1.數(shù)字孿生

　　數(shù)字孿生也被成為數(shù)字雙胞胎,最早是由美國空軍研究實(shí)驗(yàn)室提出來的,它是指利用數(shù)字化技術(shù)營造一個(gè)與現(xiàn)實(shí)世界對稱的鏡像世界。

　　在企業(yè)的生產(chǎn)過程中,數(shù)字孿生可以應(yīng)用在產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)管理、設(shè)備管理領(lǐng)域,幫助企業(yè)進(jìn)行仿真測試、驗(yàn)證,生產(chǎn)調(diào)度、調(diào)整和優(yōu)化,以及模擬機(jī)械和電器聯(lián)動(dòng)模擬。數(shù)字孿生在很大程度上能夠幫助企業(yè)在低成本的鏡像世界中對產(chǎn)品進(jìn)行協(xié)同以及模型優(yōu)化,給現(xiàn)實(shí)工廠提供更多的方案。

　　此外,數(shù)字孿生能夠幫助企業(yè)在實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)之前,發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品、設(shè)備以及生產(chǎn)管理上的問題,優(yōu)化整個(gè)生產(chǎn)流程,提升產(chǎn)品質(zhì)量,幫助企業(yè)提升生產(chǎn)效率,最終實(shí)現(xiàn)高效的柔性生產(chǎn)。

2.5G網(wǎng)絡(luò)

　　按照國際組織ITU的定義,2020年是全球5G商用的年份,也就是所謂的5G元年,但對于我國而言,2020年更是5G全面爆發(fā)的一年。

　　通常意義上的5G,指的是“第五代移動(dòng)通信技術(shù)”。但與過去的1G、2G或是3G、4G不同,5G不僅只是技術(shù)的順序提升,同時(shí)也是多種無線接入技術(shù)演進(jìn)集成后解決方案的總稱。其大速率、大連接、低時(shí)延的特性,滿足了未來人與人、人與物、物與物的智能互聯(lián)的需求,為實(shí)現(xiàn)“萬物互聯(lián)”打下了基礎(chǔ)。

3.工業(yè)大數(shù)據(jù)

　　工業(yè)大數(shù)據(jù)是指在工業(yè)領(lǐng)域中,圍繞智能制造模式,從客戶需求到銷售、訂單、計(jì)劃、研發(fā)、設(shè)計(jì)、工藝、制造、采購、供應(yīng)、庫存、發(fā)貨和交付、售后服務(wù)、運(yùn)維、報(bào)廢或回收再制造等整個(gè)產(chǎn)品全生命周期各個(gè)環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的各類數(shù)據(jù)及相關(guān)技術(shù)和應(yīng)用的總稱,簡單來說就是在工業(yè)生產(chǎn)中生成的數(shù)據(jù)。

　　隨著信息技術(shù)、電子與數(shù)學(xué)技術(shù)、傳感器、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)的發(fā)展,一批智能化、高精度、長時(shí)間導(dǎo)航、高性價(jià)比、微型傳感器應(yīng)運(yùn)而生,數(shù)據(jù)收集量飛速擴(kuò)張。工業(yè)大數(shù)據(jù)技術(shù)的研究與突破,其本質(zhì)目標(biāo)就是從復(fù)雜的數(shù)據(jù)集中發(fā)現(xiàn)新的模式與知識(shí),挖掘得到有價(jià)值的新信息,從而促進(jìn)制造型企業(yè)的產(chǎn)品創(chuàng)新、提升經(jīng)營水平和生產(chǎn)運(yùn)作效率以及拓展新型商業(yè)模式。

4.工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)

　　工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)本質(zhì)是通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)把工廠、設(shè)備、生產(chǎn)線、供應(yīng)商、產(chǎn)品與客戶之間緊密地連接在一起。幫助制造業(yè)拉長了產(chǎn)業(yè)鏈,形成可以跨越設(shè)備、系統(tǒng),甚至是廠區(qū)、地區(qū)的互聯(lián)互通,提高生產(chǎn)效率,推動(dòng)整個(gè)制造服務(wù)體系智能化。

　　此外,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)還利于推動(dòng)制造業(yè)融合發(fā)展,實(shí)現(xiàn)制造業(yè)和服務(wù)業(yè)之間的跨越發(fā)展,使得工業(yè)經(jīng)濟(jì)各種要素資源可以高效共享。由于人力成本急劇上升,企業(yè)急需通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)降低對人工的依賴,提升產(chǎn)能和品質(zhì)。在過去,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)常會(huì)出現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)互通性差的問題,因此很難落地應(yīng)用,體驗(yàn)也不好。但隨著5G時(shí)代的到來,問題將逐漸到解決。

5.智能傳感器

　　發(fā)展工業(yè)大數(shù)據(jù)和工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè),一系列配套的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)是不可或缺的。而其中,智能傳感器有著舉足輕重的地位,甚至可以說沒有智能傳感器存在的話,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)也無法發(fā)展起來。

　　所謂傳感器,是一類將環(huán)境中的自然信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)的半導(dǎo)體器件,是數(shù)據(jù)的采集入口,也是物聯(lián)網(wǎng)、智能工業(yè)、智能設(shè)備、無人駕駛等的“心臟”。

　　智能傳感器(intelligentsensor)是具有信息處理功能的傳感器。智能傳感器帶有微處理機(jī),具有采集、處理、交換信息的能力,是傳感器集成化與微處理機(jī)相結(jié)合的產(chǎn)物。與一般傳感器相比,智能傳感器具有以下三個(gè)優(yōu)點(diǎn):通過軟件技術(shù)可實(shí)現(xiàn)高精度的信息采集,而且成本低;具有一定的編程自動(dòng)化能力;功能多樣化。

6.協(xié)作機(jī)器人

　　為了降低制造成本,提高生產(chǎn)效率,引入工業(yè)機(jī)器人等自動(dòng)化設(shè)備代替人力已經(jīng)成為許多制造業(yè)企業(yè)的優(yōu)先選擇。但傳統(tǒng)工業(yè)機(jī)器人也存在一定問題,它具有一定的危險(xiǎn)性,不能與人互動(dòng),且需要長期投資,回報(bào)相對較慢。

　　隨著市場趨勢的變化,局部自動(dòng)化的重要性與日俱增,協(xié)作機(jī)器人應(yīng)運(yùn)而生。顧名思義,就是在機(jī)器人與人可以在生產(chǎn)線上協(xié)同作戰(zhàn),充分發(fā)揮機(jī)器人的效率及人類的智能。這種機(jī)器人不僅性價(jià)比高,而且安全方便,能夠極大地促進(jìn)制造企業(yè)的發(fā)展。

　　與傳統(tǒng)工業(yè)機(jī)器人相比,協(xié)作機(jī)器人安裝起來更加靈活、編程簡單、易于操作、投資回報(bào)相對較快,極高的安全性讓其能夠?qū)崿F(xiàn)與人協(xié)同工作,互補(bǔ)不足。協(xié)作型機(jī)器人作為一種新型的工業(yè)機(jī)器人,掃除了人機(jī)協(xié)作的障礙,讓機(jī)器人徹底擺脫護(hù)欄或圍籠的束縛,其開創(chuàng)性的產(chǎn)品性能和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域,為工業(yè)機(jī)器人的發(fā)展開啟了新時(shí)代。

7.AI(人工智能)

　　AI發(fā)展至今,是集潛力與爭議于一身的熱門話題。雖然褒貶不一,但是并沒有影響其迅速。根據(jù)CBInsights數(shù)據(jù),到2030年全球市場規(guī)模將達(dá)到15.7萬億美元的規(guī)模,約合人民幣104萬億元。

　　在這巨大的市場潛力中,AI應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域占據(jù)了很大的市場比重。發(fā)展至今,AI在工業(yè)領(lǐng)域的具體應(yīng)用可以粗略的分兩類:一類是傳統(tǒng)自動(dòng)控制相關(guān)的業(yè)務(wù)及技術(shù)領(lǐng)域,指利用設(shè)備或裝置,使機(jī)器、設(shè)備或生產(chǎn)過程的某個(gè)工作狀態(tài)或參數(shù)自動(dòng)地按照預(yù)定的規(guī)律運(yùn)行。

　　另一類則是通過對企業(yè)生產(chǎn)及服務(wù)過程中積累的歷史數(shù)據(jù),采用深度學(xué)習(xí)等AI的模型算法,發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)的內(nèi)在規(guī)律及新的價(jià)值,用于改善設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及服務(wù)等工業(yè)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)。

8.智能制造

　　智能制造是全球工業(yè)制造業(yè)發(fā)展的趨勢。隨著廉價(jià)勞動(dòng)力漸漸缺失,人口紅利逐步消失,工廠企業(yè)需要找到一種全新的生產(chǎn)模式,以緩解昂貴的勞動(dòng)力成本和應(yīng)對快速更新的產(chǎn)品需求。而智能制造的出現(xiàn),正是解決這些難題的關(guān)鍵所在。

　　智能制造是基于新一代信息通信技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)深度融合,貫穿于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等制造活動(dòng)的各個(gè)環(huán)節(jié),具有自感知、自學(xué)習(xí)、自決策、自執(zhí)行、自適應(yīng)等功能的新型生產(chǎn)方式。

　　與傳統(tǒng)制造完全不同,智能制造依托于先進(jìn)的數(shù)字化制造技術(shù),工廠可以進(jìn)行按需生產(chǎn),從世界各地供應(yīng)商采購原料,避免了大量庫存的風(fēng)險(xiǎn),并通過社交媒體管理客戶反饋,實(shí)現(xiàn)個(gè)性化的制造,達(dá)到更快、更靈活、更高效的產(chǎn)品交付水平。毫不夸張地說,智能制造是促進(jìn)我國制造業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的關(guān)鍵點(diǎn)。