2021年6月3日，中國(guó)蘇州——伴隨著連續(xù)11年位居世界第一制造業(yè)大國(guó)，中國(guó)制造業(yè)開始逐步由量變到質(zhì)變，向“高質(zhì)量發(fā)展”重構(gòu)、轉(zhuǎn)型。其中如何能實(shí)現(xiàn)夠高效協(xié)同的供應(yīng)鏈及進(jìn)一步完善的物流系統(tǒng)，是實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展需要逾越的兩大“鴻溝” 。深耕中國(guó)市場(chǎng)三十余年，施耐德電氣在制造及物流領(lǐng)域積累了深厚的技術(shù)儲(chǔ)備與豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。在6月3日于蘇州召開的以“融合·賦能·智鏈未來”為主題的第五屆全球制造業(yè)供應(yīng)鏈與物流技術(shù)研討會(huì)上，作為大會(huì)“金牌合作伙伴”，與行業(yè)內(nèi)外伙伴共同探討中國(guó)制造業(yè)供應(yīng)鏈與物流的升級(jí)發(fā)展之道。

　　對(duì)此，施耐德電氣高級(jí)副總裁、工業(yè)自動(dòng)化業(yè)務(wù)中國(guó)區(qū)負(fù)責(zé)人龐邢健在大會(huì)致辭中表示：“兼具制造業(yè)最終用戶與賦能技術(shù)提供者的雙重身份，施耐德電氣將以使技術(shù)更好地為包括制造業(yè)、物流行業(yè)在內(nèi)的各行業(yè)賦能，提高效率，降低能耗為使命和目標(biāo)，協(xié)同生態(tài)圈合作伙伴開展廣泛而深刻的探索實(shí)踐?！?/p>

　　施耐德電氣高級(jí)副總裁、工業(yè)自動(dòng)化業(yè)務(wù)中國(guó)區(qū)負(fù)責(zé)人龐邢健

　　出席第五屆全球制造業(yè)供應(yīng)鏈與物流技術(shù)研討會(huì)并發(fā)表演講

　　作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基石，制造業(yè)的發(fā)展對(duì)各行各業(yè)的影響深遠(yuǎn)?！笆奈濉币?guī)劃中明確提出要保持制造業(yè)占GDP比重基本穩(wěn)定，打造先進(jìn)制造業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的目標(biāo);另一方面，高速發(fā)展的物流行業(yè)同樣存在著巨大的優(yōu)化空間。站在前沿工業(yè)技術(shù)與多樣場(chǎng)景需求的交匯點(diǎn)，施耐德電氣在大會(huì)上展示了“制造業(yè)+物流業(yè)”深度結(jié)合的全生命周期、多場(chǎng)景軟硬件解決方案及服務(wù)實(shí)例：

　　· 制造業(yè)物流的頂層設(shè)計(jì)以及落地方案：配合互聯(lián)互通的產(chǎn)品、PLC標(biāo)準(zhǔn)化程序模塊與分層設(shè)計(jì)、數(shù)字化軟件仿真與測(cè)試、應(yīng)用分析和服務(wù)以及物流中心電能管理解決方案，施耐德電氣將以“標(biāo)準(zhǔn)化，模塊化，數(shù)字化”的思路快速幫助制造業(yè)場(chǎng)景實(shí)現(xiàn)部署實(shí)施及項(xiàng)目復(fù)用;

　　· 鋰電行業(yè)物流系統(tǒng)變革實(shí)例：基于OT+IT+AT+ET，即運(yùn)營(yíng)技術(shù)與IT技術(shù)+人工智能技術(shù)+能源技術(shù)的協(xié)同，施耐德電氣助力鋰電企業(yè)按照“燈塔工廠”的標(biāo)準(zhǔn)建造綠色智能工廠。以某年產(chǎn)量2萬噸的鋰電池正極材料研產(chǎn)企業(yè)為例，通過管理系統(tǒng)集成、管理模塊集成控制、鋰電池產(chǎn)線和立庫自動(dòng)化解決方案、鋰電工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺(tái)等相關(guān)解決方案，首次實(shí)現(xiàn)了業(yè)內(nèi)全程數(shù)據(jù)可追溯、項(xiàng)目快速實(shí)施部署，將生產(chǎn)效率提升25%，人員數(shù)量較規(guī)劃也減少了20%;

　　· 安全高效智能的鋼鐵行業(yè)物流系統(tǒng)構(gòu)建實(shí)例：施耐德電氣5G+IACS無人行車解決方案、TMS車輛運(yùn)輸管理技術(shù)、WMS庫區(qū)仿真技術(shù)、EcoStruxure? 起重專家等相關(guān)技術(shù)助力鋼鐵企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能庫區(qū)管理;在寶鋼股份1580 熱軋智能車間改造中，全套自動(dòng)化產(chǎn)品、物流算法優(yōu)化、互聯(lián)互通系統(tǒng)與專家工程服務(wù)構(gòu)建了中國(guó)鋼廠熱軋車間中第一個(gè)無人行車車間，將平均日產(chǎn)量提升了 15% 至 30%，工序能耗下降5%，質(zhì)量成本下降20%，勞動(dòng)效率提升 20%。

　　另一方面，疫情持續(xù)以及“碳達(dá)峰碳中和”目標(biāo)的提出也使得制造與物流業(yè)的發(fā)展成為影響企業(yè)、社會(huì)能否可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵因素。對(duì)此，龐邢健認(rèn)為：“可持續(xù)發(fā)展已經(jīng)是必選題，而不是選擇題;其次，可持續(xù)發(fā)展是投資，不是成本;第三，可持續(xù)發(fā)展需要生態(tài)圈協(xié)同，單個(gè)企業(yè)無法獨(dú)善其身，從理念到落地，可持續(xù)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)需要每個(gè)企業(yè)身體力行?！?/p>

　　作為制造業(yè)重要的支撐點(diǎn)，物流業(yè)制造業(yè)融合發(fā)展趨勢(shì)不斷增強(qiáng)，雙方企業(yè)間風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)、利益共享的聯(lián)動(dòng)融合發(fā)展格局正在形成，并在諸多項(xiàng)目中呈現(xiàn)出越來越緊密的耦合關(guān)系。也因此，工業(yè)項(xiàng)目中的物流和供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)規(guī)劃也越來越成為整廠乃至全鏈條上至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。相信憑借對(duì)相應(yīng)領(lǐng)域的深刻洞察與深入探索，施耐德電氣將以互聯(lián)智慧的“制造業(yè)+物流業(yè)”解決方案為未來工業(yè)持續(xù)輸出價(jià)值。