上，有非常多的配套，在不同的上下游之間如何做到信息的互通和集成，供應(yīng)鏈不僅是物流的概念，供應(yīng)鏈已經(jīng)成為產(chǎn)業(yè)上下游中一個(gè)信息管理、信息制造、信息上下傳達(dá)的作用，這個(gè)作用已經(jīng)替代了之前作為物流角色的變化。

如何降低成本？如何通過供應(yīng)鏈的數(shù)字化做我們的庫存生命的VMI？我們遇到一些客戶的生產(chǎn)，庫存占用資金是16億，通過供應(yīng)鏈優(yōu)化管理將庫存量降到4億，如何做到呢？我們集成了所有的上游原材料供應(yīng)商，為客戶做數(shù)據(jù)分析的時(shí)候，我們看到它的80%的原材料供應(yīng)商都有在不同的客戶中間有供應(yīng)原材料，我們通過整合，將80%的原材料做了VMI庫存，構(gòu)建原材料共贏端。

事實(shí)上對于一些強(qiáng)勢供應(yīng)商來說，他并不愿意做VMI庫存整合，但是因?yàn)樗纳嫌我彩窃诶嗜A供應(yīng)鏈體系內(nèi)，所以我們可以做到在現(xiàn)有的業(yè)務(wù)模式上做倉內(nèi)轉(zhuǎn)移，從原來的兩周交付變成當(dāng)天交付，把整個(gè)80%的原材料成本降下來。

再講一些現(xiàn)場的模型和供應(yīng)鏈模型，對于朗華來說，我們是用一體化產(chǎn)業(yè)方案來實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈價(jià)值的提升，也就是10%的成本節(jié)約只是一個(gè)起點(diǎn)，對于我們整個(gè)規(guī)模和經(jīng)濟(jì)效益，通過我們的分銷，倉儲配送和行業(yè)數(shù)據(jù)分析，通過規(guī)模化的效應(yīng)為制造業(yè)企業(yè)節(jié)省成本，把現(xiàn)金流做到最大化。

在工業(yè)供應(yīng)鏈，我們用到了一些技術(shù)，包括智慧大數(shù)據(jù)。為什么可以降低庫存交付呢？很多制造業(yè)朋友會說可能會缺貨，可能不能滿足生產(chǎn)，這種風(fēng)險(xiǎn)非常大，但是當(dāng)規(guī)模足夠大的時(shí)候，你是可以很清晰地掌握到原材料的產(chǎn)能情況，原材料在原廠商的庫存情況，你可以清晰地匹配到是否能夠滿足現(xiàn)有的客戶，當(dāng)物料解決之后，供應(yīng)鏈會提醒你要加大采購量，同時(shí)我們對設(shè)備制造的產(chǎn)能也是有一個(gè)清晰的概括。因?yàn)槟壳霸谥槿菂^(qū)域60%的貼片機(jī)設(shè)備都是我們負(fù)責(zé)引入進(jìn)來，對于電子行業(yè)的貼片生產(chǎn)來說，它的產(chǎn)能可以清晰地預(yù)估到，通過數(shù)據(jù)的分析和貿(mào)易關(guān)系的鏈條，我們可以為客戶做一些行業(yè)決策。對于供應(yīng)鏈鏈條上的決策，通過我們的存儲和揀選審計(jì)功能，這是在過程上的控制，我今天主要講的是數(shù)字化供應(yīng)鏈怎么為大家節(jié)約成本，怎么提高效率，如何控制這個(gè)情況。

供應(yīng)鏈不僅是解決了生產(chǎn)過程中的問題，同時(shí)還為制造業(yè)企業(yè)提供了資金的方案，這是供應(yīng)鏈和銀行的區(qū)別，因?yàn)槲覀儎倓傉f到了庫存、物流、制造產(chǎn)能都是數(shù)據(jù)化的模型，這種數(shù)據(jù)化模型可以支撐上游金融機(jī)構(gòu)為制造業(yè)企業(yè)做一些資金的支持，這是銀行機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)遠(yuǎn)做不到的。所以，朗華也為上萬家中小企業(yè)提供了這么多金融產(chǎn)品，包括他們的融資租賃，工廠的設(shè)備可以由朗華租賃購買，工廠的原材料，朗華可以提前購買。

數(shù)字化VMI解決方案，為什么我們可以讓你的倉庫效率達(dá)到70%、80%的使用率？因?yàn)槲覀兛梢詮脑搭^上梳理的你的供應(yīng)鏈鏈條，從價(jià)值鏈最頂端去優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。在物流行業(yè)有一句話，你的庫存面積有多大，你的原材料就有多少，就是按照你的庫存面積來塞滿的庫存，因?yàn)椴少徟虏荒芙桓叮?jì)劃怕不能滿足生產(chǎn)，所有人都擔(dān)心這個(gè)問題，所以不停地往庫存里塞原材料，但是這個(gè)成本占用是非常的恐怖，所以整個(gè)庫存要從源頭上優(yōu)化整合。

剛剛說的很多服務(wù)都是在建立在大數(shù)據(jù)、上下游的銜接，從2006年開始朗華投入信息化建設(shè)，我們是深圳市最早一家打通了運(yùn)作平臺和關(guān)務(wù)系統(tǒng)的一個(gè)公司，也是最早在供應(yīng)鏈行業(yè)中實(shí)現(xiàn)了貴重物品感知物料箱的技術(shù)研發(fā)企業(yè)，以及最早把RFID投入到跨境物流企業(yè)。目前，我們的系統(tǒng)能對接到大型的ERP或者EMS系統(tǒng)。

這是一個(gè)揀選方面，包括預(yù)約送貨到裝車出庫，這是針對原廠的原材料供應(yīng)鏈，它是制造業(yè)的上游，它本身也是制造業(yè)，也有原材料供應(yīng)給他，對于上游來說，我們會把上游的原材料，把各種不規(guī)范的東西給規(guī)范起來。特別是在電子行業(yè)，可以說70%的電子行業(yè)的主動(dòng)芯片、被動(dòng)芯片，他們的輸出標(biāo)簽標(biāo)識都是朗華規(guī)范輸出的，我們每天出貨的電子元器件料盤大概是100萬左右，我們可以做到上下游集成，有足夠大的體量。

在上游的集成來降低庫存，它一定會延伸到生產(chǎn)，因?yàn)槲覀円_保這個(gè)物料能夠在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)達(dá)到產(chǎn)線工位，只有這樣才能讓制造企業(yè)放心把供應(yīng)鏈交給數(shù)字化平臺運(yùn)作，在報(bào)表設(shè)計(jì)開始，朗華就開始介入到供應(yīng)商條線梳理，包括檢驗(yàn)，原材料朗華也可以進(jìn)行質(zhì)量把控，包括生產(chǎn)排期。目前供應(yīng)鏈已經(jīng)延伸到海外，對海外三十多個(gè)國家進(jìn)行了CKD、SKD的打包操作。

數(shù)字化的供應(yīng)鏈通過一種規(guī)模效應(yīng)，通過集成化的管控，對行業(yè)信息的分析，我們可以為制造企業(yè)提供數(shù)字化升級，沿著智能制造2025的道路前進(jìn)。